一种挡块冲切自动化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冲切装置技术领域，公开了一种挡块冲切自动化装置，包括安装架，所述安装架上设有两个调节板，两个所述调节板分别设有固定件，两个调节板之间形成加工空间，所述安装架上设有切口模具，所述切口模具位于加工空间的外侧，所述切口模具上可拆卸安装有切刀，所述切刀为多角形，本发明专利技术一种挡块冲切自动化装置，不仅方便进行切刀的快速更换、提高切刀的利用率，还方便进行自动上料和自动冲切，并通过连动提高上料和冲切的准确性，提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种挡块冲切自动化装置


[0001]本专利技术涉及冲切装置
，尤其涉及一种挡块冲切自动化装置。

技术介绍

[0002]一些需要后开口的产品，通常通过切刀进行切制而成，在使用时容易损坏，不方便更换影响装置的维修速度，还需要依靠人工进行手工送料，然后实现切口工序的完成，此过程较依靠人工，效率较慢，由于送料的不一致性，模具磨损也较快，产品稳定性较差，为此我们公开了一种挡块冲切自动化装置。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种挡块冲切自动化装置。
[0004]一种挡块冲切自动化装置，包括安装架，所述安装架上设有两个调节板，两个所述调节板分别设有固定件，两个调节板之间形成加工空间，所述安装架上设有切口模具，所述切口模具位于加工空间的外侧，所述切口模具上可拆卸安装有切刀，所述切刀为多角形。
[0005]优选的，所述切口模具上设有多个定位螺钉，所述切刀通过多个定位螺钉螺纹连接在安装架上。
[0006]优选的，所述固定件包括调节螺杆，所述调节板上开设有多个条形孔，所述安装架上设有多个安装孔，所述多个安装孔分别与多个条形孔一一对应，所述调节螺杆穿过条形孔并与安装孔螺纹配合连接。
[0007]优选的，所述安装架上设有产品放置槽，所述产品放置槽设在加工空间远离切口模具的一侧。
[0008]优选的，所述产品放置槽远离加工空间的一侧设有推料板。
[0009]优选的，所述安装架上设有驱动推料板靠近或远离产品放置槽的直线移动件。
[0010]优选的，所述安装架上竖直设有升降槽，所述切口模具上设有升降杆，所述升降杆滑动安装在升降槽内，所述直线移动件的伸缩端设有按压板，所述按压板靠近升降杆的一侧设有斜面，所述升降槽内设有驱动升降杆向上移动的弹力件。
[0011]本专利技术提出的一种挡块冲切自动化装置，通过直线移动件带动推料板靠近或远离产品放置槽，使得推料板将产品放置槽内的加工件自动推送到加工空间内,完成加工件的自动上料；直线移动件的伸缩端带动按压板移动，使得按压板的斜面将升降杆向下按压，升降杆带动切口模具、切刀向下对加工件进行切口加工，完成连动；当切刀的一个角在使用过程中损坏时，通过拆卸多个定位螺钉，将切刀从切口模具上拆卸下来，换装另一个切刀的角上去完成更换，提高切刀的利用度，同时也提高装置的维修更换速度；通过松开调节螺杆，使得调节板可沿条形孔进行滑动，从而调整加工空间的大小和位置，当加工空间的位置和大小确定之后，转动调节螺杆将调节板进行固定；本装置不仅方便进行切刀的快速更换、提高切刀的利用率，还方便进行自动上料和自动冲切，并通过连动提高上料和冲切的准确性，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种挡块冲切自动化装置的立体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术提出的一种挡块冲切自动化装置的升降杆仰视结构示意图；
[0014]图3为本专利技术提出的一种挡块冲切自动化装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]参照图1
‑
3，本专利技术提出一种挡块冲切自动化装置，包括安装架1，安装架1上设有两个调节板2，两个调节板2分别设有固定件，两个调节板2之间形成加工空间，安装架1上设有切口模具3，切口模具3位于加工空间的外侧，切口模具3上可拆卸安装有切刀4，切刀4为多角形。
[0018]本实施例中，将加工件放置在加工空间内，通过切口模具3带动切刀4对加工空间内的加工件进行切口加工；当切刀4的一个角在使用过程中损坏时，通过拆卸安装将另一个完好无损的角更换到加工位置，使得加工能够继续完成，提高切刀4的利用度，同时也提高装置的维修更换速度。
[0019]作为专利技术的另一实施方式，切口模具3上设有多个定位螺钉5，切刀4通过多个定位螺钉5螺纹连接在安装架1上。当切刀4损坏时，通过拆卸多个定位螺钉5，将切刀4从切口模具3上拆卸下来，换装另一个切刀4的角上去完成更换。
[0020]作为专利技术的另一实施方式，固定件包括调节螺杆6，调节板2上开设有多个条形孔，安装架1上设有多个安装孔，多个安装孔分别与多个条形孔一一对应，调节螺杆6穿过条形孔并与安装孔螺纹配合连接。通过松开调节螺杆6，使得调节板2可沿条形孔进行滑动，从而调整加工空间的大小和位置，当加工空间的位置和大小确定之后，转动调节螺杆6从而将调节板2进行固定。
[0021]作为专利技术的另一实施方式，安装架1上设有产品放置槽7，产品放置槽7设在加工空间远离切口模具3的一侧。产品放置槽7远离加工空间的一侧设有推料板8。安装架1上设有驱动推料板8靠近或远离产品放置槽7的直线移动件。通过送料口将加工件放置到产品放置槽7内，通过直线移动件带动推料板8靠近或远离产品放置槽7，使得推料板8将产品放置槽7内的加工件自动推送到加工空间内,完成加工件的自动上料。
[0022]作为专利技术的另一实施方式，安装架1上竖直设有升降槽9，切口模具3上设有升降杆10，升降杆10滑动安装在升降槽9内，直线移动件的伸缩端设有按压板11，按压板11靠近升降杆10的一侧设有斜面，升降槽9内设有驱动升降杆10向上移动的弹力件。直线移动件带动推料板8靠近产品放置槽7时，直线移动件的伸缩端带动按压板11移动，使得按压板11的斜面将升降杆10向下按压，升降杆10带动切口模具3、切刀4向下对加工件进行切口加工，完成连动；当按压板11远离升降杆10时，弹力件带动升降杆10、模具3、切刀4向上移动，使得升降
杆10、模具3、切刀4回到原位置。
[0023]本专利技术一种挡块冲切自动化装置，不仅方便进行切刀的快速更换、提高切刀的利用率，还方便进行自动上料和自动冲切，并通过连动提高上料和冲切的准确性，提高加工效率。
[0024]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡块冲切自动化装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)上设有两个调节板(2)，两个所述调节板(2)分别设有固定件，两个调节板(2)之间形成加工空间，所述安装架(1)上设有切口模具(3)，所述切口模具(3)位于加工空间的外侧，所述切口模具(3)上可拆卸安装有切刀(4)，所述切刀(4)为多角形。2.根据权利要求1所述的一种挡块冲切自动化装置，其特征在于，所述切口模具(3)上设有多个定位螺钉(5)，所述切刀(4)通过多个定位螺钉(5)螺纹连接在安装架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种挡块冲切自动化装置，其特征在于，所述固定件包括调节螺杆(6)，所述调节板(2)上开设有多个条形孔，所述安装架(1)上设有多个安装孔，所述多个安装孔分别与多个条形孔一一对应，所述调节螺杆(6)穿过条形孔并与安装孔螺纹配合连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吴斌，童超，汪建福，王鹰，左志友，
申请(专利权)人：安徽省宁国市东波紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：