一种液压冲孔机缓冲机构制造技术

本发明专利技术涉及液压冲孔机技术领域，且公开了一种液压冲孔机缓冲机构，包括机台和控制器，所述机台的上方设有上梁架，所述上梁架上安装有滑轨，所述滑轨上滑动套接有压梁，所述压梁的中部安装有冲杆，所述冲杆的顶端固定连接有液压缸，所述机台的顶面设有安装板，所述安装板的上方安装有模座，所述机台和上梁架分别固定在地面上，所述液压缸的伸长杆与冲杆固定连接。本发明专利技术通过在冲杆的内部设置导体，并配合模座内设置的磁铁组所产生的磁场的作用，对模座和冲杆的振动进行短距离、高精度的检测，从而能够提高对模座减震调整的时效，可有效避免模座引起机台等其他部位共振，保证了冲孔过程的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压冲孔机缓冲机构


[0001]本专利技术涉及液压冲孔机
，具体为一种液压冲孔机缓冲机构。

技术介绍

[0002]液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便，特别适用于电力，建筑等行业在野外工地作业，适用于各种钢、铁、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔，现在的液压冲孔机的工作效率都比较高，但是目前的液压冲孔机的稳定性较差，影响效率，为提高液压冲孔机的稳定性，一般都给液压冲孔机安装一个缓冲器。
[0003]但是现有的缓冲器一般是直接外部安装在工作台的下方，用于调整工作台相对于底面的振动，于液压冲孔的冲头并没有直接的关系，仅仅通过固有的缓冲器进行粗略的缓冲，而在实际应用过程中，液压冲孔机振动的危害主要表现在冲头与工件之间的相对振动上，冲头与工件的相对振动容易造成冲孔的错位，固体之间的共振需要一定的频率，同时力的传导也需要一定的时间，当缓冲器对工作台的振动起到缓冲效果时，冲头与工件之间的振动错位已经较为严重，因此现有的缓冲器对液压冲孔机的缓冲效果较差。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有缓冲机构在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种液压冲孔机缓冲机构，具备缓冲效果好的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的缓冲效果差问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种液压冲孔机缓冲机构，包括机台和控制器，所述机台的上方设有上梁架，所述上梁架上安装有滑轨，所述滑轨上滑动套接有压梁，所述压梁的中部安装有冲杆，所述冲杆的顶端固定连接有液压缸，所述机台的顶面设有安装板，所述安装板的上方安装有模座，所述机台和上梁架分别固定在地面上，所述液压缸的伸长杆与冲杆固定连接，所述液压缸的缸体固定安装在上梁架上，所述压梁上固定安装有永磁铁，所述模座的顶面开设有凹孔，所述凹孔的内壁上绕制有线圈。
[0006]优选的，所述线圈的数量为多个，多个所述线圈并联且与控制器电性连接，每个所述线圈与控制器连接的回路上均连接有闭路开关，所述永磁铁和线圈的位置相对应。
[0007]优选的，所述模座的中部开设有供冲杆往复运动的通孔，所述模座的内部设有位于通孔处的磁铁组，所述冲杆的内部设有导体，所述导体与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述控制器包括控制单元、电流监测模块、电能转化模块、电能存储模块和电流调整模块，所述电流监测模块的输入端与导体电性连接，所述电流监测模块的输出端与控制单元的输入端电性连接，所述控制单元分别与电能转化模块和电能存储模块双向传输，所述电能转化模块的输入端与线圈相连接，电能转化模块的输出端与电能存储模块的输入端相连接，所述电流调整模块的输入端与控制单元的输出端相连接，所述电流调整模块的输出端与线圈电性连接。
[0009]优选的，所述电流调整模块包括电流值调整模块和电流方向调整模块，所述电流值调整模块和电流方向调整模块的输入端与控制单元的输出端相连接，所述电流值调整模块和电流方向调整模块与线圈电连接。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、本专利技术通过在冲杆的内部设置导体，并配合模座内设置的磁铁组所产生的磁场的作用，对模座和冲杆的振动进行短距离、高精度的检测，从而能够提高对模座减震调整的时效，可有效避免模座引起机台等其他部位共振，保证了冲孔过程的稳定性。
[0012]2、本专利技术通过设置多个线圈，配合对线圈的回路上连接的闭路开关的开闭控制，从而达到调整能够在永磁铁的磁场中产生感应电流的线圈的数量，从而起到调整模座相对于冲杆振动的频率，减少模座的振动，提高模座和冲杆运行的同步性。
[0013]3、本专利技术通过测量导体中的感应电流值来衡量模座相对冲杆的振动状态，当模座的振动过大时，通过控制单元、电能存储模块和电流调整模块之间的共同作用向线圈内通入电流，利用电流产生的磁场促进模座的平衡，达到了闭环调整模座振动的目的，提高了对模座振动调整的高效性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的模座处俯视图；
[0016]图3为本专利技术的控制器的系统连接框图。
[0017]图中：1、机台；2、滑轨；3、压梁；4、安装板；5、模座；501、凹孔；6、液压缸；7、冲杆；8、上梁架；9、永磁铁；10、线圈；11、闭路开关；12、磁铁组；13、导体；14、控制器；1401、控制单元；1402、电流监测模块；1403、电能转化模块；1404、电能存储模块；1405、电流调整模块；1450、电流值调整模块；1451、电流方向调整模块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种液压冲孔机缓冲机构，包括机台1和控制器14，机台1的上方设有上梁架8，上梁架8上安装有滑轨2，滑轨2上滑动套接有压梁3，压梁3的中部安装有冲杆7，冲杆7的顶端固定连接有液压缸6，机台1的顶面设有安装板4，安装板4的上方安装有模座5，机台1和上梁架8分别固定在地面上，使得冲杆7和模座5分别通过上梁架8和机台1固定在地面上，摒弃传统将滑轨2安装在机台1上的方式，可降低冲杆7在机台1振动作用下的共振情况，使得即使机台1以及机台1上的模座5大幅度振动时，冲杆7也能保持相对稳定，冲杆7只在冲压时与模座5有接触，因此可以降低共振，压梁3上固定安装有永磁铁9，永磁铁9的数量至少为两个，且相对于模座5的中心对称，模座5的顶面开设有凹孔501，凹孔501的内径足够使得永磁铁9穿入，凹孔501的内壁上绕制有线圈10，线圈10的数量为多个，多个线圈10并联且与控制器14电性连接，每个线圈10与控制器14连接的回路上均连接有闭路开关11，永磁
铁9和线圈10的位置相对应，线圈10的数量为多个，正常在振动初期，模座5振动的幅度和频率均较低，此时不用想线圈10内通入电流，而直接利用永磁铁9和线圈10之间相对位移的变化的关系，根据楞次定律知，线圈10内产生的感应电流所形成的磁场本身对永磁铁9就具有阻碍作用，因此可利用线圈10直接对模座5的振动进行调整，且线圈10内产生的感应电流经过调整电能存储在电能存储模块1404中供使用；而每个线圈10均连接闭路开关11，可以通过控制闭路开关11的开闭调整能够形成完整回路的线圈10的个数，从而更好的对模座5的振动进行调整，而不需要再模座5振动较小时就通入电流产生较大的磁场，磁场较大，还容易使得模座5受到反向作用力而增大振动的幅度。
[0020]模座5的中部开设有供冲杆7往复运动的通孔，模座5的内部设有位于通孔处的磁铁组12，磁铁组12为两个永磁体，两个永磁体的异极相对，形成匀磁场，冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压冲孔机缓冲机构，包括机台(1)和控制器(14)，所述机台(1)的上方设有上梁架(8)，所述上梁架(8)上安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动套接有压梁(3)，所述压梁(3)的中部安装有冲杆(7)，所述冲杆(7)的顶端固定连接有液压缸(6)，所述机台(1)的顶面设有安装板(4)，所述安装板(4)的上方安装有模座(5)，其特征在于：所述机台(1)和上梁架(8)分别固定在地面上，所述液压缸(6)的伸长杆与冲杆(7)固定连接，所述液压缸(6)的缸体固定安装在上梁架(8)上，所述压梁(3)上固定安装有永磁铁(9)，所述模座(5)的顶面开设有凹孔(501)，所述凹孔(501)的内壁上绕制有线圈(10)。2.根据权利要求1所述的一种液压冲孔机缓冲机构，其特征在于：所述线圈(10)的数量为多个，多个所述线圈(10)并联且与控制器(14)电性连接，每个所述线圈(10)与控制器(14)连接的回路上均连接有闭路开关(11)，所述永磁铁(9)和线圈(10)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种液压冲孔机缓冲机构，其特征在于：所述模座(5)的中部开设有供冲杆(7)往复运动的通孔，所述模座(5)的内部设有位于通孔处的磁铁组(12)，所述冲杆(7)的内部设有导体(13)，所述导体...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁丽珍，
申请(专利权)人：合肥左心科技有限公司，
类型：发明
国别省市：