一种用于磁瓦装配的装配夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁瓦装配的装配夹具结构，包括工作台和设置在工作台上且用于对定子机壳进行定位的工装，所述工作台上设有定位板，所述定位板底端设有两个对N级磁瓦和S级磁瓦进行限位的限位挡板，且两个移限位挡板相互靠近的一侧设有对N级磁瓦和S级磁瓦进行夹持的夹板，所述定位板上设有移动件，此用于磁瓦装配的装配夹具结构，通过在工作台上设有的定位板，同时在定位板底端设有的两个限位挡板和两个夹板，从而在N级磁瓦和S级磁瓦与定子机壳进行装配时，能够将涂有胶水的N级磁瓦和S级磁瓦的两端分别进行夹持定位，通过按压件，实现对N级磁瓦和S级磁瓦与定子机壳之间的快速装配。的快速装配。的快速装配。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁瓦装配的装配夹具结构


[0001]本技术涉及电机定子装配夹具
，具体为一种用于磁瓦装配的装配夹具结构。

技术介绍

[0002]目前，大多数定子总成由定子外壳、磁瓦和磁瓦夹构成，部分定子直接由定子外壳及磁瓦组成，在定子外壳的内侧设有多块按圆周均匀分布的磁瓦，磁瓦被粘贴在定子外壳的内表面。
[0003]目前，现有的磁瓦在与定位外壳粘贴时，采用人工装配的方式，将涂有胶水的磁瓦粘贴在机壳内部，再通过固定夹将磁瓦装配在机壳内部，该种方式不仅耗费人工，同时装配效率低，同时影响磁瓦的装配精度。为此，我们提出一种用于磁瓦装配的装配夹具结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于磁瓦装配的装配夹具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁瓦装配的装配夹具结构，包括工作台和设置在工作台上且用于对定子机壳进行定位的工装，所述工作台上设有定位板，所述定位板底端设有两个对N级磁瓦和S级磁瓦进行限位的限位挡板，且两个移限位挡板相互靠近的一侧设有对N级磁瓦和S级磁瓦进行夹持的夹板，所述定位板上设有移动件，所述移动件驱动两个夹板分别沿着两个限位挡板处移动，直到夹板与限位挡板之间对N级磁瓦和S级磁瓦进行夹持；
[0006]所述工作台上还设置有用于使N级磁瓦和S级磁瓦与定子机壳装配的按压件。
[0007]优选的，所述定位板为圆形状，所述定位板顶端安装有两个L形状的连接板，两个所述连接板均与按压件连接。
[0008]优选的，所述定位板上设有滑槽，且移动件与滑槽连接。
[0009]优选的，所述移动件包括两端通过轴承转动连接在滑槽内部的双向螺纹杆，且定位板中部设有对双向螺纹杆驱动的驱动件；
[0010]所述双向螺纹杆外侧螺纹套接有两个移动套，所述移动套贯穿滑槽且与夹板固定连接。
[0011]优选的，所述驱动件包括套设在双向螺纹杆外侧的转动齿轮，且转动齿轮贯穿滑槽且外侧啮合连接有驱动齿轮，所述定位板顶端通过支架安装有对驱动齿轮进行驱动的微型电机。
[0012]优选的，所述按压件包括分别与两个连接板螺纹连接的丝杆，两个所述丝杆通过轴承座转动连接在工作台上，且两个丝杆顶端相互之间均通过轴承转动连接有横板，所述横板顶端设有对两个丝杆同步驱动的同步件。
[0013]优选的，所述同步件包括分别套设在两个丝杆位于横板顶端外侧的两个同步齿
轮，两个所述同步齿轮之间传动连接有使其同步驱动的齿轮链，所述横板上还设有用于对其中一个所述同步齿轮驱动的驱动电机。
[0014]优选的，所述限位挡板靠近夹板的一侧安装有两个凸块，两个所述凸块用于对N级磁瓦和S级磁瓦的两端阻挡限位。
[0015]优选的，所述夹板的两端且分别靠近N级磁瓦和S级磁瓦的一侧为弧形状。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术在进行使用时，通过在工作台上设有的定位板，同时在定位板底端设有的两个限位挡板和两个夹板，从而在N级磁瓦和S级磁瓦与定子机壳进行装配时，能够将涂有胶水的N级磁瓦和S级磁瓦的两端分别进行夹持定位，通过按压件，实现对N级磁瓦和S级磁瓦与定子机壳之间的快速装配。
[0018]2、本技术通过在限位挡板靠近夹板的一侧设有的两个凸块，从而可以分别对N级磁瓦和S级磁瓦车两端进行限位的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术工装结构示意图；
[0021]图3为本技术定位板结构示意图；
[0022]图4为本技术限位挡板结构示意图；
[0023]图5为本技术双向螺纹杆结构示意图；
[0024]图6为本技术微型电机结构示意图。
[0025]图中：1
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工作台；11
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工装；2
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定位板；21
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连接板；22
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滑槽；3
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限位挡板；31
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凸块；4
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夹板；5
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移动件；51
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双向螺纹杆；52
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移动套；6
‑
按压件；61
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丝杆；62
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横板；7
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驱动件；71
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转动齿轮；72
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驱动齿轮；73
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微型电机；8
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同步件；81
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同步齿轮；82
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齿轮链；83
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种用于磁瓦装配的装配夹具结构，包括工作台1和设置在工作台1上且用于对定子机壳进行定位的工装11，所述工作台1上设有用于对工装11进行定位的凹槽，从而便于工装11取出，所述工作台1上设有定位板2，所述定位板2为圆形状，所述定位板2底端设有两个对N级磁瓦和S级磁瓦进行限位的限位挡板3，所述限位挡板3靠近夹板4的一侧安装有两个凸块31，两个所述凸块31用于对N级磁瓦和S级磁瓦的两端阻挡限位；
[0028]所述夹板4的两端且分别靠近N级磁瓦和S级磁瓦的一侧为弧形状，从而使夹板4与磁瓦稳定接触；
[0029]且两个移限位挡板3相互靠近的一侧设有对N级磁瓦和S级磁瓦进行夹持的夹板4，所述定位板2上设有移动件5，所述移动件5驱动两个夹板4分别沿着两个限位挡板3处移动，
所述定位板2上设有滑槽22，且移动件5与滑槽22连接，直到夹板4与限位挡板3之间对N级磁瓦和S级磁瓦进行夹持；
[0030]所述移动件5包括两端通过轴承转动连接在滑槽22内部的双向螺纹杆51，且定位板2中部设有对双向螺纹杆51驱动的驱动件7，所述驱动件7包括套设在双向螺纹杆51外侧的转动齿轮71，且转动齿轮71贯穿滑槽22且外侧啮合连接有驱动齿轮72，所述定位板2顶端通过支架安装有对驱动齿轮72进行驱动的微型电机73；
[0031]所述双向螺纹杆51外侧螺纹套接有两个移动套52，所述移动套52贯穿滑槽22且与夹板4固定连接；
[0032]即对N级磁瓦和S级磁瓦顶部的两端进行夹持时，首先将背面涂有胶水的N级磁瓦和S级磁瓦分别抵在两个限位挡板3处，并分别与限位挡板3处的凸块31进行抵接，随后，微型电机73运行，使双向螺纹杆51进行转动，并分别提供移动套52相反方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁瓦装配的装配夹具结构，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上且用于对定子机壳进行定位的工装（11），其特征在于：所述工作台（1）上设有定位板（2），所述定位板（2）底端设有两个对N级磁瓦和S级磁瓦进行限位的限位挡板（3），且两个移限位挡板（3）相互靠近的一侧设有对N级磁瓦和S级磁瓦进行夹持的夹板（4），所述定位板（2）上设有移动件（5），所述移动件（5）驱动两个夹板（4）分别沿着两个限位挡板（3）处移动，直到夹板（4）与限位挡板（3）之间对N级磁瓦和S级磁瓦进行夹持；所述工作台（1）上还设置有用于使N级磁瓦和S级磁瓦与定子机壳装配的按压件（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦装配的装配夹具结构，其特征在于：所述定位板（2）为圆形状，所述定位板（2）顶端安装有两个L形状的连接板（21），两个所述连接板（21）均与按压件（6）连接。3.根据权利要求2所述的一种用于磁瓦装配的装配夹具结构，其特征在于：所述定位板（2）上设有滑槽（22），且移动件（5）与滑槽（22）连接。4.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦装配的装配夹具结构，其特征在于：所述移动件（5）包括两端通过轴承转动连接在滑槽（22）内部的双向螺纹杆（51），且定位板（2）中部设有对双向螺纹杆（51）驱动的驱动件（7）；所述双向螺纹杆（51）外侧螺纹套接有两个移动套（52），所述移动套（52）贯穿滑槽（22）且与夹板（4）固定连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新江，许峰，
申请(专利权)人：宁波诺士敦机电有限公司，
类型：新型
国别省市：