一种球面垫圈及生产装置制造方法及图纸

技术编号:40681015 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术公开了一种球面垫圈及生产装置,其中球面垫圈生产装置包括上动模、下动模、第一冲刀、第一冲头,上动模布置在下动模的上方并可与下动模靠近或远离,第一冲刀和第一冲头均固定在上动模上,且下动模对应第一冲刀部位开设有第一下料孔,第一冲头的底部具有半圆球状的第一成型部,下动模上且位于第一冲头的正下方开设有与第一成型部配合使用的第一凹槽;本技术中所提出的球面垫圈通过生产装置在锥面的基础上成型出球面,以提高其精度,另外在锥面成型前首先冲切出预切孔,预切孔的设置为内锥面及内球面的成型提供形变空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球面垫圈,尤其涉及一种球面垫圈及生产装置


技术介绍

1、球面垫圈有止退作用。在紧固时其在螺栓轴向有应力存在,加大了螺纹间的摩擦力,这样的配置,被紧固的对象不易松动。

2、现有的球面垫圈在生产时通常使用半球形的冲头一步成型出内球面、外球面,之后再进行内孔冲切,球面成型精度较低。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种球面垫圈及生产装置。

2、本技术提出的一种球面垫圈及生产装置,包括垫圈本体,垫圈本体上具有同步冲压而成的内球面和外球面,垫圈本体上成型有与内球面、外球面均同轴布置的内孔。

3、优选地,内球面由内锥面冲压而成,外球面由外锥面冲压而成。

4、优选地,内孔由内球面和外球面成型后的预切孔精切而成,在内球面和外球面成型前,预切孔与内锥面以及外锥面均同轴布置。

5、优选地,内锥面和外锥面是在已冲切出预切孔的板体上以预切孔为中心双面同步冲压而成。

6、本技术还提出的一种球面垫圈生产装置,用于生产上述球面垫圈,包括上动模、下动模、第一冲刀、第一冲头,上动模布置在下动模的上方并可与下动模靠近或远离,第一冲刀和第一冲头均固定在上动模上,且下动模对应第一冲刀部位开设有第一下料孔,第一冲头的底部具有半圆球状的第一成型部,下动模上且位于第一冲头的正下方开设有与第一成型部配合使用的第一凹槽。

7、优选地,上动模上且位于第一冲头的前端还安装有第二冲头,第二冲头的底端具有圆台状的第二成型部,且第二成型部底端的直径小于其顶端直径,下动模上开设有与第二成型部配合使用的第二凹槽。

8、优选地,上动模上且位于第二冲头的前端还安装有第二冲刀,第二冲刀的直径小于第一冲刀的直径,下动模上且位于第二冲刀的正下方开设有第二下料孔。

9、优选地,上动模上还通过弹簧安装有压块,压块的底端具有与第一成型部直径相同的球形面,第一冲刀同轴滑动套设在压块上开设的槽体内。

10、本技术提出的一种球面垫圈,通过上述球面垫圈生产装置冲压成型,包括垫圈本体,垫圈本体上具有同步冲压而成的内球面和外球面,垫圈本体上成型有与内球面、外球面均同轴布置的内孔。

11、本技术中所提出的球面垫圈通过生产装置在锥面的基础上成型出球面,以提高其精度,另外在锥面成型前首先冲切出预切孔,预切孔的设置为内锥面及内球面的成型提供形变空间。

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【技术保护点】

1.一种球面垫圈,其特征在于,包括垫圈本体(1),垫圈本体(1)上具有同步冲压而成的内球面(2)和外球面(3),垫圈本体(1)上成型有与内球面(2)、外球面(3)均同轴布置的内孔(4)。

2.根据权利要求1所述的球面垫圈,其特征在于,内球面(2)由内锥面(21)冲压而成,外球面(3)由外锥面(31)冲压而成。

3.根据权利要求2所述的球面垫圈,其特征在于,内孔(4)由内球面(2)和外球面(3)成型后的预切孔(41)精切而成,在内球面(2)和外球面(3)成型前,预切孔(41)与内锥面(21)以及外锥面(31)均同轴布置。

4.根据权利要求3所述的球面垫圈,其特征在于,内锥面(21)和外锥面(31)是在已冲切出预切孔(41)的垫圈本体(1)上以预切孔(41)为中心双面同步冲压而成。

5.一种用于生产如权利要求1-4任一所述球面垫圈的生产装置,其特征在于,包括上动模(5)、下动模(6)、第一冲刀(7)、第一冲头(8),上动模(5)布置在下动模(6)的上方并可与下动模(6)靠近或远离,第一冲刀(7)和第一冲头(8)均固定在上动模(5)上,且下动模(6)对应第一冲刀(7)部位开设有第一下料孔(61),第一冲头(8)的底部具有半圆球状的第一成型部,下动模(6)上且位于第一冲头(8)的正下方开设有与第一成型部配合使用的第一凹槽。

6.根据权利要求5所述的生产装置,其特征在于,上动模(5)上且位于第一冲头(8)的前端还安装有第二冲头(9),第二冲头(9)的底端具有圆台状的第二成型部,且第二成型部底端的直径小于其顶端直径,下动模(6)上开设有与第二成型部配合使用的第二凹槽。

7.根据权利要求6所述的生产装置,其特征在于,上动模(5)上且位于第二冲头(9)的前端还安装有第二冲刀(10),第二冲刀(10)的直径小于第一冲刀(7)的直径,下动模(6)上且位于第二冲刀(10)的正下方开设有第二下料孔(62)。

8.根据权利要求7所述的生产装置,其特征在于,上动模(5)上还通过弹簧安装有压块(11),压块(11)的底端具有与第一成型部直径相同的球形面,第一冲刀(7)同轴滑动套设在压块(11)上开设的槽体内。

9.一种球面垫圈,其特征在于,通过权利要求8所述的球面垫圈生产装置冲压成型,包括垫圈本体(1),垫圈本体(1)上具有同步冲压而成的内球面(2)和外球面(3),垫圈本体(1)上成型有与内球面(2)、外球面(3)均同轴布置的内孔(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种球面垫圈,其特征在于,包括垫圈本体(1),垫圈本体(1)上具有同步冲压而成的内球面(2)和外球面(3),垫圈本体(1)上成型有与内球面(2)、外球面(3)均同轴布置的内孔(4)。

2.根据权利要求1所述的球面垫圈,其特征在于,内球面(2)由内锥面(21)冲压而成,外球面(3)由外锥面(31)冲压而成。

3.根据权利要求2所述的球面垫圈,其特征在于,内孔(4)由内球面(2)和外球面(3)成型后的预切孔(41)精切而成,在内球面(2)和外球面(3)成型前,预切孔(41)与内锥面(21)以及外锥面(31)均同轴布置。

4.根据权利要求3所述的球面垫圈,其特征在于,内锥面(21)和外锥面(31)是在已冲切出预切孔(41)的垫圈本体(1)上以预切孔(41)为中心双面同步冲压而成。

5.一种用于生产如权利要求1-4任一所述球面垫圈的生产装置,其特征在于,包括上动模(5)、下动模(6)、第一冲刀(7)、第一冲头(8),上动模(5)布置在下动模(6)的上方并可与下动模(6)靠近或远离,第一冲刀(7)和第一冲头(8)均固定在上动模(5)上,且下动模(6)对应第一冲刀(7)部位开设有第一下料孔(61),第一冲头(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张吴斌王伟李志勇张志新邹锦波
申请(专利权)人:安徽省宁国市东波紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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