一种线圈立绕工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线圈立绕工装，属于电机线圈绕制技术领域。本实用新型专利技术提供的一种线圈立绕工装，包括绕线轴、支撑板以及挡片，两个绕线轴分别对称安装在绕线机上，两个绕线轴相互远离的一侧设有多个挡片槽，多个挡片槽沿竖直方向均匀布置；支撑板用于连接两个绕线轴；多个挡片安装在挡片槽内，相邻两个挡片之间形成用于容纳电磁线的槽型腔体。本实用新型专利技术提供的一种线圈立绕工装，利用绕线轴与挡片之间形成槽型腔体，以绕线机作为旋转动力源，可以安全、高效的完成立绕成型线圈的绕制，绕制得到的成型线圈应力均匀，电磁线不会发生变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈立绕工装


[0001]本技术属于电机线圈绕制
，具体涉及一种线圈立绕工装。

技术介绍

[0002]电机的定子硬绕组是由电磁线加工得到的成型线圈，电磁线具有窄边和宽边两个边，普通成型线圈都是宽边绕制成型，然而永磁电机由于其特殊的电磁结构，永磁电机的成型线圈需要窄边绕制成型，但是在线圈绕制过程中，由窄边绕制成型，电磁线受到的应力大，并且容易出现变形的状况，因此需要工装辅助绕制成型。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线圈立绕工装，旨在解决窄边绕制成型过程中，电磁线受到的应力大，容易变形的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种线圈立绕工装，包括：
[0005]两个绕线轴，分别对称安装在绕线机上，两个所述绕线轴相互远离的一侧设有多个挡片槽，多个所述挡片槽沿竖直方向均匀布置；
[0006]支撑板，用于连接两个所述绕线轴；以及
[0007]多个挡片，安装在所述挡片槽内，相邻两个所述挡片之间形成用于容纳电磁线的槽型腔体。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述绕线轴包括固定部与绕线部，所述固定部与所述支撑板连接，所述绕线部为半圆柱型，设置在所述固定部的一侧。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述绕线轴的下端外侧设置有托板，所述托板围绕所述绕线轴设置。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述托板的一侧设置有用于固定电磁线的固线卡槽。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述固线卡槽与竖直方向保持夹角。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述托板上设置有固线压板与固线螺栓，所述固线螺栓将所述固线压板固定在所述固线卡槽的槽口上。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述挡片的一侧设置有与所述挡片槽的槽底相匹配的装配面。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述挡片凸出所述绕线部的外侧面为圆弧面。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述绕线轴上设置有定位轴，所述定位轴贯穿所述绕线轴与所述挡片，将所述挡片固定在所述挡片槽内。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述支撑板通过支撑螺栓固定在所述绕线轴上。
[0017]本技术提供的一种线圈立绕工装的有益效果在于：
[0018]与现有技术相比，设置有绕线轴、支撑板以及挡片，两个绕线轴对称的设置在绕线机上，两者相对设置，支撑板设置在绕线轴远离绕线机的一侧，避免绕线过程中绕线轴发生位移，绕线轴相互远离的一侧设有多个挡片槽，挡片槽沿着绕线轴的高度方向设置，挡片插
入挡片槽内，相邻挡片之间配合绕线轴形成适于放置电磁线的槽型腔体，在挡片的作用下，电磁线位置不会发生偏移，绕制得到的成型线圈应力均匀，电磁线不会发生变形，绕制效率高，安全便捷，易于推广。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的种线圈立绕工装的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所采用的左绕线轴的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例所采用的左绕线轴的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例所采用的左绕线轴的左视结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例所采用的挡片的结构示意图。
[0025]图中：1、左绕线轴；2、右绕线轴；3、支撑板；4、挡片；5、绕线部；6、固定部；7、托板；8、固线卡槽；9、固线压板；10、固线螺栓；11、装配面；12、圆弧面；13、定位轴；14、绕线螺栓；15、支撑螺栓；16、挡片槽。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参照图1至图5，现对本技术提供的一种线圈立绕工装的一种具体实施方式进行说明，包括：绕线轴、支撑板3以及挡片4，两个绕线轴分别对称安装在绕线机上，两个绕线轴相互远离的一侧设有多个挡片槽16，多个挡片槽16沿竖直方向均匀布置；支撑板3用于连接两个绕线轴；多个挡片4安装在挡片槽16内，相邻两个挡片4之间形成用于容纳电磁线的槽型腔体。
[0028]本技术提供的一种线圈立绕工装，与现有技术相比，设置有绕线轴、支撑板3以及挡片4，两个绕线轴对称的设置在绕线机上，两者相对设置，支撑板3设置在绕线轴远离绕线机的一侧，避免绕线过程中绕线轴发生位移，绕线轴相互远离的一侧设有多个挡片槽16，挡片槽16沿着绕线轴的高度方向设置，挡片4插入挡片槽16内，相邻挡片4之间配合绕线轴形成适于放置电磁线的槽型腔体，在挡片4的作用下，电磁线位置不会发生偏移，绕制得到的成型线圈应力均匀，电磁线不会发生变形，绕制效率高，安全便捷，易于推广。
[0029]具体的，请参照图1至图5，设置有绕线轴、支撑板3以及挡片4，两个绕线轴定义为左绕线轴1、右绕线轴2，定位组件包括多个挡片4，左绕线轴1、右绕线轴2设置在绕线机上，电磁线绕制在左绕线轴1与右绕线轴2相对的外侧，并沿着左绕线轴1、右绕线轴2的高度方向分布，挡片槽16设置在左绕线轴1与右绕线轴2相对的外侧，挡片4插入挡片槽16内，电磁线放置在相邻挡片4配合绕线轴形成的槽型腔体中，电磁线位置不会发生偏移，绕制得到的成型线圈应力均匀，电磁线不会发生变形，绕制效率高，安全便捷，易于推广。
[0030]作为本技术提供的一种线圈立绕工装的一种具体实施方式，请参照图1至图4，所述绕线轴包括固定部6与绕线部5，固定部6与支撑板3连接，所述绕线部5为半圆柱型，设置在所述固定部6的一侧。
[0031]具体的，请参照图1至图4，绕线轴包括绕线部5与固定部6，绕线部5为半圆柱型，且圆弧面12设置在远离固定部6的一侧，便于电磁线的绕制，减少电磁线的应力。
[0032]作为本技术提供的一种线圈立绕工装的一种具体实施方式，请参照图1至图4，所述绕线轴的下端外侧设置有托板7，所述托板7围绕所述绕线轴设置。
[0033]具体的，请参照图1至图4，托板7设置在绕线轴靠近所述绕线机的一侧，托板7围绕所述绕线轴设置，对电磁线进行限位。
[0034]作为本技术提供的一种线圈立绕工装的一种具体实施方式，请参照图1至图4，所述托板7的一侧设置有用于固定电磁线的固线卡槽8。
[0035]具体的，请参照图1至图4，固线卡槽8设置在所述托板7的一侧，用于放置电磁线的首头，防止绕制过程中，电磁线脱落。
[0036]具体的，请参照图1至图4，固线卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈立绕工装，其特征在于，包括：两个绕线轴，分别对称安装在绕线机上，两个所述绕线轴相互远离的一侧设有多个挡片槽，多个所述挡片槽沿竖直方向均匀布置；支撑板，用于连接两个所述绕线轴；以及多个挡片，安装在所述挡片槽内，相邻两个所述挡片之间形成用于容纳电磁线的槽型腔体。2.如权利要求1所述的一种线圈立绕工装，其特征在于，所述绕线轴包括固定部与绕线部，所述固定部与所述支撑板连接，所述绕线部为半圆柱型，设置在所述固定部的一侧。3.如权利要求2所述的一种线圈立绕工装，其特征在于，所述绕线轴的下端外侧设置有托板，所述托板围绕所述绕线轴设置。4.如权利要求3所述的一种线圈立绕工装，其特征在于，所述托板的一侧设置有用于固定电磁线的固线卡槽。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敬，李伟，高龙飞，李明，李会波，崔晓辉，五姐，
申请(专利权)人：河北新四达电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：