一种爆点精确的爆破片制造技术

本发明专利技术涉及安全阀设备技术领域，且公开了一种爆点精确的爆破片，包括安装座，所述安装座的上端通过夹持管夹持有爆破片本体，所述安装座的下端设有冲撞柱，所述冲撞柱的外侧壁设有密封环。该爆点精确的爆破片，利用冲撞柱的冲击力冲破爆破片本体，容器内的压力经过冲撞柱的初步密封后，泄漏值冲撞柱和爆破片本体之间的压力较小，因充放介质引起的压力变化较小，提高了爆破片的使用寿命和可靠性，同时提高了爆破片的响应精度，便于排险工程中对爆破泄压进行预测，其次，在压力驱动冲撞柱移动后，冲撞柱的动能，以及对冲撞柱的压力和第一磁石和第二磁石间的磁力确保冲撞柱冲破爆破片本体并最终冲出通道，保证泄压的可靠性。保证泄压的可靠性。保证泄压的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种爆点精确的爆破片


[0001]本专利技术涉及安全阀设备
，具体为一种爆点精确的爆破片。

技术介绍

[0002]爆破片可在标定的爆破温度和爆破压力下爆破泄压的元件，具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理想安全装置。
[0003]由于爆破片长期处于高压环境下，容易发生金属疲劳而过早失效，并且在容器灌入和排放时，压力的变化也会加剧失效的发生，其次，爆破片的动作压力也不易准确预测和严格控制，不便于对泄压进行预测和预防。
[0004]进一步地，在爆破片失效时，在危险压力时，爆破片可能发生泄压但是不完全爆破，影响泄压的速度，特别在温度急剧变化，压力急剧升高时，泄压速度过慢会增高险情发生的几率。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种爆点精确的爆破片的技术方案，二级触发，降低爆破片本体受高压变化地影响，减少金属疲劳，同时也提高了设备的可靠性，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种爆点精确的爆破片，包括安装座，所述安装座的上端通过夹持管夹持有爆破片本体，所述安装座的下端设有冲撞柱，所述冲撞柱的外侧壁设有密封环，所述冲撞柱通过定位柱连接有伸缩柱，所述安装座的内壁设有对应于伸缩柱的定位臂，所述冲撞柱的最大直径小于爆破片本体爆破范围的直径，触发所述伸缩柱最大缩回的容器内压力大于爆破片本体的爆破压力。
[0007]优选的，所述冲撞柱的外侧壁套设有驱动环，所述冲撞柱设有凹陷的颈部，所述驱动环的内壁设有插入颈部的凸起，所述驱动环的凸起具有弹性，所述密封环与安装座的内壁固定连接，所述驱动环随着冲撞柱同步移动，所述驱动环的凸起可伸缩，且在驱动环接触爆破片本体后凸起缩回。
[0008]优选的，所述驱动环和爆破片本体相对的一侧分别设有第二磁石和第一磁石。
[0009]优选的，所述定位臂包括与安装座内壁固定连接的连接臂，所述连接臂的一侧设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面均为凹面，所述第二倾斜面的斜面角度小于第一倾斜面的倾斜角度，所述定位臂靠近底部的一端设有可抽插的栓杆。
[0010]优选的，所述定位柱的中部设有磁力板，所述伸缩柱的端部由可被磁铁吸引的材质制造，所述冲撞柱的下端开口设置。
[0011]优选的，所述驱动环包括紧贴冲撞柱外壁和安装座内壁的套体，所述套体的内部设有储液嚢，所述驱动环的凸起为液嚢，所述储液嚢的外侧壁连接有压板，所述压板固定连接有挤压柱。
[0012]优选的，所述爆破片本体和冲撞柱之间的空间内设有压力检测装置。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、该爆点精确的爆破片，利用冲撞柱的冲击力冲破爆破片本体，实现爆破和泄压，一方面，容器内的压力经过冲撞柱的初步密封后，泄漏值冲撞柱和爆破片本体之间的压力较小，即爆破片本体承受的压力较小，因充放介质引起的压力变化较小，提高了爆破片的使用寿命和可靠性，另一方面，触发压力满足伸缩柱的收缩压力即会触发爆破，提高了爆破片的响应精度，便于排险工程中对爆破泄压进行预测。
[0015]2、该爆点精确的爆破片，一方面，通过检测冲撞柱和爆破片本体之间的压力情况判断爆破片本体和冲撞柱是否处于最佳的工作状态，降低危险时刻出现问题的几率，另一方面，在压力驱动冲撞柱移动后，冲撞柱的动能，以及对冲撞柱的压力和第一磁石和第二磁石间的磁力确保冲撞柱冲破爆破片本体并最终冲出通道，保证泄压的可靠性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中定位臂的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中定位柱的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中驱动环的侧视图；
[0020]图5为本专利技术中驱动环的俯视图。
[0021]图中：1、安装座；2、夹持管；3、爆破片本体；4、冲撞柱；5、密封环；6、定位柱；7、定位臂；71、连接臂；72、第一倾斜面；73、第二倾斜面；74、栓杆；8、伸缩柱；9、驱动环；91、套体；92、压板；93、挤压柱；94、储液嚢；10、扩张段；11、第一磁石；12、第二磁石；13、磁力板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种爆点精确的爆破片，包括安装座1，安装座1用于安装在容器泄放口上，安装座1的上端通过夹持管2夹持有爆破片本体3，夹持管2和安装座1螺纹连接，旋紧后压紧爆破片本体3的两端边缘，实现密封，安装座1的下端设有冲撞柱4，冲撞柱4的外侧壁设有密封环5，密封环5实现密封环5与安装座1内壁以及密封环5与冲撞柱4外壁的密封，冲撞柱4为子弹头，具有一定的穿透能力，密封环5连接与冲撞柱4的底部，冲撞柱4通过定位柱6连接有伸缩柱8，安装座1的内壁设有对应于伸缩柱8的定位臂7，定位臂7通过定位柱6和伸缩柱8固定冲撞柱4的位置，避免冲撞柱4在高压下移动，在压力过高时，伸缩柱8与定位臂7发生相互作用，逐渐脱离定位臂7的限位，冲撞柱4的冲击力和压力冲破爆破片本体3并穿过，实现泄压，冲撞柱4和安装座1之间连接有限位绳，在冲撞柱4飞出后不会飞射伤害到其他人，冲撞柱4的最大直径小于爆破片本体3爆破范围的直径，保证冲撞柱4冲过爆破片本体3后可飞出，触发伸缩柱8最大缩回的容器内压力大于爆破片本体3的爆破压力。
[0024]其中，冲撞柱4的外侧壁套设有驱动环9，冲撞柱4设有凹陷的颈部，驱动环9的内壁
设有插入颈部的凸起，驱动环9的凸起具有弹性，密封环5与安装座1的内壁固定连接，一方面，增加冲撞柱4端部的受压面积，增加冲撞柱4的压力，保证冲破爆破片本体3，最重要的是，保证在即使冲撞柱4有压力泄漏，但压力不足以冲破爆破片本体3，而冲撞柱4冲击爆破片本体3时，由于冲撞柱4和驱动环9的面积较大，受力更大，确保可以冲破爆破片本体3，另一方面，增加密封性，减少对爆破片本体3和冲撞柱4空间的泄漏，同时将密封分成多段，降低密封粘附限制冲撞柱4移动的概率，驱动环9随着冲撞柱4同步移动，驱动环9的凸起可伸缩，且在驱动环9接触爆破片本体3后凸起缩回，此时爆破片本体3被冲破，冲撞柱4的最粗的一段也穿过爆破片本体3一部分，此时，驱动环9释放冲撞柱4，冲撞柱4可无阻碍的冲出安装座1和夹持管2，保证气体的正常流通。
[0025]其中，驱动环9和爆破片本体3相对的一侧分别设有第二磁石12和第一磁石11，第二磁石12和第一磁石11呈现为相吸，第一磁石11和第二磁石12的最小内径均大于冲撞柱4的最大外径，第二磁石12和第一磁石11的吸力增加冲撞柱4对爆破片本体3的压力，这样，爆破片本体3的冲破压力与冲撞柱4的移动压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆点精确的爆破片，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上端通过夹持管(2)夹持有爆破片本体(3)，所述安装座(1)的下端设有冲撞柱(4)，所述冲撞柱(4)的外侧壁设有密封环(5)，所述冲撞柱(4)通过定位柱(6)连接有伸缩柱(8)，所述安装座(1)的内壁设有对应于伸缩柱(8)的定位臂(7)，所述冲撞柱(4)的最大直径小于爆破片本体(3)爆破范围的直径，触发所述伸缩柱(8)最大缩回的容器内压力大于爆破片本体(3)的爆破压力。2.根据权利要求1所述的一种爆点精确的爆破片，其特征在于：所述冲撞柱(4)的外侧壁套设有驱动环(9)，所述冲撞柱(4)设有凹陷的颈部，所述驱动环(9)的内壁设有插入颈部的凸起，所述驱动环(9)的凸起具有弹性，所述密封环(5)与安装座(1)的内壁固定连接，所述驱动环(9)随着冲撞柱(4)同步移动，所述驱动环(9)的凸起可伸缩，且在驱动环(9)接触爆破片本体(3)后凸起缩回。3.根据权利要求2所述的一种爆点精确的爆破片，其特征在于：所述驱动环(9)和爆破片本体(3)相对的一侧分别设有第二磁石(12)和第一磁石(11)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁丽珍，
申请(专利权)人：合肥左心科技有限公司，
类型：发明
国别省市：