一种五金件精确打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件精确打孔装置，包括支架、第一电机和第二电机，所述支架的内部下端活动连接有碎屑收集箱，且碎屑收集箱的右侧固定有侧板，所述支架的中部安装有承托板，所述第二电机的输出端安装有齿轮，且第二电机固定在支架上，所述承托板的上方活动连接有底座，所述输送架的前侧下端活动连接有安装板，且安装板的前侧安装有第一电机，所述安装杆的下端固定有竖板，所述竖板的下端活动连接有打孔杆，且竖板的右侧活动连接有侧杆。该五金件精确打孔装置，方便安装不同规格的打孔用具，打孔用具磨损严重时，可以进行更换，打孔效率高，打孔的位置精确，便于收集碎屑。便于收集碎屑。便于收集碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件精确打孔装置


[0001]本技术涉及五金件
，具体为一种五金件精确打孔装置。

技术介绍

[0002]通过加工金、银、铜、铁、锡等金属得到的工具叫五金件，一般用五金件来固定东西、加工东西和装饰等，五金件加工过程中打孔是很常见的加工方式，市场上的五金件打孔装置多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]比如不方便安装不同规格的打孔用具，打孔用具磨损严重时，不易进行更换，打孔效率低，打孔的位置不精确，不便于收集碎屑，因此，我们提出一种五金件精确打孔装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金件精确打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的五金件打孔装置不方便安装不同规格的打孔用具，打孔用具磨损严重时，不易进行更换，打孔效率低，打孔的位置不精确，不便于收集碎屑的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件精确打孔装置，包括支架、第一电机和第二电机，所述支架的内部下端活动连接有碎屑收集箱，且碎屑收集箱的右侧固定有侧板，所述支架的中部安装有承托板，且支架的上端卡槽连接有安装杆，所述第二电机的输出端安装有齿轮，且第二电机固定在支架上，所述承托板的上方活动连接有底座，且底座的下方安装有输送架，所述输送架的前侧下端活动连接有安装板，且安装板的前侧安装有第一电机，所述安装杆的下端固定有竖板，且竖板的内部活动连接有内板，并且内板的前侧固定有横杆，所述竖板的下端活动连接有打孔杆，且竖板的右侧活动连接有侧杆，并且侧杆的左端安装有安装片。
[0006]优选的，所述承托板与底座之间的连接方式呈卡槽连接，且承托板的纵截面呈凹凸状。
[0007]优选的，所述底座与输送架之间的连接方式呈卡槽连接，且输送架的长度小于承托板的长度。
[0008]优选的，所述输送架与安装板之间的连接方式呈转动连接，且输送架的纵截面形状呈“T”字型结构。
[0009]优选的，所述内板在竖板上构成滑动结构，且内板上等间距分布有横杆，并且横杆与齿轮之间采用卡槽的方式相连接。
[0010]优选的，所述打孔杆与竖板之间的连接方式呈卡槽连接，且竖板与侧杆之间采用螺纹的方式相连接，并且侧杆在安装片上构成转动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金件精确打孔装置，方便安装不同规格的打孔用具，打孔用具磨损严重时，可以进行更换，打孔效率高，打孔的位置精确，便于收集碎屑；
[0012]1.设置有承托板、底座和输送架，使输送架向上移动托起底座，向左移动再向下移动使底座与承托板卡槽连接，使底座依次向左移动，便于将底座上的五金件依次打孔，打孔位置精确；
[0013]2.设置有竖板、侧杆和安装片，使竖板与打孔杆卡槽连接，转动侧杆使安装片向左移动，对打孔杆进行限位，便于安装不同规格的打孔杆，打孔杆磨损严重时，对打孔杆进行更换；
[0014]3.设置有支架、碎屑收集箱和侧板，碎屑收集箱与支架之间采用卡槽的方式相连接，可通过侧板将碎屑收集箱取出，对碎屑进行清理，便于收集碎屑。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术齿轮和横杆连接侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术竖板和打孔杆连接俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术承托板和底座连接整体结构示意图；
[0019]图5为本技术碎屑收集箱和侧板连接整体结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、碎屑收集箱；3、侧板；4、承托板；5、底座；6、输送架；7、安装板；8、第一电机；9、安装杆；10、竖板；11、内板；12、第二电机；13、齿轮；14、横杆；15、侧杆；16、安装片；17、打孔杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种五金件精确打孔装置，包括支架1、碎屑收集箱2、侧板3、承托板4、底座5、输送架6、安装板7、第一电机8、安装杆9、竖板10、内板11、第二电机12、齿轮13、横杆14、侧杆15、安装片16和打孔杆17，支架1的内部下端活动连接有碎屑收集箱2，且碎屑收集箱2的右侧固定有侧板3，支架1的中部安装有承托板4，且支架1的上端卡槽连接有安装杆9，第二电机12的输出端安装有齿轮13，且第二电机12固定在支架1上，承托板4的上方活动连接有底座5，且底座5的下方安装有输送架6，输送架6的前侧下端活动连接有安装板7，且安装板7的前侧安装有第一电机8，安装杆9的下端固定有竖板10，且竖板10的内部活动连接有内板11，并且内板11的前侧固定有横杆14，竖板10的下端活动连接有打孔杆17，且竖板10的右侧活动连接有侧杆15，并且侧杆15的左端安装有安装片16。
[0023]如图1和图4中承托板4与底座5之间的连接方式呈卡槽连接，且承托板4的纵截面呈凹凸状，便于使底座5在承托板4上依次向左移动，如图1和图2中底座5与输送架6之间的连接方式呈卡槽连接，且输送架6的长度小于承托板4的长度，便于输送架6在承托板4的内部移动；
[0024]如图1和图2中输送架6与安装板7之间的连接方式呈转动连接，且输送架6的纵截
面形状呈“T”字型结构，便于通过第一电机8使安装板7在输送架6的前侧转动，使输送架6移动，如图1和图2中内板11在竖板10上构成滑动结构，且内板11上等间距分布有横杆14，并且横杆14与齿轮13之间采用卡槽的方式相连接，便于通过齿轮13在横杆14上转动，使竖板10上下移动，如图1和图2中打孔杆17与竖板10之间的连接方式呈卡槽连接，且竖板10与侧杆15之间采用螺纹的方式相连接，并且侧杆15在安装片16上构成转动结构，便于通过安装片16对打孔杆17进行限位。
[0025]工作原理：在使用该五金件精确打孔装置时，首先，如附图1、附图2和附图4中所示，将需要打孔的五金件放置到底座5上，由于承托板4上的槽与输送架6上的槽相对应，输送架6与安装板7之间转动连接，打开第一电机8使安装板7在输送架6的前侧转动，输送架6的下端与安装板7的上端活动连接，安装板7逆时针转动时使输送架6向上移动，输送架6托起承托板4上的底座5向左移动，然后输送架6向下移动使底座5与承托板4再次卡槽连接，通过这种方法使底座5依次向左移动，便于将底座5上的五金件依次打孔，打孔位置精确；
[0026]如附图1、附图2和附图3中所示，打开第二电机12，使第二电机12输出端的齿轮13转动，齿轮13与横杆14卡槽连接，使内板11在竖板10内左右移动，齿轮13通过内板11的上端和下端时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件精确打孔装置，包括支架(1)、第一电机(8)和第二电机(12)，其特征在于：所述支架(1)的内部下端活动连接有碎屑收集箱(2)，且碎屑收集箱(2)的右侧固定有侧板(3)，所述支架(1)的中部安装有承托板(4)，且支架(1)的上端卡槽连接有安装杆(9)，所述第二电机(12)的输出端安装有齿轮(13)，且第二电机(12)固定在支架(1)上，所述承托板(4)的上方活动连接有底座(5)，且底座(5)的下方安装有输送架(6)，所述输送架(6)的前侧下端活动连接有安装板(7)，且安装板(7)的前侧安装有第一电机(8)，所述安装杆(9)的下端固定有竖板(10)，且竖板(10)的内部活动连接有内板(11)，并且内板(11)的前侧固定有横杆(14)，所述竖板(10)的下端活动连接有打孔杆(17)，且竖板(10)的右侧活动连接有侧杆(15)，并且侧杆(15)的左端安装有安装片(16)。2.根据权利要求1所述的一种五金件精确打孔装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：古旭鑫，
申请(专利权)人：上海国阳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：