永磁电机的定子转子组装工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种永磁电机的定子转子组装工装，属于永磁电机组装技术领域，包括装配平台以及导向套，装配平台具有定位套和定位结构，定位结构定位永磁电机的定子，以使装配有定子的机座与定位套同轴；导向套可拆卸的设置于转子的第一端，导向套与转子同轴，导向套能够与定位套滑动配合；转子与定子组装时，导向套沿定位套的中心孔滑动，以使转子与定子同轴装配。本实用新型专利技术提供的永磁电机的定子转子组装工装，定位套对导向套起到限位和导向的作用，能够使转子和定子克服磁性吸附力，避免转子在向下移动装配时发生径向偏移，从而能够避免转子与定子发生碰撞损坏的问题，也大大提高了装配的速度，降低了装配难度。降低了装配难度。降低了装配难度。

【技术实现步骤摘要】
永磁电机的定子转子组装工装


[0001]本技术属于永磁电机组装
，具体涉及一种永磁电机的定子转子组装工装。

技术介绍

[0002]永磁电机的转子为磁钢，具有较强的磁性，在组装过程中，由于定子和转子之间的间隙较小，磁钢材质容易使定子和转子相互吸附，导致定子和转子之间发生碰撞损坏；而由于吸附力较大，不易将两者分开，组装费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种永磁电机的定子转子组装工装，旨在将转子快速装入定子内，避免定子和转子磕碰损坏。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种永磁电机的定子转子组装工装，包括：装配平台以及导向套，装配平台具有定位套和定位结构，所述定位结构定位所述永磁电机的定子，以使装配有定子的机座与所述定位套同轴；导向套设置于转子的第一端，所述导向套与所述转子同轴，所述导向套能够与所述定位套滑动配合；转子与定子组装时，所述导向套沿所述定位套的中心孔滑动，以使所述转子与所述定子同轴。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述装配平台包括装配平台主体和定位组件；所述装配平台主体包括支撑平台和支撑所述支撑平台的支腿，所述支撑平台上设有限位孔；所述定位组件包括所述定位套和与所述定位套相连的所述定位结构，所述定位套穿过所述限位孔，所述定位结构通过紧固件固定在所述支撑平台上。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述定位结构包括定位托盘，所述定位托盘上设有限位所述定子或所述机座的挡圈；所述定位套设置于所述定位托盘的中心。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述紧固件为螺栓或销钉，所述定位托盘上设有多个所述紧固件穿过的第一固定孔，所述支撑平台上对应设有所述紧固件穿过的第二固定孔。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第二固定孔为长条孔，所述长条孔的长度方向沿所述限位孔径向延伸。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述定位托盘设有中心孔，所述定位套通过连接筋连接在所述定位托盘的中心孔上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述机座背离所述装配平台一端的螺纹孔中，至少两个所述螺纹孔内设有导向杆；借助装配在所述转子第二端的端盖，所述导向杆能够与所述端盖上对应的连接孔滑动配合，以形成对所述转子的导向。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述定位套设置在所述装配平台上背离所述定子的方向。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述支撑平台为圆盘形结构，所述限位孔与所述支撑平台同心。
[0013]本技术提供的永磁电机的定子转子组装工装，与现有技术相比，有益效果在于：提供定位定子或定子机座的装配平台，利用定位结构对定子进行定位，避免装配时定子水平移动，确保定子与定位套之间的同轴度；转子的轴端装配一导向套，转子与定子组装时，导向套先与定位套接触，并沿定位套的中心孔向下滑动，从而能够保证转子与定子的同轴装配，导向套沿定位套滑动，定位套对导向套起到限位和导向的作用，从而能够克服磁性吸附力，避免转子在向下移动装配时发生径向偏移，因此能够避免转子与定子发生碰撞损坏的问题，也大大提高了装配的速度，降低了装配难度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的永磁电机的定子转子组装工装的爆炸结构示意图一；
[0015]图2为本技术实施例提供的永磁电机的定子转子组装工装的爆炸结构示意图二；
[0016]图3为本技术实施例提供的永磁电机的定子转子组装工装的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的永磁电机的定子转子组装工装的主视结构示意图；
[0018]图5为沿图4中A
‑
A线的剖视结构图；
[0019]图6为本技术实施例提供的定位组件的立体结构示意图；
[0020]附图标记说明：
[0021]1、端盖；2、转子；3、导向杆；4、导向套；5、定子；6、装配平台主体；61、第二固定孔；62、支撑平台；63、支腿；7、定位组件；71、定位托盘；72、挡圈；73、定位套；74、第一固定孔；75、连接筋；8、机座。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的永磁电机的定子转子组装工装进行说明。所述永磁电机的定子转子组装工装，包括装配平台以及导向套4，装配平台具有定位套73和定位结构，定位结构定位永磁电机的定子5，以使装配有定子5的机座8与定位套73同轴；导向套4可拆卸的设置于转子2的第一端，导向套4与转子2同轴，导向套4能够与定位套73滑动配合；转子2与定子5组装时，导向套4沿定位套73的中心孔滑动，以使转子2与定子5同轴装配。
[0025]本实施例提供的永磁电机的定子转子组装工装，与现有技术相比，提供定位机座8
的装配平台，利用定位结构对定子5进行定位，避免装配时定子5水平移动，确保定子5与定位套73之间的同轴度；转子2的轴端装配一导向套4，转子2与定子5组装时，导向套4先与定位套73接触，并沿定位套73的中心孔向下滑动，从而能够保证转子2与定子5的同轴装配，导向套4沿定位套73滑动，定位套73对导向套4起到限位和导向的作用，从而能够克服磁性吸附力，避免转子2在向下移动装配时发生径向偏移，因此能够避免转子2与定子5发生碰撞损坏的问题，也大大提高了装配的速度，降低了装配难度。
[0026]具体设计时，为了保证转子2和定子5的同轴，避免转子2发生偏移，在转子2装配入定子5时，导向套4先与定位套73接触并滑入定位套73中，因此，在设计时，可以将定位套73向上延伸，或者设计较长的导向套4，或者定位套73与导向套4选择适合的长度。为了便于取下导向套4，当转子2装配到位后，导向套4的下端伸出定位套73，以便于拆下导向套4；对于定位套73，可以拆卸，也可以固定在装配平台上。关于导向套4的拆卸，还可以是将装配后的转子2定子5
[0027]转子2与定子5装配好后，最终需要将导向套4从转子2上拆下，为了便于导向套4的拆卸，示例如下：导向套4与转子2的第一端可以为紧配合的方式连接，或者卡接的方式连接，可以利用转子2轴端的结构，设置可拆卸的连接方式。
[0028]在一些实施例中，上述特征装配平台可以采用如图1至图6所示结构。装配平台包括装配平台主体6和定位组件7；装配平台主体6包括支撑平台62和支腿63，支撑平台62上设有限位孔；定位组件7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机的定子转子组装工装，其特征在于，包括：装配平台，具有定位套(73)和定位结构，所述定位结构定位所述永磁电机的定子，以使装配有定子(5)的机座(8)与所述定位套(73)同轴；以及导向套(4)，设置于转子的第一端，所述导向套(4)与所述转子(2)同轴，所述导向套(4)能够与所述定位套(73)滑动配合；转子(2)与定子(5)组装时，所述导向套(4)沿所述定位套(73)的中心孔滑动，以使所述转子(2)与所述定子(5)同轴组装。2.如权利要求1所述的永磁电机的定子转子组装工装，其特征在于，所述装配平台包括装配平台主体(6)和定位组件(7)；所述装配平台主体(6)包括支撑平台(62)和支撑所述支撑平台(62)的支腿(63)，所述支撑平台(62)上设有限位孔；所述定位组件(7)包括所述定位套(73)和与所述定位套(73)相连的所述定位结构，所述定位套(73)穿过所述限位孔，所述定位结构通过紧固件固定在所述支撑平台(62)上。3.如权利要求2所述的永磁电机的定子转子组装工装，其特征在于，所述定位结构包括定位托盘(71)，所述定位托盘(71)上设有限位所述定子或所述机座(8)的挡圈(72)；所述定位套(73)设置于所述定位托盘(71)的中心。4.如权利要求3所述的永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会波，郭敬，张红星，谷占飞，李明，
申请(专利权)人：河北新四达电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：