一种自动化一体化磁钢加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化一体化磁钢加工设备，包括底板和顶板，底板和顶板的一侧表面均固定安装有侧板，侧板的一侧表面开设有滑槽一，滑槽一内滑动安装有滑动杆，滑动杆的外侧表面固定安装有剪刀架，底板的一侧表面固定安装有电机一，电机一的输出端转动安装有转动板，顶板的一侧表面固定安装有气缸，顶板的一侧表面转动安装有转动杆，顶板的一侧表面滑动安装有滑块，滑块的一侧表面固定安装有夹持板，顶板的一侧表面固定安装有传送装置，底板的一侧表面固定安装有滑轨，滑轨的外侧表面滑动安装有滑动板，滑动板的外侧表面滑动安装有支撑板。本发明专利技术具有结构合理、简单易操作，便于实现对磁钢的夹持固定和能够实现对磁钢的均匀打磨的有益效果。匀打磨的有益效果。匀打磨的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化一体化磁钢加工设备


[0001]本专利技术属于磁钢生产加工
，具体涉及一种自动化一体化磁钢加工设备。

技术介绍

[0002]磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢，被人们称为天然磁体，虽然他最古老，但他出色的对高温的适应性，使其至今仍是最重要的磁钢之一。铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作，这是他最大的特点，另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。
[0003]在磁钢的生产加工过程中，需要用到打磨设备来对磁钢进行加工，现有的磁钢打磨加工设备的结构较为复杂，不便很好的实现对磁钢的打磨，在使用过程中，不便对磁钢进行夹持固定，且不便对磁钢的位置高度进行调整，对于磁钢的打磨易出现不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化一体化磁钢加工设备，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)的一侧表面均固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)的一侧表面开设有滑槽一(4)，所述滑槽一(4)内滑动安装有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的外侧表面固定安装有剪刀架(6)，所述底板(1)的一侧表面固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端转动安装有转动板(8)，所述顶板(2)的一侧表面固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆端固定安装有连接块(10)，所述顶板(2)的一侧表面转动安装有转动杆(11)，所述顶板(2)的一侧表面滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧表面固定安装有夹持板(13)，所述顶板(2)的一侧表面固定安装有传送装置(14)，所述底板(1)的一侧表面固定安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)的外侧表面滑动安装有滑动板(16)，所述滑动板(16)的外侧表面滑动安装有支撑板(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动化一体化磁钢加工设备，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)上的侧板(3)均分别设置有四个，所述侧板(3)之间呈对称结构固定安装在底板(1)和顶板(2)的一侧表面，单个所述侧板(3)上的滑槽一(4)开设有两个。3.根据权利要求1所述的一种自动化一体化磁钢加工设备，其特征在于：所述滑动杆(5)设置有四个，所述滑动杆(5)与滑槽一(4)构成滑动结构，所述剪刀架(6)设置有四个，所述剪刀架(6)通过滑动杆(5)的滑动调节构成伸缩折叠结构，所述顶板(2)通过剪刀架(6)的伸缩折叠调节构成高度可调节结构。4.根据权利要求1所述的一种自动化一体化磁钢加工设备，其特征在于：所述转动板(8)的远离电机一(7)一端转动安装于滑动杆(5)的外侧表面，所述转动板(8)设置有两个，所述转动板(8)通过电机一(7)构成转动结构，所述滑动杆(5)之间通过电机一(7)构成相向滑动结构，所述剪刀架(6)通过电机一(7)构成伸缩折叠结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕宏凯，刘兴民，杜永娟，康龙龙，石雨辰，纪福奎，
申请(专利权)人：江苏甬磁磁性材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：