一种气垫带式输送机制造技术

本发明专利技术涉及一种气垫带式输送机，包括气垫输送主体、主动滚筒、从动滚筒、输送带、机头密封壳体和机尾密封壳体，上盘槽上的节流孔于上盘槽的中间仅设置单排，输送机还包括供风风机，供风风机向上气室供应有压空气，供风风机通过吸风通道与输送层腔室连通，在输送带运输物料时吸气以使所述输送层腔室、机头密封壳体内部及机尾密封壳体内部均形成负压腔室。对于上盘槽来讲，仅在上盘槽的中间布置节流孔，有效减少所需供气量，利用吸风通道抽吸输送层腔室，使得输送层腔室、机头密封壳体及机尾密封壳体内部形成负压腔室，可有效避免粉尘向外逸出，避免对外界环境造成影响。避免对外界环境造成影响。避免对外界环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种气垫带式输送机


[0001]本专利技术涉及一种气垫带式输送机。

技术介绍

[0002]气垫带式输送机是用带孔的气室盘槽代替托辊带式输送机的托辊，当气源向气室内提供一定压力和流量的空气后，气室内的空气经盘槽上的小孔逸出，在输送带和盘槽之间形成一层具有一定压力的气膜，支撑相应的输送带，形成连续的气垫支撑，运行阻力小，耗能少。
[0003]目前常用的气垫带式输送机的结构因为理论模型的问题，气室结构多如申请公布号为CN105836375A的中国专利技术专利申请中公开的输送机气室，在盘槽宽度方向上间隔分布有多列气孔，这些气孔有处于中间的，也有处于盘槽边缘的，鼓风机向气室供气，从盘槽气孔中逸出的气流在盘槽和输送带之间形成气垫。上述气垫机的设计压力较高，用气量较大，经盘槽节流孔逸出的气体流量也相对较大，这就对相应的除尘系统提出了较高的要求，不仅增加了能耗，还需要经常停机清理除尘系统，影响输送机正常工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气垫带式输送机，以解决现有技术中盘槽的中部和边缘设置间隔分布的多列气孔导致气室排气量大、粉尘量较大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所提供的气垫带式输送机的技术方案是：一种气垫带式输送机，包括：沿前后方向延伸的气垫输送主体，包括向下凸出布置的上盘槽，该上盘槽在气垫输送主体内隔出输送层腔室和上气室，该上气室位于输送层腔室下方，所述上盘槽上设有节流孔，以连通所述上气室和输送层腔室；机头密封壳体和机尾密封壳体，对应密封连接于所述气垫输送主体的前后两端，所述机头密封壳体底部设有出料口；主动滚筒和从动滚筒，对应布置于所述机头密封壳体和机尾密封壳体中；输送带，绕设于所述主动滚筒和从动滚筒上，并对应穿过所述的输送层腔室；进料口，设置于所述气垫输送主体上，用于向所述输送层腔室供料；供风风机，具有出风口，出风口通过供风管道与所述上气室连通，以向所述上气室供应有压空气，所述上气室内部的有压空气经所述节流孔进入输送层腔室中，以在输送带和上盘槽之间形成气膜，用于支撑所述输送带及其上承载的物料；所述上盘槽上的节流孔位于上盘槽中间，且仅设置单排，并沿气垫输送主体长度方向前后依次间隔排布；所述供风风机的进风口通过吸风通道与所述输送层腔室连通，在所述输送带运输物料时吸气以使所述输送层腔室、机头密封壳体内部及机尾密封壳体内部均形成负压腔室。
[0006]有益效果是：本专利技术所提供的气垫带式输送机中，对于上盘槽来讲，仅在上盘槽中
间布置单排节流孔，有效减少了所需的供气量，通过输送带两侧散入输送层腔室中的气量也较少，不会在输送层腔室内部造成很多粉尘，另外，利用供风风机抽吸输送层腔室，使得输送层腔室、机头密封壳体及机尾密封壳体内部形成负压腔室，可有效避免粉尘向外逸出，避免对外界环境造成影响，改善整个输送机的环保性能。而且，利用供风风机与上气室、输送层腔室连通，从输送层腔室抽吸的气体加压后直接导入上气室内部，形成自循环，方便保证较小供风量的情况下，同时，实现较少的吸风量。
[0007]所述吸风通道包括吸风管道，所述气垫输送主体顶部固设有除尘器，所述除尘器具有下吸风口和上排风口，所述下吸风口与所述输送层腔室连通，所述上排风口通过所述吸风管道与所述供风风机的进风口连通，以实现所述供风风机的供风口与所述输送层腔室连通。
[0008]有益效果是：吸风管道通过除尘器与输送层腔室连通，在供风风机通过吸风管道吸风时，输送层腔室内部气体经除尘器过滤后再进入供风风机中，不仅可实现吸气功能，还可实现有效除尘。
[0009]所述除尘器包括除尘器壳体，除尘器壳体固定安装于所述气垫输送主体顶部，除尘器壳体的底部具有所述下吸风口，所述除尘器壳体的上部具有所述的上排风口，所述除尘器壳体中设有除尘结构。
[0010]有益效果在于：除尘器壳体底部设置下吸风口，上部设置上排风口，利用除尘器壳体作为风道，实现连通，整体简单。
[0011]所述除尘器壳体包括沉降壳体，沉降壳体的底部固设在所述气垫输送主体顶部，沉降壳体的底部开口与所述输送层腔室连通，以形成所述的下吸风口，沉降壳体具有沿上下方向延伸的变形沉降段，变形沉降段的截面尺寸由下到上逐渐变小。
[0012]有益效果是：在沉降壳体上设置变形沉降段，其截面尺寸上小下大，气体从下部进入时，较大的下部可形成一次沉降效果，同时，也有助于除尘器内部压缩空气反吹过滤结构震落灰尘的二次沉降，可有效避免过滤结构的堵塞。
[0013]所述除尘器和所述供风风机在前后方向间隔分布。
[0014]有益效果是：前后分布除尘器和供风风机，避免上下布置时出现的高度过高、气路过长的问题。
[0015]所述气垫输送主体中设有下盘槽，下盘槽在所述气垫输送主体中隔出回程层腔室和下气室，供所述输送带回程穿过，所述下盘槽中部设有沿前后方向分布的单排节流孔，所述下盘槽上的单排节流孔连通所述下气室和回程层腔室，回程层腔室两端通过所述机头密封壳体、机尾密封壳体与所述输送层腔室连通，所述上气室和下气室通过下气室连通风管连通，以使得上气室内部的一部分有压空气进入下气室中，并经下盘槽上的单排节流孔进入回程层腔室中以支撑输送带。
附图说明
[0016]图1为本专利技术所提供的气垫带式输送机的实施例1的结构示意图；图2为图1所示气垫带式输送机中气体循环示意图（图中箭头所示为气体流动方向）；图3为图1中除尘器与气垫输送主体的装配结构示意图；图4为图3的俯视图；
图5为本专利技术所提供的气垫带式输送机的实施例3的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1-供风风机，2-吸风管道，3-除尘器，30-沉降壳体，31-除尘结构，4-输送层腔室，5-上气室，6-下气室连通风管，7-流量调节阀，8-下气室，9-回程层腔室，10-供风管道，11-进料斗，12-出料口，13-从动滚筒，14-主动滚筒，16-输送带，17-上盘槽，18-下盘槽，100-气垫输送主体，101-中间节，200-机头密封壳体，300-机尾密封壳体，20-下回程托辊，40-压缩空气管路，41-除尘布袋。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气垫带式输送机，包括：沿前后方向延伸的气垫输送主体，包括向下凸出布置的上盘槽，该上盘槽在气垫输送主体内隔出输送层腔室和上气室，该上气室位于输送层腔室下方，所述上盘槽上设有节流孔，以连通所述上气室和输送层腔室；机头密封壳体和机尾密封壳体，对应密封连接于所述气垫输送主体的前后两端，所述机头密封壳体底部设有出料口；主动滚筒和从动滚筒，对应布置于所述机头密封壳体和机尾密封壳体中；输送带，绕设于所述主动滚筒和从动滚筒上，并对应穿过所述的输送层腔室；进料口，设置于所述气垫输送主体上，用于向所述输送层腔室供料；供风风机，具有出风口，出风口通过供风管道与所述上气室连通，以向所述上气室供应有压空气，所述上气室内部的有压空气经所述节流孔进入输送层腔室中，以在输送带和上盘槽之间形成气膜，用于支撑所述输送带及其上承载的物料；其特征在于，所述上盘槽上的节流孔位于上盘槽中间，且仅设置单排，并沿气垫输送主体长度方向前后依次间隔排布；所述供风风机的进风口通过吸风通道与所述输送层腔室连通，在所述输送带运输物料时吸气以使所述输送层腔室、机头密封壳体内部及机尾密封壳体内部均形成负压腔室。2.根据权利要求1所述的气垫带式输送机，其特征在于，所述吸风通道包括吸风管道，所述气垫输送主体顶部固设有除尘器，所述除尘器具有下吸风口和上排风口，所述下吸风口与所述输送层腔室连通，所述上排风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡建，吴军强，陈奕州，曹新华，张之鹏，贾垚，
申请(专利权)人：郑州佰沃科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：