一种五金加工用冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:32156345 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 15:04
本实用新型专利技术涉及五金技术领域,且公开了一种五金加工用冲孔装置,包括箱体,箱体的内壁固定连接有转动机,转动机输出轴靠近转动机的一端固定连接有皮带轮二,皮带轮二通过皮带一转动连接有皮带轮一,皮带轮一的内环固定连接有转轴一,转轴一远离转动机的一端贯穿箱体的内壁延伸至箱体的外部,且转轴一的一端固定连接有转盘。该五金加工用冲孔装置,通过转盘旋转带动冲孔机往返运动,在离开冲孔台面时,张紧皮带带动碎屑清扫装置进行碎屑清扫,在冲孔装置下移冲孔时皮带松弛不再带动清扫装置,达到冲孔装置连续工作连续清扫台面目的,达到减少工人工作量,增加工作效率的目的,解决了由于台面存在五金碎屑导致下次冲孔时出现偏差。于台面存在五金碎屑导致下次冲孔时出现偏差。于台面存在五金碎屑导致下次冲孔时出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用冲孔装置


[0001]本技术涉及五金
,具体为一种五金加工用冲孔装置。

技术介绍

[0002]历史走进现代工业社会,金属

五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]目前五金加工用冲孔装置,在使用时不及时清理冲孔剩下的碎屑,使下次五金冲孔时台面不平,导致冲孔偏差,人工清理碎屑,费时费力,冲孔机不连续作业,从而降低工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种五金加工用冲孔装置,具备在打开转动机后,带动冲孔机往返上下运动的同时,进行清扫冲孔台面的碎屑,增加连续冲孔工作的效率,减少工人的工作量等优点,解决了由于台面存在碎屑导致五金件不平整,冲孔偏差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在打开转动机后,带动冲孔机往返上下运动的同时,进行清扫冲孔台面的碎屑,增加连续冲孔工作的效率,减少工人的工作量等优点,达到每次冲孔作业时不会因为台面存在碎屑导致五金件不平整的效果,本技术提供如下技术方案:一种五金加工用冲孔装置,包括箱体,箱体的内壁固定连接有转动机,转动机输出轴靠近转动机的一端固定连接有皮带轮二,皮带轮二通过皮带一转动连接有皮带轮一,皮带轮一的内环固定连接有转轴一,转轴一远离转动机的一端贯穿箱体的内壁延伸至箱体的外部,且转轴一的一端固定连接有转盘,转盘的外圆周面与钻孔机的上表面滑动连接。
[0008]转动机输出轴的另一端固定连接有皮带轮三,钻孔机的背面与固定轴的一端固顶连接,固定轴的另一端通过轴承固定连接有滑轮,箱体的内部设有皮带轮四,皮带轮四、滑轮和皮带轮三通过皮带二转动连接,皮带轮四的内环固定连接有转轴二,转轴二中部的外表面固定连接有皮带轮五,皮带轮五通过皮带三与皮带轮六转动连接,皮带轮六的内环固定连接有转轴三,转轴三靠近钻孔机的一端固定连接有万向传动装置,万向传动装置的输出端固定连接有活动杆,活动杆靠近钻孔机的一端贯穿冲孔台的底面延伸至冲孔台的上方,活动杆的一端固定连接有刮刷器,刮刷器的下表面与冲孔台的上表面滑动连接。
[0009]优选的,钻孔机的两侧均固定连接有固定板,固定板的上表面与弹簧一的一端固定连接,弹簧一的另一端与箱体的顶板底面固定连接,弹簧一的内环设置有限位柱,限位柱的上端与弹簧一的顶板底面固定连接,限位柱的下端贯穿固定板的上表面并延伸至下方,
固定板的内环与限位柱的外表面滑动连接。
[0010]优选的,皮带轮四与皮带轮三延箱体的垂直中轴线相对称,且皮带轮四与皮带轮三直径大小相等。
[0011]优选的,箱体的内壁开设有与固定轴相适配的直滑槽,固定轴的外表面与直滑槽滑动连接。
[0012]优选的,皮带二在张紧状态下,皮带轮三可以通过皮带二带动皮带轮四转动。
[0013]优选的,冲孔台中部的上表面开设有冲孔槽,且冲孔槽的直径大于钻头的直径,冲孔台的上表面开设有五个弧形槽。
[0014]优选的,活动杆中部的外表面与限制杆的一端固定连接,冲孔台底面靠近活动杆的一边固定连接有固定块,固定块通过弹簧二与限制杆固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种五金加工用冲孔装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该五金加工用冲孔装置,通过转盘旋转带动冲孔机往返运动,在离开冲孔台面时,张紧皮带带动碎屑清扫装置进行碎屑清扫,在冲孔装置下移冲孔时皮带松弛不再带动清扫装置,不影响正常冲孔作业,达到冲孔装置连续工作连续清扫台面目的,达到减少工人工作量,增加工作效率的目的,解决了由于台面存在五金碎屑导致下次冲孔时出现偏差。
[0018]2、该五金加工用冲孔装置,通过具备在打开转动机后,带动冲孔机往返上下运动的同时,进行清扫冲孔台面的碎屑,增加连续冲孔工作的效率,减少工人的工作量等优点,解决了由于台面存在碎屑导致五金件不平整,冲孔偏差的问题,提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构三维正视图;
[0020]图2为本技术结构三维右侧图;
[0021]图3为本技术结构三维部分剖视图;
[0022]图4为本技术结构三维内部正视透视图;
[0023]图5为本技术结构三维内部后视透视图;
[0024]图6为本技术结构三维内部仰视透视图;
[0025]图7为本技术图6的A处放大示意图。
[0026]图中:1箱体、2钻孔机、3转盘、4转轴一、5固定板、6限位柱、7弹簧一、8刮刷器、9冲孔台、10弧形槽、11冲孔槽、12皮带轮一、13皮带一、14皮带轮二、15转动机、16皮带轮三、17皮带二、18滑轮、19直滑槽、20皮带轮四、21转轴二、22皮带轮五、23皮带三、24转轴三、25皮带轮六、26活动杆、27固定轴、28固定块、29弹簧二、30限制杆、31万向传动装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

7,一种五金加工用冲孔装置,包括箱体1,箱体1的内壁固定连接有转动机15,转动机15输出轴靠近转动机15的一端固定连接有皮带轮二14,皮带轮二14通过皮带一13转动连接有皮带轮一12,皮带轮一12的内环固定连接有转轴一4,转轴一4远离转动机15的一端贯穿箱体1的内壁延伸至箱体1的外部,且转轴一4的一端固定连接有转盘3,转盘3的外圆周面与钻孔机2的上表面滑动连接,钻孔机2的两侧均固定连接有固定板5,固定板5的上表面与弹簧一7的一端固定连接,弹簧一7的另一端与箱体1的顶板底面固定连接,弹簧一7的内环设置有限位柱6,限位柱6的上端与弹簧一7的顶板底面固定连接,限位柱6的下端贯穿固定板5的上表面并延伸至下方,固定板5的内环与限位柱6的外表面滑动连接,转盘3不挤压冲孔机15时,弹簧带动冲孔机15向上移动。
[0029]转动机15输出轴的另一端固定连接有皮带轮三16,钻孔机2的背面与固定轴27的一端固顶连接,箱体1的内壁开设有与固定轴27相适配的直滑槽19,固定轴27的外表面与直滑槽19滑动连接,固定轴27的另一端通过轴承固定连接有滑轮18,箱体1的内部设有皮带轮四20,皮带轮四20与皮带轮三16延箱体1的垂直中轴线相对称,且皮带轮四20与皮带轮三16直径大小相等,转盘3带动冲孔机15向下移动的距离小于皮带轮四16的直径,皮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用冲孔装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有转动机(15),转动机(15)输出轴靠近转动机(15)的一端固定连接有皮带轮二(14),皮带轮二(14)通过皮带一(13)转动连接有皮带轮一(12),皮带轮一(12)的内环固定连接有转轴一(4),转轴一(4)远离转动机(15)的一端贯穿箱体(1)的内壁延伸至箱体(1)的外部,且所述转轴一(4)的一端固定连接有转盘(3),转盘(3)的外圆周面与钻孔机(2)的上表面滑动连接;转动机(15)输出轴的另一端固定连接有皮带轮三(16),钻孔机(2)的背面与固定轴(27)的一端固顶连接,固定轴(27)的另一端通过轴承固定连接有滑轮(18),箱体(1)的内部设有皮带轮四(20),皮带轮四(20)、滑轮(18)和皮带轮三(16)通过皮带二(17)转动连接,皮带轮四(20)的内环固定连接有转轴二(21),转轴二(21)中部的外表面固定连接有皮带轮五(22),皮带轮五(22)通过皮带三(23)与皮带轮六(25)转动连接,皮带轮六(25)的内环固定连接有转轴三(24),转轴三(24)靠近钻孔机(2)的一端固定连接有万向传动装置(31),万向传动装置(31)的输出端固定连接有活动杆(26),活动杆(26)靠近钻孔机(2)的一端贯穿冲孔台(9)的底面延伸至冲孔台(9)的上方,所述活动杆(26)的一端固定连接有刮刷器(8),刮刷器(8)的下表面与冲孔台(9)的上表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲孔装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜癸正
申请(专利权)人:上海国阳机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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