一种电机转子铁芯的快速插磁钢装置，包括压机安装连接板、一组插磁钢组件、转子铁芯定位轴和插磁钢平台，所述插磁钢平台上设有一组磁钢槽，所述转子铁芯定位轴上套设有一组转子铁芯，所述压机安装连接板和插磁钢平台连接，所述一组磁钢槽内设有磁钢，并且一组磁钢槽、转子铁芯上的磁钢槽和一组插磁钢组件一一对应设置，所述插磁钢组件可将磁钢槽内的磁钢压入转子铁芯的磁钢槽内。本实用新型专利技术的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，通过设置的与转子铁芯配对的一组插磁钢组件，可一次性将转子铁芯的磁钢槽插满磁钢，从而避免了插磁钢不同步带来的磁钢的不一致性，并且一次性插入磁钢，大大提高了插磁钢的效率，节省人力，提高了产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转子铁芯的快速插磁钢装置
[0001]本技术属于智能装备驱动控制
，具体地，涉及一种电机转子铁芯的快速插磁钢装置。
技术介绍
[0002]电机主要由转子和定子构成，常见的转子铁芯采用内插式磁钢块的结构形式，在转子铁芯内插入由永磁体材料制成的磁钢块，作为电机的旋转机构，与定子产生的旋转磁场发生相互作用，使转子旋转并产生电机的输出。
[0003]传统制作电机转子时，都是由人手的方式把磁钢插进转子之中，但由于转子是由铁质制作而成，当把磁钢手动放进转子之中时，具有很大的难度，并且由于转子与磁钢之间的磁吸作用，很难保证磁钢处于转子之中的深度满足生产需求，因此往往在安装磁钢之后，还需要手动调整磁钢于转子之中的深度，不仅影响了转子的生产效率，并且不能够保证转子生产的一致性。
技术实现思路
[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种电机转子铁芯的快速插磁钢装置，解决了电机生产过程中，插磁钢这道工序花费时间长，工作强度高的问题，提供的插磁钢装置能够提高产量，减少工人的劳动强度。
[0005]技术方案：本技术提供了一种电机转子铁芯的快速插磁钢装置，包括压机安装连接板、一组插磁钢组件、转子铁芯定位轴和插磁钢平台，所述压机安装连接板和压机连接，所述转子铁芯定位轴和插磁钢平台连接，并且转子铁芯定位轴和插磁钢平台同轴设置，所述插磁钢平台上设有一组磁钢槽，所述转子铁芯定位轴上套设有一组转子铁芯，所述一组插磁钢组件设置在压机安装连接板和插磁钢平台之间，所述压机安装连接板和插磁钢平台连接，所述一组磁钢槽内设有磁钢，并且一组磁钢槽、转子铁芯上的磁钢槽和一组插磁钢组件一一对应设置，所述插磁钢组件可将磁钢槽内的磁钢压入转子铁芯的磁钢槽内。本技术的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，通过设置的与转子铁芯配对的一组插磁钢组件，可一次性将转子铁芯的磁钢槽插满磁钢，从而避免了插磁钢不同步带来的磁钢的不一致性，并且一次性插入磁钢，大大提高了插磁钢的效率，节省人力，提高了产品质量。
[0006]进一步的，上述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，所述压机安装连接板为圆板状，并且压机安装连接板上连接有一组限位杆，所述压机安装连接板、转子铁芯定位轴和插磁钢平台同轴设置，所述一组限位杆以压机安装连接板的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。
[0007]进一步的，上述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，所述插磁钢平台上设有一组导向套，所述一组导向套和一组限位杆一一对应设置，并且限位杆和导向套滑动连接。按照环形阵列匀布的一组限位杆和一组导向套的定位导向结构，能够在圆周面内起到均匀导向的作用，提高了插磁的稳定性。
[0008]进一步的，上述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，所述一组插磁钢组件以压机安装连接板的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。一组插磁钢的此排列方式，与转子铁芯上磁钢槽的排列方式相匹配。
[0009]进一步的，上述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，所述转子铁芯定位轴靠近插磁钢平台的一端设有导向柱，所述导向柱可插入插磁钢平台内，并且导向柱和插磁钢平台之间通过键和键槽连接。利用键和键槽，可以保证转子铁芯上的磁钢槽和插磁钢平台上的磁钢槽一一匹配。
[0010]进一步的，上述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，所述插磁钢组件包括插磁活动销、插磁套筒和弹簧，所述插磁套筒的一端和插磁钢平台固定连接，所述插磁活动销的一端与压机安装连接板连接，并且插磁活动销的另一端伸出插磁套筒可插入磁钢槽内，所述弹簧套设在插磁活动销内，并且弹簧位于插磁套筒内。插磁套筒为固定件，插磁活动销为活动件，通过插磁活动销在插磁套筒内移动，实现插磁钢的动作，弹簧起到将插磁活动销复位的作用。
[0011]进一步的，上述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，所述插磁活动销靠近压机安装连接板的一端连接有螺柱，所述螺柱和压机安装连接板固定连接。
[0012]进一步的，上述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，所述插磁套筒内设有通孔，所述插磁活动销设置在通孔内，并且插磁活动销的一端伸出通孔。
[0013]进一步的，上述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，所述通孔的内壁上设有环形凸台，所述插磁活动销靠近压机安装连接板的一端设有弹簧限位挡板，所述弹簧的两端分别与环形凸台和弹簧限位挡板相抵。环形凸台在一端提供插磁活动销复位时的支撑，弹簧复位时。另一端推动弹簧限位挡板，从而带动插磁活动销复位。
[0014]进一步的，上述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，所述通孔靠近压机安装连接板的一端设有导向块，所述插磁活动销和导向块滑动连接。导向块既起到对插磁活动销的导向作用，同时能够起到弹簧限位挡板的限位作用，放置弹簧限位挡板移动超出行程。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，采用自动插入磁钢的方法，批量插入磁钢，磁钢的插入效率大大提高，适于工业应用；另外，同步插入磁钢在转子铁芯的圆周面上的保证了分布的均匀性，从而使得电机在工作时保持稳定；设置的导向结构，使磁钢与转子铁芯的磁钢槽形成精准对位，确保了磁钢能在高精度的情况下插入转子铁芯的磁钢槽中。
附图说明
[0016]图1为本技术所述电机转子铁芯的快速插磁钢装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术所述插磁钢组件的结构示意图。
[0018]图中：压机安装连接板1、限位杆11、插磁钢组件2、插磁活动销21、插磁套筒22、弹簧23、螺柱25、通孔26、环形凸台27、弹簧限位挡板28、导向块29、转子铁芯定位轴3、导向柱31、键32、插磁钢平台4、磁钢槽41、导向套42。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机转子铁芯的快速插磁钢装置，其特征在于：包括压机安装连接板（1）、一组插磁钢组件（2）、转子铁芯定位轴（3）和插磁钢平台（4），所述压机安装连接板（1）和压机连接，所述转子铁芯定位轴（3）和插磁钢平台（4）连接，并且转子铁芯定位轴（3）和插磁钢平台（4）同轴设置，所述插磁钢平台（4）上设有一组磁钢槽（41），所述转子铁芯定位轴（3）上套设有一组转子铁芯，所述一组插磁钢组件（2）设置在压机安装连接板（1）和插磁钢平台（4）之间，所述压机安装连接板（1）和插磁钢平台（4）连接，所述一组磁钢槽（41）内设有磁钢，并且一组磁钢槽（41）、转子铁芯上的磁钢槽和一组插磁钢组件（2）一一对应设置，所述插磁钢组件（2）可将磁钢槽（41）内的磁钢压入转子铁芯的磁钢槽内。2.根据权利要求1所述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，其特征在于：所述压机安装连接板（1）为圆板状，并且压机安装连接板（1）上连接有一组限位杆（11），所述压机安装连接板（1）、转子铁芯定位轴（3）和插磁钢平台（4）同轴设置，所述一组限位杆（11）以压机安装连接板（1）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。3.根据权利要求2所述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，其特征在于：所述插磁钢平台（4）上设有一组导向套（42），所述一组导向套（42）和一组限位杆（11）一一对应设置，并且限位杆（11）和导向套（42）滑动连接。4.根据权利要求2所述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，其特征在于：所述一组插磁钢组件（2）以压机安装连接板（1）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。5.根据权利要求1所述的电机转子铁芯的快速插磁钢装置，其特征在于：所述转子铁芯定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵正强，
申请(专利权)人：德能电驱技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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