自动下料翻转平台制造技术

本发明专利技术公开了机械设备技术领域的自动下料翻转平台，包括立柱、顶杆、Z轴滑轨、连接轨道、第二横杆、控制箱和回收箱，所述顶杆固定连接在所述立柱的顶部，所述Z轴滑轨位于所述顶杆的内侧壁之间，所述连接轨道固定连接在所述立柱的右侧壁上侧之间，所述第二横杆固定连接在右侧和中间所述立柱的内侧壁之间，所述控制箱固定连接在左侧所述立柱的左侧壁下侧，所述回收箱位于所述顶杆的左下方，该自动下料翻转平台，结构设计合理，无需人工操作，省时省力，无需夹具与物料进行接触，且无需对物料盒进行夹动，避免对物料造成损伤，实现将物料从低处输送至高处，无需人力进行高处输送，避免人员受伤隐患。受伤隐患。受伤隐患。

【技术实现步骤摘要】
自动下料翻转平台


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体为自动下料翻转平台。

技术介绍

[0002]下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，而有些产品需要对双面进行下料加工，此时则需要进行对物料进行翻转操作。
[0003]现有的进行下料机构在进行翻转时，通常需要人工对物料的正反面进行翻转操作，但人工操作费时费力；现有的翻转平台通常采用夹具夹持物料进行翻转输送，在此过程中，夹具的材质较硬，可能会对物料进行损伤；人工在进行上料时，如将物料送至高处的传送装置上进行输送时，需要人工通过梯子等工具进行上料，可能存在人员受伤隐患，为此我们提出了自动下料翻转平台。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供自动下料翻转平台，以解决上述
技术介绍
中提出了需要人工对物料的正反面进行翻转操作，夹具的材质较硬对物料进行损伤，人工通过梯子等工具进行上料，可能存在人员受伤隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：自动下料翻转平台，包括立柱、顶杆、Z轴滑轨、连接轨道、第二横杆、控制箱和回收箱，所述顶杆固定连接在所述立柱的顶部，所述Z轴滑轨位于所述顶杆的内侧壁之间，所述连接轨道固定连接在所述立柱的右侧壁上侧之间，所述第二横杆固定连接在右侧和中间所述立柱的内侧壁之间，所述控制箱固定连接在左侧所述立柱的左侧壁下侧，所述回收箱位于所述顶杆的左下方，所述顶杆的内侧壁左右两侧之间固定连接有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨的末端设有滑轨控制器，所述Y轴滑轨的外侧壁滑动连接有第一滑块，所述Z轴滑轨前侧壁下侧中间开有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑件，所述滑件的前侧壁左侧固定连接有第一位置传感器，所述滑件的后侧壁右侧中间固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿于所述滑件的后侧壁右侧并延伸至其前侧，所述第二电机的输出端固定连接有连接转盘，所述连接转盘的前侧壁固定连接有电磁控制器，所述电磁控制器的前侧壁固定连接有电磁接触杆，所述电磁控制器的前侧壁中间固定连接有第二位置传感器，左侧所述连接轨道的外侧壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块右端转动连接有螺杆，且所述螺杆贯穿于右侧所述立柱的左侧壁，并延伸至其右侧。
[0006]优选的，左侧和中间所述立柱的内侧壁之间固定连接有第一横杆，所述第一横杆的内侧壁前后侧右侧之间转动连接有第一主动轮，所述第一主动轮输出轴的外侧壁前侧固定连接有第一皮带轮，所述第一主动轮输出轴的外侧壁后侧固定连接有第二皮带轮，中间所述立柱的左侧壁下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮和所述第一皮带轮的外侧壁套接有第一皮带，所述第一横杆的内侧壁前后两侧之间转动连接有第一从动轮，且自左向右依次排列，所述第一主动轮和所述第一
从动轮的外侧壁套接有第一传送带。
[0007]优选的，所述第一传送带的外侧壁开有放置槽，且呈环形均匀排列，所述放置槽的内腔设有物料盒，所述物料盒的前侧壁左右两侧开有定位孔，所述第一传送带的右下方设有物料检测器，所述物料盒采用铁质材料制成。
[0008]优选的，所述第一滑块的顶部之间通过螺丝固定连接有连接块，所述连接块的内侧壁之间固定连接有X轴滑轨，所述X轴滑轨的外侧壁滑动连接有连接板，且所述Z轴滑轨固定连接在所述连接板的底部。
[0009]优选的，所述Z轴滑轨前侧壁上侧中间固定连接有第一伸缩杆，所述Z轴滑轨前侧壁上侧左右两侧固定连接有稳定杆，且所述第一伸缩杆的输出端固定连接在所述滑件的顶部左侧，所述稳定杆滑动连接在所述滑件的滑孔内腔，所述滑件的前侧壁右上侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的前端固定连接有限位板，所述滑件的后侧壁下侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块与所述螺杆啮合连接，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均为电动伸缩杆。
[0010]优选的，所述螺杆的右端通过联轴器固定连接有第三电机，所述第三电机的底部固定连接有支撑板，且所述支撑板滑动连接在右侧所述连接轨道的外侧壁。
[0011]优选的，所述第二横杆的内侧壁前后两侧左侧之间转动连接有第二主动轮，所述第二主动轮输出轴的外侧壁套接有第四皮带轮，所述第四皮带轮和第二皮带轮的外侧壁套接有第二皮带，所述第二横杆的内侧壁前后两侧右侧之间转动连接有第二传送带。
[0012]优选的，所述控制箱的顶部固定连接有控制面板，所述控制面板的左侧壁前侧中间固定连接有拉手，所述控制箱电性连接控制面板、第一电机、物料检测器、滑轨控制器、第一伸缩杆、第一位置传感器、第二电机、电磁控制器、第二位置传感器、第二伸缩杆和第三电机。
[0013]优选的，所述回收箱的顶部后侧中间开有回收入口，所述回收箱的内腔后侧壁和底部之间固定连接有斜道，所述回收箱的前侧壁下侧开有回收出口。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、该自动下料翻转平台，通过第一位置传感器检测第一传送带上的物料盒，通过第一滑块和滑件在Y轴滑轨和Z轴滑轨上进行滑动，第三电机带动螺杆进行转动，使连接板在X轴滑轨上进行滑动，电磁接触杆插入物料盒中的定位孔中对物料进行固定，通过第二电机带动电磁接触杆进行转动翻转，限位板对物料进行限位，并移动到第二传送带输送到下一道下料工序，电磁接触杆将空的物料盒放入回收箱中重新装填物料，无需人工操作，省时省力；
[0016]2、该自动下料翻转平台，通过控制箱连接电磁控制器在电磁接触杆插入到物料盒的定位孔中时启动电磁，电磁接触杆与物料盒进行吸附，限位板对物料进行限位，在放置到第二传送带上时第二伸缩杆带动限位板后缩，使物料落入第二传送带上，全程无需电磁接触杆与物料进行接触，且无需对物料盒进行夹动，避免对物料造成损伤；
[0017]3、该自动下料翻转平台，通过Y轴滑轨和Z轴滑轨以及X轴滑轨配合第一滑块和第二滑块，实现将物料从低处输送至高处，无需人力进行高处输送，避免人员受伤隐患。
附图说明
[0018]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术俯视部分结构示意图；
[0020]图3为本专利技术Z轴滑轨俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术回收箱侧视放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术图1中A结构放大示意图。
[0023]图中：100、立柱；110、第一横杆；120、第一主动轮；121、第一皮带轮；122、第二皮带轮；123、第一电机；124、第三皮带轮；125、第一皮带；130、第一从动轮；140、第一传送带；141、放置槽；150、物料盒；151、定位孔；160、物料检测器；200、顶杆；210、Y轴滑轨；211、滑轨控制器；220、第一滑块；230、连接块；240、X轴滑轨；250、连接板；300、Z轴滑轨；310、第一伸缩杆；320、稳定杆；330、滑槽；340、滑件；350、第一位置传感器；360、第二电机；361、连接转盘；362、电磁控制器；363、电磁接触杆；364、第二位置传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动下料翻转平台，其特征在于：包括立柱(100)、顶杆(200)、Z轴滑轨(300)、连接轨道(400)、第二横杆(500)、控制箱(600)和回收箱(700)，所述顶杆(200)固定连接在所述立柱(100)的顶部，所述Z轴滑轨(300)位于所述顶杆(200)的内侧壁之间，所述连接轨道(400)固定连接在所述立柱(100)的右侧壁上侧之间，所述第二横杆(500)固定连接在右侧和中间所述立柱(100)的内侧壁之间，所述控制箱(600)固定连接在左侧所述立柱(100)的左侧壁下侧，所述回收箱(700)位于所述顶杆(200)的左下方，所述顶杆(200)的内侧壁左右两侧之间固定连接有Y轴滑轨(210)，所述Y轴滑轨(210)的末端设有滑轨控制器(211)，所述Y轴滑轨(210)的外侧壁滑动连接有第一滑块(220)，所述Z轴滑轨(300)前侧壁下侧中间开有滑槽(330)，所述滑槽(330)的内腔滑动连接有滑件(340)，所述滑件(340)的前侧壁左侧固定连接有第一位置传感器(350)，所述滑件(340)的后侧壁右侧中间固定连接有第二电机(360)，且所述第二电机(360)的输出端贯穿于所述滑件(340)的后侧壁右侧并延伸至其前侧，所述第二电机(360)的输出端固定连接有连接转盘(361)，所述连接转盘(361)的前侧壁固定连接有电磁控制器(362)，所述电磁控制器(362)的前侧壁固定连接有电磁接触杆(363)，所述电磁控制器(362)的前侧壁中间固定连接有第二位置传感器(364)，左侧所述连接轨道(400)的外侧壁滑动连接有第三滑块(410)，所述第三滑块(410)右端转动连接有螺杆(420)，且所述螺杆(420)贯穿于右侧所述立柱(100)的左侧壁，并延伸至其右侧。2.根据权利要求1所述的自动下料翻转平台，其特征在于：左侧和中间所述立柱(100)的内侧壁之间固定连接有第一横杆(110)，所述第一横杆(110)的内侧壁前后侧右侧之间转动连接有第一主动轮(120)，所述第一主动轮(120)输出轴的外侧壁前侧固定连接有第一皮带轮(121)，所述第一主动轮(120)输出轴的外侧壁后侧固定连接有第二皮带轮(122)，中间所述立柱(100)的左侧壁下侧固定连接有第一电机(123)，所述第一电机(123)的输出端固定连接有第三皮带轮(124)，所述第三皮带轮(124)和所述第一皮带轮(121)的外侧壁套接有第一皮带(125)，所述第一横杆(110)的内侧壁前后两侧之间转动连接有第一从动轮(130)，且自左向右依次排列，所述第一主动轮(120)和所述第一从动轮(130)的外侧壁套接有第一传送带(140)。3.根据权利要求2所述的自动下料翻转平台，其特征在于：所述第一传送带(140)的外侧壁开有放置槽(141)，且呈环形均匀排列，所述放置槽(141)的内腔设有物料盒(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美生，芮士宽，刘连军，
申请(专利权)人：安徽省民防工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：