用于制造金属锅具的引带焊接机组制造技术

本实用新型专利技术涉及锅具制造技术领域，且公开了用于制造金属锅具的引带焊接机组，包括底座，所述底座的顶部转动连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有螺杆，所述螺杆位于固定座内部的一端转动连接有连接块，所述连接块的顶部栓接有夹块，所述固定座顶部的右侧栓接有定位块，所述底座顶部的右侧栓接有底箱；通过转柄转动螺杆，带动夹块在固定座的顶部进行滑动，配合定位块将待焊接的锅具夹紧固定在固定座的顶部，通过将防护罩打开，利用控制盒控制气缸的具体工作状态，使得焊接头可以灵活移动，可以简便的对锅具进行固定，方便操作，提高工作效率，可以保证焊接工作的质量，避免手持焊接头而发生意外。焊接头而发生意外。焊接头而发生意外。

【技术实现步骤摘要】
用于制造金属锅具的引带焊接机组


[0001]本技术涉及锅具制造
，具体为用于制造金属锅具的引带焊接机组。

技术介绍

[0002]在现如今的生活中，锅具的使用大多是采用金属材质所制的锅具，其生产工艺大多是通过焊接机构在锅具的表面焊接固定有侧耳或把手在生活水平越来越高的今天，人们对锅具的完美追求也越来越高，所需要焊接的结构可能也越来越多，对于焊接设备的要求也就相应的有所增高。
[0003]如技术专利201521134836.7所公开的“一种锅具激光焊接装置”，该装置在具体使用时往往会存在如下问题，首先，现有装置对于焊接过程中锅具的固定相对比较复杂，且运转不灵活，极度影响焊接工作的具体操作，，其次，现有的工作方式，大多是通过人工牵引焊接头对具体部位进行焊接工作，工作强度大，且工作具有危险性，不能对焊接头进行准确控制，影响工作质量，为此，我们特提出用于制造金属锅具的引带焊接机组来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于制造金属锅具的引带焊接机组，以解决上述
技术介绍
中提出的工作过程复杂且工作质量差，效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]用于制造金属锅具的引带焊接机组，包括底座，所述底座的顶部转动连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有螺杆，所述螺杆位于固定座内部的一端转动连接有连接块，所述连接块的顶部栓接有夹块，所述固定座顶部的右侧栓接有定位块，所述底座顶部的右侧栓接有底箱，所述底箱内壁的底部栓接有气缸，所述气缸的输出端栓接有连接板，所述连接板底部的左侧栓接有焊接头，所述气缸的前侧通过导线电连接有控制盒，所述控制盒与底箱的前侧栓接。
[0007]优选的，所述固定座的底部栓接有从动齿，所述从动齿的前侧啮合有锥齿，所述锥齿的内部固定套接有转轴，通过设置转轴，可以方便通过锥齿带动固定座进行转动。
[0008]优选的，所述转轴延伸至底座前侧的一端栓接有转盘，所述转轴位于底座前侧的表面固定套接固定环，所述固定环的表面插接有插销，通过设置固定环和插销，可以方便对转轴的转动起到固定。
[0009]优选的，所述螺杆延伸至固定座左侧的一端固定套接有转柄，通过设置转柄，可以方便转动螺杆。
[0010]优选的，所述底箱的前侧并位于控制盒的前侧铰接有防护罩，所述防护罩的前侧栓接有拉块，所述防护罩的右侧铰接有卡扣，所述卡扣与底箱卡接，通过设置防护罩，可以对控制盒进行保护。
[0011]优选的，所述定位块及夹块相对的一侧均栓接有固定头，所述固定头的一端栓接
有防滑垫，通过设置防滑垫，可以保证固定的稳定。
[0012]优选的，所述固定座内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽与连接块滑动连接，通过设置滑槽，可以保证连接块的稳定滑动。
[0013]优选的，所述底座底部的四角均栓接有支腿，所述支腿的底部栓接有支脚，通过设置支腿和支脚，可以保证整个装置的稳定。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种，具备以下有益效果：
[0015]通过转柄转动螺杆，带动夹块在固定座的顶部进行滑动，配合定位块将待焊接的锅具夹紧固定在固定座的顶部，可以简便的对锅具进行固定，方便操作，提高工作效率；
[0016]通过将防护罩打开，利用控制盒控制气缸的具体工作状态，使得焊接头可以灵活移动，可以保证焊接工作的质量，避免手持焊接头而发生意外。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术底座剖视示意图；
[0019]图3为本技术固定座剖视示意图；
[0020]图4为本技术底箱剖视示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0022]图中：1、底座；2、固定座；3、螺杆；4、连接块；5、夹块；6、定位块；7、底箱；8、气缸；9、连接板；10、焊接头；11、控制盒；12、从动齿；13、锥齿；14、转轴；15、转盘；16、固定环；17、插销；18、转柄；19、防护罩；20、拉块；21、卡扣；22、固定头；23、防滑垫；24、滑槽25、支腿26、支脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：用于制造金属锅具的引带焊接机组，包括底座1，底座1的顶部转动连接有固定座2，固定座2的内部转动连接有螺杆3，螺杆3位于固定座2内部的一端转动连接有连接块4，连接块4的顶部栓接有夹块5，固定座2顶部的右侧栓接有定位块6，底座1顶部的右侧栓接有底箱7，底箱7内壁的底部栓接有气缸8，气缸8的输出端栓接有连接板9，连接板9底部的左侧栓接有焊接头10，气缸8的前侧通过导线电连接有控制盒11，控制盒11与底箱7的前侧栓接。
[0025]通过转柄18转动螺杆3，带动夹块5在固定座2的顶部进行滑动，配合定位块6将待焊接的锅具夹紧固定在固定座2的顶部，通过将防护罩19打开，利用控制盒11控制气缸8的具体工作状态，使得焊接头10可以灵活移动，可以简便的对锅具进行固定，方便操作，提高工作效率，可以保证焊接工作的质量，避免手持焊接头而发生意外。
[0026]请参阅图2所示，为了方便通过锥齿13带动固定座2进行转动，固定座2的底部栓接有从动齿12，从动齿12的前侧啮合有锥齿13，锥齿13的内部固定套接有转轴14。
[0027]请参阅图1和图5所示，为了方便对转轴14的转动起到固定，转轴14延伸至底座1前侧的一端栓接有转盘15，转轴14位于底座1前侧的表面固定套接固定环16，固定环16的表面插接有插销17。
[0028]请参阅图1所示，为了可以方便转动螺杆3，螺杆3延伸至固定座2左侧的一端固定套接有转柄18。
[0029]请参阅图1所示，为了可以对控制盒11进行保护，底箱7的前侧并位于控制盒11的前侧铰接有防护罩19，防护罩19的前侧栓接有拉块20，防护罩19的右侧铰接有卡扣21，卡扣21与底箱7卡接。
[0030]请参阅图1和图3所示，为了可以保证固定的稳定，定位块6及夹块5相对的一侧均栓接有固定头22，固定头22的一端栓接有防滑垫23。
[0031]请参阅图3所示，为了保证连接块4的稳定滑动，固定座2内壁的底部开设有滑槽24，滑槽24与连接块4滑动连接。
[0032]请参阅图1所示，为了保证整个装置的稳定，底座1底部的四角均栓接有支腿25，支腿25的底部栓接有支脚26。
[0033]工作原理：首先利用支腿25和支脚26将整个装置安置在合适的工作区域，之后将待焊接的锅具放在固定座2的顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造金属锅具的引带焊接机组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有固定座(2)，所述固定座(2)的内部转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)位于固定座(2)内部的一端转动连接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部栓接有夹块(5)，所述固定座(2)顶部的右侧栓接有定位块(6)，所述底座(1)顶部的右侧栓接有底箱(7)，所述底箱(7)内壁的底部栓接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端栓接有连接板(9)，所述连接板(9)底部的左侧栓接有焊接头(10)，所述气缸(8)的前侧通过导线电连接有控制盒(11)，所述控制盒(11)与底箱(7)的前侧栓接。2.根据权利要求1所述的用于制造金属锅具的引带焊接机组，其特征在于：所述固定座(2)的底部栓接有从动齿(12)，所述从动齿(12)的前侧啮合有锥齿(13)，所述锥齿(13)的内部固定套接有转轴(14)。3.根据权利要求2所述的用于制造金属锅具的引带焊接机组，其特征在于：所述转轴(14)延伸至底座(1)前侧的一端栓接有转盘(15)，所述转轴(14)位于底座(1)前侧的表面固定套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢彩文，
申请(专利权)人：漳州华浩金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：