【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化加工，尤其涉及一种螺旋传动机构以及自动化生产设备。
技术介绍
1、在非标自动化生产设备中，因为零件的加工精度误差，会导致丝杆部件和螺母部件的中心轴线不在一条线上，使得运行中出现卡顿，运行不顺畅，现有的螺旋传动机构在出现卡顿时，通过加塞间隙片的方式调整丝杆部件与螺母部件中心轴线的高度差，不便于作业人员调整。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出了一种螺旋传动机构和自动化生产设备，旨在解决现有的螺旋传动机构在出现卡顿时，通过加塞间隙片的方式调整丝杆部件与螺母部件中心轴线的高度差，不便于作业人员调整的问题。
2、为解决上述技术问题，第一方面，本技术提供一种螺旋传动机构，所述螺旋传动机构包括底板、滑板、驱动装置、丝杆部件、螺母部件和调节机构，所述驱动装置安装于所述底板其中一侧，且所述驱动装置与所述丝杆部件的一端传动连接，以驱动所述丝杆部件旋转，所述螺母部件套设于所述丝杆部件，并与所述丝杆部件螺纹连接，所述滑板滑设于所述底板；
3、其中，所述调节机构可拆卸连接所述螺母部件和所述滑板，所述调节机构能够调整螺母部件相对丝杆部件在径向位置进行移动，以使得所述螺母部件和所述丝杆部件同轴。
4、在其中一种实施例中，所述滑板上开设有第一孔，所述调节机构包括调节板、安装件和连接部件，所述调节板上开设有第二孔，所述第一孔和所述第二孔中的一个为条形孔，另一个为圆形孔，所述安装件贯穿所述条形孔，并与所述圆形孔的孔壁可拆卸连接，所述丝杆部件沿第一方向延伸，所述
5、所述连接部件可拆卸连接所述调节板和所述螺母部件。
6、在其中一种实施例中，所述滑板上开设有安装槽，所述安装槽的槽壁形成有安装凸台，所述第一孔开设于所述安装凸台，所述第一孔为圆形孔，所述第二孔为条形孔；和/或
7、所述第一孔和所述第二孔均设有多个，所述安装件设有多个，与各所述第一孔和各所述第二孔一一对应设置。
8、在其中一种实施例中，所述调节板上开设有多个第三孔，所述连接部件包括多个调整螺丝和多个固定件，各所述调整螺丝的外壁与各所述第三孔的孔壁螺纹连接，各所述调整螺丝均开设有第一通孔，各所述固定件能够穿过各所述第一通孔与所述螺母部件螺纹连接，各所述第三孔均沿第三方向延伸，所述第一方向和所述第二方向分别垂直于所述第三方向。
9、在其中一种实施例中，所述螺旋传动机构还包括导轨和滑块，所述导轨安装于所述底板，并沿第一方向延伸，所述滑块滑设于所述导轨，并与所述滑板相连接。
10、在其中一种实施例中，所述导轨设有两个，并对称设置于所述丝杆部件的两侧，所述滑块设有四个，并在所述滑板的两侧对称设置。
11、在其中一种实施例中，所述螺母部件包括螺母座和滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母套设于所述丝杆部件，并与所述丝杆部件螺纹连接，所述螺母座套设于所述滚珠丝杆螺母，所述调节机构分别可拆卸连接所述螺母座和所述滑板。
12、在其中一种实施例中，所述螺母座沿第三方向延伸设有多个第二通孔，各所述固定件穿过各所述第二通孔与所述螺母座螺纹连接，所述螺母座沿第一方向延伸设置有多个第三通孔，所述滚珠丝杆螺母其中一端沿第一方向延伸设有多个第四通孔，所述螺母座套设在所述滚珠丝杆螺母的另一端，各所述第三通孔与各所述第四通孔一一对应设置以使所述螺母座与所述滚珠丝杆螺母螺纹连接。
13、第二方面，本技术提供一种自动化生产设备，所述自动化生产设备包括上述任一实施例所述的螺旋传动机构。
14、采用本技术实施例，具有如下有益效果：
15、采用本技术的螺旋传动机构，使用时，驱动装置能够驱动丝杆部件旋转，以带动螺母部件沿丝杆部件的长度方向移动，再通过调节机构可拆卸连接螺母部件和滑板，以使螺母部件带动调节机构移动，进而带动滑板沿丝杆部件移动，由于调节机构能够调整螺母部件相对丝杆部件在径向位置进行移动，以使得螺母部件和丝杆部件同轴，从而在螺旋传动机构出现卡顿时，通过调节机构调整螺母部件相对丝杆部件在径向位置进行移动，进而使丝杆部件和螺母部件的中心轴线在一条线上，以消除卡顿，便于作业人员调整，保证螺旋传动机构运行顺畅。
16、将上述的螺旋传动机构应用于自动化生产设备，由于调节机构能够调整螺母部件相对丝杆部件在径向位置进行移动，以使得螺母部件和丝杆部件同轴，从而在螺旋传动机构出现卡顿时，通过调节机构调整螺母部件相对丝杆部件在径向位置进行移动，进而使丝杆部件和螺母部件的中心轴线在一条线上，以消除卡顿，便于作业人员调整，保证螺旋传动机构运行顺畅。
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1.一种螺旋传动机构，其特征在于，所述螺旋传动机构包括底板、滑板、驱动装置、丝杆部件、螺母部件和调节机构，所述驱动装置安装于所述底板其中一侧，且所述驱动装置与所述丝杆部件的一端传动连接，以驱动所述丝杆部件旋转，所述螺母部件套设于所述丝杆部件，并与所述丝杆部件螺纹连接，所述滑板滑设于所述底板；
2.根据权利要求1所述的螺旋传动机构，其特征在于，所述滑板上开设有第一孔，所述调节机构包括调节板、安装件和连接部件，所述调节板上开设有第二孔，所述第一孔和所述第二孔中的一个为条形孔，另一个为圆形孔，所述安装件贯穿所述条形孔，并与所述圆形孔的孔壁可拆卸连接，所述丝杆部件沿第一方向延伸，所述条形孔沿垂直于第一方向的第二方向延伸；
3.根据权利要求2所述的螺旋传动机构，其特征在于，所述滑板上开设有安装槽，所述安装槽的槽壁形成有安装凸台，所述第一孔开设于所述安装凸台，所述第一孔为圆形孔，所述第二孔为条形孔；和/或
4.根据权利要求2所述的螺旋传动机构，其特征在于，所述调节板上开设有多个第三孔，所述连接部件包括多个调整螺丝和多个固定件，各所述调整螺丝的外壁与各所述第
5.根据权利要求1所述的螺旋传动机构，其特征在于，所述螺旋传动机构还包括导轨和滑块，所述导轨安装于所述底板，并沿第一方向延伸，所述滑块滑设于所述导轨，并与所述滑板相连接。
6.根据权利要求5所述的螺旋传动机构，其特征在于，所述导轨设有两个，并对称设置于所述丝杆部件的两侧，所述滑块设有四个，并在所述滑板的两侧对称设置。
7.根据权利要求4所述的螺旋传动机构，其特征在于，所述螺母部件包括螺母座和滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母套设于所述丝杆部件，并与所述丝杆部件螺纹连接，所述螺母座套设于所述滚珠丝杆螺母，所述调节机构分别可拆卸连接所述螺母座和所述滑板。
8.根据权利要求7所述的螺旋传动机构，其特征在于，所述螺母座沿第三方向延伸设有多个第二通孔，各所述固定件穿过各所述第二通孔与所述螺母座螺纹连接，所述螺母座沿第一方向延伸设置有多个第三通孔，所述滚珠丝杆螺母其中一端沿第一方向延伸设有多个第四通孔，所述螺母座套设在所述滚珠丝杆螺母的另一端，各所述第三通孔与各所述第四通孔一一对应设置以使所述螺母座与所述滚珠丝杆螺母螺纹连接。
9.一种自动化生产设备，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的螺旋传动机构。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋传动机构，其特征在于，所述螺旋传动机构包括底板、滑板、驱动装置、丝杆部件、螺母部件和调节机构，所述驱动装置安装于所述底板其中一侧，且所述驱动装置与所述丝杆部件的一端传动连接，以驱动所述丝杆部件旋转，所述螺母部件套设于所述丝杆部件，并与所述丝杆部件螺纹连接，所述滑板滑设于所述底板；
2.根据权利要求1所述的螺旋传动机构，其特征在于，所述滑板上开设有第一孔，所述调节机构包括调节板、安装件和连接部件，所述调节板上开设有第二孔，所述第一孔和所述第二孔中的一个为条形孔，另一个为圆形孔，所述安装件贯穿所述条形孔，并与所述圆形孔的孔壁可拆卸连接，所述丝杆部件沿第一方向延伸，所述条形孔沿垂直于第一方向的第二方向延伸；
3.根据权利要求2所述的螺旋传动机构，其特征在于，所述滑板上开设有安装槽，所述安装槽的槽壁形成有安装凸台，所述第一孔开设于所述安装凸台，所述第一孔为圆形孔，所述第二孔为条形孔；和/或
4.根据权利要求2所述的螺旋传动机构，其特征在于，所述调节板上开设有多个第三孔，所述连接部件包括多个调整螺丝和多个固定件，各所述调整螺丝的外壁与各所述第三孔的孔壁螺纹连接，各所述调整螺丝均开设有第一通孔，各所述固定件能够穿过各所述第一通孔与所述螺母部件螺纹连接，各所述第三孔均沿第三方...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦柳，林潇俊，陈国栋，吕洪杰，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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