本实用新型专利技术公开了一种可快速降温的粉末冶金钛合金紧固件加工用研磨装置，降温组件，降温组件包括气泵，气泵的出风端通过管道连通有三通管，移动框的底部固定连接有环体，环体通过软管与三通管连通，环体的底部固定连接有筒体，研磨块的顶部开设有环形滑槽，筒体转动连接于环形滑槽内，本实用新型专利技术在研磨结束后，电缸带动研磨块上移复位，移动板挤压延时开关启动气泵，气泵出风端的风通过三通管喷至钛合金紧固件上，对其进行有效降温处理，气泵出风端的气体通过三通管和软管注入环体，通过第一通槽和第二通槽注入多个U型通槽内，研磨块内部的气体快速流动，对研磨块进行快速降温处理，防止研磨块受热变形，影响了研磨的精准度。影响了研磨的精准度。影响了研磨的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的粉末冶金钛合金紧固件加工用研磨装置
[0001]本技术涉及紧固件加工
，具体为一种可快速降温的粉末冶金钛合金紧固件加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]高性能低成本的粉末冶金钛合金紧固件相较于传统的钛合金紧固件，成本可降低30％以上，同时保持高力学性能，粉末冶金钛合金紧固件有望全面代替现有汽车用钛紧固件产品，钛合金紧固件在加工的过程中，需要对钛合金紧固件进行表面研磨，使得钛合金紧固件的表面光滑，但是当对钛合金紧固件研磨之后，研磨块和钛合金紧固件由于高速摩擦作用，导致温度较高，而且磨屑容易滞留在加工表面，影响表面的加工质量。现有的钛合金紧固件加工研磨装置缺乏快速降温的装置，而且钛合金的导热性不佳，因此研磨块降温缓慢，钛合金紧固件的降温速度也缓慢，研磨块长期处于高温状态容易受热变形，影响研磨的精准度，以此，提出一种可快速降温的粉末冶金钛合金紧固件加工用研磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可快速降温的粉末冶金钛合金紧固件加工用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速降温的粉末冶金钛合金紧固件加工用研磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有研磨组件、降温组件和夹持组件；
[0005]研磨组件，所述研磨组件包括电缸，所述电缸活塞杆的一端固定连接有移动框，所述移动框的内部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有研磨块，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述移动框的两侧通过移动板滑动连接于所述支撑架的内侧，所述支撑架的内部顶壁安装有延时开关；
[0006]降温组件，所述降温组件包括气泵，所述气泵的出风端通过管道连通有三通管，所述移动框的底部固定连接有环体，所述环体通过软管与所述三通管连通，所述环体的底部固定连接有筒体，所述研磨块的顶部开设有环形滑槽，所述筒体转动连接于所述环形滑槽内，所述环形滑槽的内部底壁开设有若干U型通槽，所述环体的下表面开设有第一通槽，所述筒体的底部开设有若干第二通槽，所述第一通槽通过所述第二通槽与所述U型通槽连通。
[0007]作为优选，上述所述夹持组件包括夹持块，所述夹持块的固定连接于所述工作台的顶部，所述夹持块的顶部设有夹持座。
[0008]作为优选，上述所述延时开关的电控输出端与所述气泵的电控输入端电性连接。
[0009]作为优选，上述所述移动板位于所述延时开关的下方，所述工作台的底部固定连接有若干支撑柱。
[0010]作为优选，上述所述三通管的一侧与所述夹持组件呈水平位置状态，所述气泵安装于所述工作台的底部。
[0011]作为优选，上述所述支撑架的内部顶壁固定连接有卡块，所述卡块固定套接于所述软管的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在研磨结束后，电缸带动研磨块上移复位，移动板挤压延时开关启动气泵，气泵出风端的风通过三通管喷至钛合金紧固件上，对其进行有效降温处理，气泵出风端的气体通过三通管和软管注入环体，通过第一通槽和第二通槽注入多个U型通槽内，研磨块内部的气体快速流动，对研磨块进行快速降温处理，防止研磨块长期处于高温状态，导致研磨块受热变形，影响了研磨的精准度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的研磨块的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的环体的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的环体的结构示意图；
[0017]图5为本技术的筒体的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑架；3、电缸；4、移动框；5、气泵；6、三通管；7、软管；8、研磨块；9、转轴；10、环体；11、第一通槽；12、筒体；13、第二通槽；14、环形滑槽；15、U型通槽；16、夹持座；17、夹持块；18、卡块；19、支撑柱；20、延时开关；21、电机；22、移动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可快速降温的粉末冶金钛合金紧固件加工用研磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有研磨组件、降温组件和夹持组件；
[0022]研磨组件，研磨组件包括电缸3，电缸3活塞杆的一端固定连接有移动框4，移动框4的内部安装有电机21，电机21的输出端通过转轴9固定连接有研磨块8，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，移动框4的两侧通过移动板22滑动连接于支撑架2的内侧，支撑架2的内部顶壁安装有延时开关20；
[0023]降温组件，降温组件包括气泵5，气泵5的出风端通过管道连通有三通管6，移动框4的底部固定连接有环体10，环体10通过软管7与三通管6连通，环体10的底部固定连接有筒体12，研磨块8的顶部开设有环形滑槽14，筒体12转动连接于环形滑槽14内，环形滑槽14的内部底壁开设有若干U型通槽15，环体10的下表面开设有第一通槽11，筒体12的底部开设有若干第二通槽13，第一通槽11通过第二通槽13与U型通槽15连通。本技术在研磨结束后，电缸3带动研磨块8上移复位，移动板22挤压延时开关20启动气泵5，气泵5出风端的风通过三通管6喷至钛合金紧固件上，对其进行有效降温处理，气泵5出风端的气体通过三通管6和软管7注入环体10，通过第一通槽11和第二通槽13注入多个U型通槽15内，研磨块8内部的
气体快速流动，对研磨块8进行快速降温处理，防止研磨块8长期处于高温状态，导致研磨块8受热变形，影响了研磨的精准度。
[0024]夹持组件包括夹持块17，夹持块17的固定连接于工作台1的顶部，夹持块17的顶部设有夹持座16；待研磨的钛合金紧固件通过夹持块17固定于工作台1上。
[0025]延时开关20的电控输出端与气泵5的电控输入端电性连接；延时开关20控制气泵5启动一端时间后关闭。
[0026]移动板22位于延时开关20的下方，工作台1的底部固定连接有若干支撑柱19；支撑柱19对工作台1起到支撑作用。
[0027]三通管6的一侧与夹持组件呈水平位置状态，气泵5安装于工作台1的底部；气泵5出风端的风通过三通管6对夹持组件上的钛合金紧固件进行快速降温。
[0028]支撑架2的内部顶壁固定连接有卡块18，卡块18固定套接于软管7的外侧；软管7通过卡块18固定于支撑架2的内侧。
[0029]工作原理或者结构原理，使用时，将待研磨的钛合金紧固件通过夹持组件固定于工作台1上，启动电缸3和电机21，电机21带动研磨块8高速转动，电缸3带动研磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的粉末冶金钛合金紧固件加工用研磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有研磨组件、降温组件和夹持组件；研磨组件，所述研磨组件包括电缸(3)，所述电缸(3)活塞杆的一端固定连接有移动框(4)，所述移动框(4)的内部安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端通过转轴(9)固定连接有研磨块(8)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述移动框(4)的两侧通过移动板(22)滑动连接于所述支撑架(2)的内侧，所述支撑架(2)的内部顶壁安装有延时开关(20)；降温组件，所述降温组件包括气泵(5)，所述气泵(5)的出风端通过管道连通有三通管(6)，所述移动框(4)的底部固定连接有环体(10)，所述环体(10)通过软管(7)与所述三通管(6)连通，所述环体(10)的底部固定连接有筒体(12)，所述研磨块(8)的顶部开设有环形滑槽(14)，所述筒体(12)转动连接于所述环形滑槽(14)内，所述环形滑槽(14)的内部底壁开设有若干U型通槽(15)，所述环体(10)的下表面开设有第一通槽(11)，所述筒体(12)的底部开设有若干第二通槽(13)，所述第一通槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱敬文，
申请(专利权)人：苏州鹏贤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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