一种电机磁钢片自动装配系统技术方案

技术编号:32021240 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-22 18:40
本发明专利技术属于电机制造技术领域,尤其为一种电机磁钢片自动装配系统,包括传送带、固定装置、清洁组件和装配组件,所述传送带的顶端固定安装有若干固定装置,所述固定装置的内部设置有电机部件,所述传送带的顶端固定安装有一号支撑架,所述一号支撑架的内部开设有空腔,所述一号支撑架的内部设置有控制组件,所述控制组件与清洁组件活动连接,所述一号支撑架通过固定螺丝活动连接有顶板,所述顶板的底部设置有装配组件。本发明专利技术通过设置的传送带带动固定装置进行移动,进而借助移动的固定装置触发控制组件带动清洁组件清理电机部件顶端的装配槽,并随后借助装配组将磁钢片装配入电机部件内,借此提升电机的整体质量和装配效率。借此提升电机的整体质量和装配效率。借此提升电机的整体质量和装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机磁钢片自动装配系统


[0001]本专利技术涉及电机制造
,具体为一种电机磁钢片自动装配系统。

技术介绍

[0002]目前,直流或交流电机技术已很成熟,原理均是通过磁感应而使转子旋转并做功。电机给工业生产带来巨大改变,提高了生产效率,但是,制造或组装电机仍然存在许多影响生产效率和质量的技术缺陷。常规的转子贴装磁钢片生产方法大多通过工作人员手工将需要安装的磁钢片安装到电机内,这样在安装磁钢片时容易使得灰尘杂质等物体进入转子中,进而使得电机出现安全隐患,且人工安装磁钢片的速度较慢进而导致电机的生产效率不高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种电机磁钢片自动装配系统,解决了现有电机磁钢片安装过程中,外部的杂质容易进入转子内部,进而使得电机的运转和质量出现隐患,且利用自动装配系统替代人工手动安装磁钢片可以大大提高电机的生产效率和生产质量。
[0005](二)技术方案。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电机磁钢片自动装配系统,包括传送带、固定装置、清洁组件和装配组件,所述传送带的顶端固定安装有若干固定装置,所述固定装置的内部设置有电机部件,所述传送带的顶端固定安装有一号支撑架,所述一号支撑架的内部开设有空腔,所述一号支撑架的内部设置有控制组件,所述控制组件与清洁组件活动连接,所述一号支撑架的顶端活动连接有固定螺丝,所述一号支撑架通过固定螺丝活动连接有顶板,所述顶板的底部设置有装配组件
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定装置包括放置块、一号电动推杆、一号螺丝、一号固定块、连接杆和一号齿轮,所述放置块的底部与传送带的顶端外壁固定连接,所述放置块的两侧内壁均设置有一号电动推杆,所述一号电动推杆借助一号螺丝与一号固定块活动连接,所述一号固定块的外壁均开设有固定槽,所述放置块的顶端开设有放置槽,所述放置槽内设置有电机部件,所述固定槽与电机部件相适配,所述电机部件的顶端开设有若干装配槽,所述放置块的一侧外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁活动连接有一号齿轮。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述一号支撑架的外壁开设有凹槽,所述凹槽与一号支撑架内部开设的空腔相连通,所述凹槽与一号齿轮相适配。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述控制组件包括一号弹簧、滑块、定位杆、一号固定杆、二号齿轮、二号固定杆和三号齿轮,所述一号支撑架的内壁与一号弹簧固定连接,所述一号弹簧的另一端外壁与滑块的一端外壁固定连接,所述滑块的一侧外壁固定连
接有定位杆,所述定位杆与一号支撑架的内壁滑动连接,所述一号支撑架的内壁固定连接有一号固定杆,所述一号固定杆的外壁活动连接有二号齿轮,所述一号支撑架的内壁固定连接有二号固定杆,所述二号固定杆的外壁活动连接有三号齿轮。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滑块的顶端外壁固定连接有若干凸齿,所述滑块的底部外壁开设有若干齿槽,所述凸齿与二号齿轮的轮齿相啮合,所述齿槽与一号齿轮的轮齿相啮合,所述二号齿轮与三号齿轮相啮合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述清洁组件包括支撑板、二号支撑架、收纳线轴、螺旋弹簧、线缆、二号固定块、连接块和除尘棉块,所述支撑板的一侧外壁开设有齿槽,所述齿槽与三号齿轮的轮齿相啮合,所述支撑板的外壁与一号支撑架的内壁滑动连接,所述支撑板的顶端外壁开设有若干通孔,所述支撑板的顶端外壁固定连接有二号支撑架,所述二号支撑架的外壁活动连接有收纳线轴,所述收纳线轴的侧边外壁均固定连接有若干凸齿,所述收纳线轴的两侧外壁均设置有螺旋弹簧,所述收纳线轴的中心处外壁缠绕有线缆,所述线缆的另一端与一号支撑架的外壁固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述二号固定块的外壁开设有齿槽,所述二号固定块上开设的齿槽与收纳线轴侧边外壁上的凸齿相啮合,所述二号固定块的另一侧外壁固定连接有连接块,所述连接块的底部外壁活动连接有若干除尘棉块,所述除尘棉块与电机部件顶端的装配槽相适配。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述装配组件包括二号螺丝、收纳盒、磁钢片、二号电动推杆、气缸和按压块,所述一号支撑架通过二号螺丝与收纳盒活动连接,所述收纳盒内部均匀分布有若干二号电动推杆,所述收纳盒内部放置于若干磁钢片,所述磁钢片与电机部件顶端的装配槽相适配,所述顶板的底部外壁与气缸固定连接,所述气缸的输出端固定连接有按压块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种电机磁钢片自动装配系统,具备以下有益效果:
[0016]该电机磁钢片自动装配系统利用传送带和固定装置运输等待安装磁钢片的电机部件,并利用移动的固定装置触发安装在一号支撑架内的控制组件,使得控制组件带动清洁组件进行运转,进而使得清洁组件在装配组件为电机部件装配磁钢片之前对电机部件上的装配槽进行清洁,保证电机部件装配槽内部的洁净,进而使得组装后的电机不会留下安全隐患并提升了产品质量,磁钢片装配完成之后控制组件会伴随着固定组件的离开而恢复原样,并等待后续的固定装置的到来,借此提升了电机的组装速度和生产效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术的侧视图;
[0019]图3为本专利技术的局部结构图;
[0020]图4为本专利技术的A处结构放大图;
[0021]图5为本专利技术的B处结构放大图;
[0022]图6为本专利技术的C处结构放大图;
[0023]图7为本专利技术的D处结构放大图。
[0024]图中:1、传送带;2、固定装置;3、一号支撑架;6、放置块;7、一号电动推杆;8、一号螺丝;9、一号固定块;10、放置槽;11、连接杆;12、一号齿轮;13、凹槽;14、一号弹簧;15、滑块;16、定位杆;17、一号固定杆;18、二号齿轮;19、二号固定杆;20、三号齿轮;21、支撑板;22、二号支撑架;23、收纳线轴;24、螺旋弹簧;25、线缆;26、二号固定块;27、连接块;28、除尘棉块;29、电机部件;31、二号螺丝;32、收纳盒;33、磁钢片;34、二号电动推杆;35、气缸;36、按压块;37、顶板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1

7所示,本专利技术提供以下技术方案:一种电机磁钢片自动装配系统,包括传送带1、固定装置2、清洁组件和装配组件,传送带1的顶端固定安装有若干固定装置2,固定装置2的内部设置有电机部件29,传送带1的顶端固定安装有一号支撑架3,一号支撑架3的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机磁钢片自动装配系统,包括传送带(1)、固定装置(2)、清洁组件和装配组件,其特征在于:所述传送带(1)的顶端固定安装有若干固定装置(2),所述固定装置(2)的内部设置有电机部件(29),所述传送带(1)的顶端固定安装有一号支撑架(3),所述一号支撑架(3)的内部开设有空腔,所述一号支撑架(3)的内部设置有控制组件,所述控制组件与清洁组件活动连接,所述一号支撑架(3)的顶端活动连接有固定螺丝,所述一号支撑架(3)通过固定螺丝活动连接有顶板(37),所述顶板(37)的底部设置有装配组件。2.根据权利要求1所述的一种电机磁钢片自动装配系统,其特征在于:所述固定装置(2)包括放置块(6)、一号电动推杆(7)、一号螺丝(8)、一号固定块(9)、连接杆(11)和一号齿轮(12),所述放置块(6)的底部与传送带(1)的顶端外壁固定连接,所述放置块(6)的两侧内壁均设置有一号电动推杆(7),所述一号电动推杆(7)借助一号螺丝(8)与一号固定块(9)活动连接,所述一号固定块(9)的外壁均开设有固定槽,所述放置块(6)的顶端开设有放置槽(10),所述放置槽(10)内设置有电机部件(29),所述固定槽与电机部件(29)相适配,所述电机部件(29)的顶端开设有若干装配槽,所述放置块(6)的一侧外壁固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的外壁活动连接有一号齿轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种电机磁钢片自动装配系统,其特征在于:所述一号支撑架(3)的外壁开设有凹槽(13),所述凹槽(13)与一号支撑架(3)内部开设的空腔相连通,所述凹槽(13)与一号齿轮(12)相适配。4.根据权利要求1所述的一种电机磁钢片自动装配系统,其特征在于:所述控制组件包括一号弹簧(14)、滑块(15)、定位杆(16)、一号固定杆(17)、二号齿轮(18)、二号固定杆(19)和三号齿轮(20),所述一号支撑架(3)的内壁与一号弹簧(14)固定连接,所述一号弹簧(14)的另一端外壁与滑块(15)的一端外壁固定连接,所述滑块(15)的一侧外壁固定连接有定位杆(16),所述定位杆(16)与一号支撑架(3)的内壁滑动连接,所述一号支撑架(3)的内壁固定连接有一号固定杆(17),所述一号固定杆(17)的外壁活动连接有二号齿轮(18),所述一号支撑架(3)的内壁固定连接有二号固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴民赵家成杜永娟康龙龙石雨辰纪福奎
申请(专利权)人:江苏甬磁磁性材料研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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