一种六角螺栓加工用打磨设备制造技术

技术编号:32050988 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-27 14:43
本实用新型专利技术公开了一种六角螺栓加工用打磨设备,包括箱体,所述箱体内腔顶部靠近前后两侧处均固定连接有伸缩架,两个所述伸缩架底端共同固定连接有支撑板,所述支撑板底部靠近中心处固定连接有电机,所述支撑板底部靠近左右两侧中心处均活动连接有转杆,本实用新型专利技术通过固定座、限位弹簧、固定板、挤压杆、手把、凸轮、转轴以及弧形板各部件之间的相互配合使用,使得该六角螺栓加工用打磨设备,达到了能够便捷的将六角螺栓进行固定的效果,且操作简单,方便工作人员将六角螺栓竖直的固定在固定座上,便于打磨工作的快速进行,在一定程度上提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种六角螺栓加工用打磨设备


[0001]本技术涉及螺栓加工
,尤其涉及一种六角螺栓加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]六角螺栓是螺栓的一种,六角螺丝常用于机械上,主要有便于紧固,拆卸,不容易滑角等优势,是一种很好的紧固螺栓,现如今六角螺栓十分常用,其需求量也因此不断扩增,而在六角螺栓的生产加工过程中,需要对内六角螺栓进行打磨处理。
[0003]目前,市场上使用到的六角螺栓加工用打磨设备,不具备高度调节功能,且不能够便捷的将六角螺栓进行固定,因此针对上述问题提出了一种六角螺栓加工用打磨设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种六角螺栓加工用打磨设备。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种六角螺栓加工用打磨设备,包括箱体,所述箱体内腔顶部靠近前后两侧处均固定连接有伸缩架,两个所述伸缩架底端共同固定连接有支撑板,所述支撑板底部靠近中心处固定连接有电机,所述支撑板底部靠近左右两侧中心处均活动连接有转杆,两个所述转杆底端均固定连接有打磨辊,所述箱体内腔底部靠近中心处固定连接有固定座,所述固定座内腔底部靠近中心处固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧顶端固定连接有固定板,所述固定板内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有挤压杆,所述固定板顶部靠近中心处固定连接有弧形板,所述弧形板顶部有凸轮,且所述凸轮与弧形板顶部靠近中心处相接触,所述箱体底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
[0007]进一步的,所述箱体前侧靠近中处开设有第一开口,所述箱体前侧开设有第一开口相匹配的门体,所述门体左侧固定连接有若干个合页,且所述门体通过若干个合页与箱体之间活动连接,所述门体前侧靠近右侧中心处固定连接有门柄。
[0008]进一步的,两个所述转杆以支撑板内腔中心为对称轴呈左右对称设置,两个所述转杆上靠近底端处和电机的动力输出轴底端均固定连接有槽轮,若干个所述槽轮上有皮带,且若干个所述槽轮之间通过皮带传动连接。
[0009]进一步的,两个所述伸缩架以支撑板内腔中心为对称轴呈前后对称设置。
[0010]进一步的,所述支撑板顶部靠近中心处固定连接有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆顶端与箱体内腔顶部靠近中心处固定连接。
[0011]进一步的,两个所述挤压杆以固定板内腔中心处为对称轴呈左右对称设置,所述固定座顶部靠近左右两侧中心处均开设有通孔,两个所述挤压杆靠近顶部处均贯穿相邻的通孔内腔。
[0012]进一步的,所述凸轮前侧靠近底部中心处固定连接有转轴,所述固定座前侧靠近中心处开设有转孔,所述转轴前端贯穿转孔内腔,并固定连接有手把。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术通过伸缩架、电动伸缩杆以及支撑板各部件之间的相互配合使用使得该六角螺栓加工用打磨设备,达到了具备高度调节功能的效果,能够便捷的对两个打磨辊的高度进行适当的调节,使得两个打磨辊能够对不同长度的螺栓进行打磨,从而在一定程度上提高了该打磨设备的实用性;
[0015]2、本技术通过固定座、限位弹簧、固定板、挤压杆、手把、凸轮、转轴以及弧形板各部件之间的相互配合使用,使得该六角螺栓加工用打磨设备,达到了能够便捷的将六角螺栓进行固定的效果,且操作简单,方便工作人员将六角螺栓竖直的固定在固定座上,便于打磨工作的快速进行,在一定程度上提高了工作人员的工作效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的立体结构示意图;
[0018]图2为本实施例的主视结构示意图;
[0019]图3为本实施例的A处放大结构示意图;
[0020]图4为本实施例的B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;2、门柄;3、万向轮;4、门体;5、合页;6、打磨辊;7、转杆;8、伸缩架;9、电动伸缩杆;10、支撑板;11、电机;12、固定座;13、限位弹簧;14、固定板;15、挤压杆;16、手把;17、凸轮;18、转轴;19、弧形板;20、槽轮;21、皮带。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4,一种六角螺栓加工用打磨设备,包括箱体1,箱体1前侧靠近中处开设有第一开口,箱体1前侧开设有第一开口相匹配的门体4,门体4左侧固定连接有若干个合页5,且门体4通过若干个合页5与箱体1之间活动连接,门体4前侧靠近右侧中心处固定连接有门柄2,箱体1内腔顶部靠近前后两侧处均固定连接有伸缩架8,两个伸缩架8底端共同
固定连接有支撑板10,支撑板10顶部靠近中心处固定连接有电动伸缩杆9,且电动伸缩杆9顶端与箱体1内腔顶部靠近中心处固定连接,两个伸缩架8以支撑板10内腔中心为对称轴呈前后对称设置,支撑板10底部靠近中心处固定连接有电机11,支撑板10底部靠近左右两侧中心处均活动连接有转杆7,两个转杆7底端均固定连接有打磨辊6,箱体1内腔底部靠近中心处固定连接有固定座12,固定座12内腔底部靠近中心处固定连接有限位弹簧13,限位弹簧13顶端固定连接有固定板14,固定板14内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有挤压杆15,两个挤压杆15以固定板14内腔中心处为对称轴呈左右对称设置,固定座12顶部靠近左右两侧中心处均开设有通孔,两个挤压杆15靠近顶部处均贯穿相邻的通孔内腔,固定板14顶部靠近中心处固定连接有弧形板19,弧形板19顶部有凸轮17,且凸轮17与弧形板19顶部靠近中心处相接触,箱体1底部靠近四角处均固定连接有万向轮3;
[0026]两个转杆7以支撑板10内腔中心为对称轴呈左右对称设置,两个转杆7上靠近底端处和电机11的动力输出轴底端均固定连接有槽轮20,若干个槽轮20上有皮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六角螺栓加工用打磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部靠近前后两侧处均固定连接有伸缩架(8),两个所述伸缩架(8)底端共同固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)底部靠近中心处固定连接有电机(11),所述支撑板(10)底部靠近左右两侧中心处均活动连接有转杆(7),两个所述转杆(7)底端均固定连接有打磨辊(6),所述箱体(1)内腔底部靠近中心处固定连接有固定座(12),所述固定座(12)内腔底部靠近中心处固定连接有限位弹簧(13),所述限位弹簧(13)顶端固定连接有固定板(14),所述固定板(14)内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有挤压杆(15),所述固定板(14)顶部靠近中心处固定连接有弧形板(19),所述弧形板(19)顶部有凸轮(17),且所述凸轮(17)与弧形板(19)顶部靠近中心处相接触,所述箱体(1)底部靠近四角处均固定连接有万向轮(3)。2.如权利要求1所述的一种六角螺栓加工用打磨设备,其特征在于:所述箱体(1)前侧靠近中处开设有第一开口,所述箱体(1)前侧开设有第一开口相匹配的门体(4),所述门体(4)左侧固定连接有若干个合页(5),且所述门体(4)通过若干个合页(5)与箱体(1)之间活动连接,所述门体(4)前侧靠近右侧中心处固定连接有门柄(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁路
申请(专利权)人:上海国阳机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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