一种电机转子中磁极铁芯的安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机转子中磁极铁芯的安装结构，属于电机技术领域，包括转子本体、多组永磁体和多组磁极铁芯，永磁体与磁极铁芯沿转子本体的周向交替布置；每组磁极铁芯包括第一磁极冲片、第二磁极冲片和铁芯键；第一磁极冲片和第二磁极冲片沿转子本体的轴向交替布置；铁芯键与第一磁极冲片和第二磁极冲片插接配合，实现第一磁极冲片和第二磁极冲片的连接；第一磁极冲片与转子本体通过螺钉连接。本实用新型专利技术提供的一种电机转子中磁极铁芯的安装结构，通过在第一磁极冲片和第二磁极冲片之间安装铁芯键，所以无需在第二磁极冲片与转子本体之间安装有螺钉，减少了螺钉的数量，缩短了磁极铁芯的装配时间，提高了转子的装配效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子中磁极铁芯的安装结构


[0001]本技术属于电机
，更具体地说，是涉及一种电机转子中磁极铁芯的安装结构。

技术介绍

[0002]永磁电机包括基座，基座中设有定子和转子，定子包绕于转子的外部，转子包括转子本体、多组永磁体和多组磁极铁芯；转子本体为筒状结构，其外壁上安装有沿转子本体的周向间隔布置的永磁体和磁极铁芯，每组磁极铁芯包括多个沿转子本体的轴向排布的磁极冲片。现有的永磁电机转子上的每个磁极冲片均需要通过螺钉与转子本体固定连接，由于磁极冲片的数量较多，导致拆装螺钉的过程中耗费大量的时间，从而影响转子的装配效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电机转子中磁极铁芯的安装结构，旨在解决现有的永磁电机问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种电机转子中磁极铁芯的安装结构，包括：转子本体、多组永磁体和多组磁极铁芯，所述永磁体与所述磁极铁芯沿所述转子本体的周向交替布置；其特征在于，每组所述磁极铁芯包括第一磁极冲片、第二磁极冲片和铁芯键；所述第一磁极冲片和所述第二磁极冲片沿所述转子本体的轴向交替布置；所述铁芯键与所述第一磁极冲片和所述第二磁极冲片插接配合，实现所述第一磁极冲片和所述第二磁极冲片的连接；所述第一磁极冲片与所述转子本体通过螺钉连接。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述第二磁极冲片的数量为n，所述第一磁极冲片的数量为n+1。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述铁芯键的横截面形状为矩形。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述铁芯键上开设有用于所述螺钉穿过的让位孔。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述螺钉与所述铁芯键之间安装有垫片。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述铁芯键的顶面设有用于安装所述垫片的限位槽。
[0010]在一种可能的实现方式中，每组所述磁极铁芯还包括磁极螺杆，所述磁极螺杆沿所述转子本体的轴向设置，所述磁极螺杆分别与所述第一磁极冲片和所述第二磁极冲片通过螺纹连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述磁极螺杆的数量为两个，以所述磁极铁芯的中心对称布置。
[0012]在一种可能的实现方式中，每组所述磁极铁芯位于最外侧的所述第一磁极冲片的外侧壁上安装有磁极压板。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述磁极压板与所述第一磁极冲片通过铆钉固定连接。
[0014]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本技术的一种电机转子中磁极
铁芯的安装结构，每组磁极铁芯包括第一磁极冲片、第二磁极冲片和铁芯键，铁芯键与第一磁极冲片和第二磁极冲片插接配合，从而实现第一磁极冲片和第二磁极冲片的连接，第一磁极冲片通过螺钉与转子本体连接，从而将磁极铁芯固定在转子本体上。通过在第一磁极冲片和第二磁极冲片之间安装铁芯键，所以无需在第二磁极冲片与转子本体之间安装有螺钉，减少了螺钉的数量，缩短了磁极铁芯的装配时间，提高了转子的装配效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种电机转子中磁极铁芯的安装结构的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大视图；
[0018]图3为本技术实施例提供的磁极铁芯的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的铁芯键的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、转子本体；2、永磁体；3、磁极铁芯；301、第一磁极冲片；302、第二磁极冲片；303、铁芯键；304、让位孔；305、限位槽；4、螺钉；5、垫片；6、磁极螺杆；7、磁极压板；8、铆钉。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种电机转子中磁极铁芯3的安装结构进行说明。所述一种电机转子中磁极铁芯3的安装结构，包括：转子本体1、多组永磁体2和多组磁极铁芯3，永磁体2与磁极铁芯3沿转子本体1的周向交替布置；每组磁极铁芯3包括第一磁极冲片301、第二磁极冲片302和铁芯键303；第一磁极冲片301和第二磁极冲片302沿转子本体1的轴向交替布置；铁芯键303与第一磁极冲片301和第二磁极冲片302插接配合，实现第一磁极冲片301和第二磁极冲片302的连接；第一磁极冲片301与转子本体1通过螺钉4连接。
[0023]本实施例提供的一种电机转子中磁极铁芯3的安装结构，与现有技术相比，每组磁极铁芯3包括第一磁极冲片301、第二磁极冲片302和铁芯键303，铁芯键303与第一磁极冲片301和第二磁极冲片302插接配合，从而实现第一磁极冲片301和第二磁极冲片302的连接，第一磁极冲片301通过螺钉4与转子本体1连接，从而将磁极铁芯3固定在转子本体1上。通过在第一磁极冲片301和第二磁极冲片302之间安装铁芯键303，所以无需在第二磁极冲片302与转子本体1之间安装有螺钉4，减少了螺钉4的数量，缩短了磁极铁芯3的装配时间，提高了转子的装配效率。
[0024]在一些实施例中，请参阅图1至图3，第二磁极冲片302的数量为n，第一磁极冲片
301的数量为n+1。本实施例中，n≥1，第一磁极冲片301的数量比第二磁极冲片302的数量多一个，从而保证第二磁极冲片302的两侧均安装有第一磁极冲片301。两个第一磁极冲片301将第二磁极冲片302夹在中间，从而有效防止第二磁极冲片302沿铁芯键303的长度方向移动。
[0025]在一些实施例中，请参阅图2，铁芯键303的横截面形状为矩形。本实施例中，铁芯键303为矩形结构，能够有效防止第一磁极冲片301和第二磁极冲片302发生转动，使得第一磁极冲片301与第二磁极冲片302与转子本体1之间更加稳固。
[0026]在一些实施例中，请参阅图3，铁芯键303上开设有用于螺钉4穿过的让位孔304。本实施例中，螺钉4穿过铁芯键303上的让位孔304与转子本体1通过螺纹连接。由于螺钉4穿过铁芯键303，所以能够有效防止铁芯键303与第一磁极冲片301发生相对位移。
[0027]在一些实施例中，请参阅图3，螺钉4与铁芯键303之间安装有垫片5。本实施例中，垫片5为环形防松垫片，套装在螺钉4上。环形防松垫片能够有效防止螺钉4发生松动。
[0028]在一些实施例中，请参阅图3及图4，铁芯键303的顶面设有用于安装垫片5的限位槽305。本实施例中，第一磁极冲片301上开设有用于安装螺钉4的沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子中磁极铁芯的安装结构，包括：转子本体、多组永磁体和多组磁极铁芯，所述永磁体与所述磁极铁芯沿所述转子本体的周向交替布置；其特征在于，每组所述磁极铁芯包括第一磁极冲片、第二磁极冲片和铁芯键；所述第一磁极冲片和所述第二磁极冲片沿所述转子本体的轴向交替布置；所述铁芯键与所述第一磁极冲片和所述第二磁极冲片插接配合，实现所述第一磁极冲片和所述第二磁极冲片的连接；所述第一磁极冲片与所述转子本体通过螺钉连接。2.如权利要求1所述的一种电机转子中磁极铁芯的安装结构，其特征在于，所述第二磁极冲片的数量为n，所述第一磁极冲片的数量为n+1。3.如权利要求1所述的一种电机转子中磁极铁芯的安装结构，其特征在于，所述铁芯键的横截面形状为矩形。4.如权利要求1所述的一种电机转子中磁极铁芯的安装结构，其特征在于，所述铁芯键上开设有用于所述螺钉穿过的让位孔。5.如权利要求4所述的一种电机转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，李卓，韩宗朴，刘海峰，陈英姿，
申请(专利权)人：河北新四达电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：