一种锅丕成型装置制造方法及图纸

技术编号:32497305 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-02 10:05
本实用新型专利技术属于锅丕领域,具体的说是一种锅丕成型装置,包括下模、上模和固定座;所述下模顶端设置有上模,且下模底端设置有固定座;所述固定座内部设置有固定单元,且固定单元包括顶出组件、插块、第一连杆、拉块、复位组件和限位组件;通过按压下模进入固定座内部,使得下模外壁挤压插块和固定板,插块受到挤压带动第一连杆在固定座内部移动,使得插块外壁在第二滑槽内部滑动的同时挤压第二弹簧,通过设置有复位组件,使得在第二弹簧的弹性作用推动插块进入下模内部的凹槽,使固定座与下模形成固定,实现了快速固定的功能,解决了现有的下模与固定座拆分不便的问题,提高了下模的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅丕成型装置


[0001]本技术涉及锅丕领域,具体是一种锅丕成型装置。

技术介绍

[0002]锅作为炊事用具,在烹饪中属于一种必不可少的工具。
[0003]锅在工厂进行生产时,一般把原料放入成型装置后对原料进行冲压,从而获得初步的锅丕形态,还需要后期操作人员对锅丕进行进一步完善。
[0004]现有的成型装置含有上模和下模,下模通常安装在固定座上,由于下模与固定座之间通常通过螺栓进行连接,导致操作人员需要更换不同规格大小的下模时,需要使用多种工具对下模进行拆卸,费时费力;因此,针对上述问题提出一种锅丕成型装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有的下模与固定座拆分不便的问题,本技术提出一种锅丕成型装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种锅丕成型装置,包括下模、上模和固定座;所述下模顶端设置有上模,且下模底端设置有固定座;所述固定座内部设置有固定单元,且固定单元包括顶出组件、插块、第一连杆、拉块、复位组件和限位组件,所述顶出组件设置在固定座内部,所述插块插设在下模内部,所述第一连杆通过转轴连接在插块外壁,所述拉块通过转轴连接在第一连杆外壁,所述复位组件设置在固定座内部,所述限位组件设置在固定座内部,通过设置有固定单元,使得操作人员能够快速对下模进行固定,进而便于上模后续工作。
[0007]优选的,所述顶出组件包括第一弹簧和固定板,所述第一弹簧固接在固定座内壁,所述固定板固接在第一弹簧外壁,通过设置有顶出组件,使得插块脱离下模内部后,在第一弹簧的弹性作用下,固定板推动下模快速脱离固定座内部。
[0008]优选的,所述复位组件包括第二滑槽和第二弹簧,所述第二滑槽开设在固定座内部,所述第二弹簧固接在第二滑槽内壁,通过设置有复位组件,使得在第二弹簧的弹性作用推动插块进入下模内部的凹槽,使固定座与下模形成固定。
[0009]优选的,所述限位组件包括第三滑槽和第三弹簧,所述第三滑槽开设在固定座内部,所述第三弹簧固接在第三滑槽内壁,通过设置限位组件,使得能够避免拉块脱离固定座内部,通过设置有第三弹簧,能够提高拉块的复位效果。
[0010]优选的,所述下模内部设置有顶出单元,且顶出单元包括反向螺杆、螺套、第二连杆、顶板、支撑柱和第四滑槽,所述反向螺杆转动连接在下模内部,所述螺套内部通过螺纹连接在反向螺杆外壁,所述第二连杆通过转轴连接在螺套外壁,所述顶板通过转轴连接在第二连杆外壁,所述支撑柱固接在顶板外壁,所述第四滑槽开设在下模内部,通过设置有顶出单元,便于操作人员取出冲压后的锅丕,进而提高操作人员的工作效率。
[0011]优选的,所述固定座内部开设有第一滑槽,且第一滑槽内部滑动连接有固定板,通
过设置有第一滑槽,能够对固定板的移动范围起到限制的作用,避免固定板在第一弹簧的弹性作用下脱离固定座内部。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过按压下模进入固定座内部,使得下模外壁挤压插块和固定板,插块受到挤压带动第一连杆在固定座内部移动,使得插块外壁在第二滑槽内部滑动的同时挤压第二弹簧,通过设置有复位组件,使得在第二弹簧的弹性作用推动插块进入下模内部的凹槽,使固定座与下模形成固定,实现了快速固定的功能,解决了现有的下模与固定座拆分不便的问题,提高了下模的适用性;
[0014]2.本技术通过转动反向螺杆,使得反向螺杆带动螺套在下模内部移动,螺套移动的同时带动第二连杆进行移动,从而令第二连杆带动顶板在下模内部进行移动,使得顶板对下模内部冲压后的锅丕进行顶出,实现了顶出的功能,解决了下模内部锅丕不便取出的问题,提高了操作人员的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图;
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图;
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图;
[0019]图4为实施例一的图2中B处结构示意图;
[0020]图5为实施例二的软套的结构示意图。
[0021]图中:1、下模;2、上模;3、固定座;4、第一弹簧;5、固定板;6、第一滑槽;7、插块;8、第二滑槽;9、第二弹簧;10、第一连杆;11、第三滑槽;12、第三弹簧;13、拉块;14、反向螺杆;15、螺套;16、第二连杆;17、顶板;18、支撑柱;19、第四滑槽;20、软套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种锅丕成型装置,包括下模1、上模2和固定座3;所述下模1顶端设置有上模2,且下模1底端设置有固定座3;所述固定座3 内部设置有固定单元,且固定单元包括顶出组件、插块7、第一连杆10、拉块13、复位组件和限位组件,所述顶出组件设置在固定座3内部,所述插块 7插设在下模1内部,所述第一连杆10通过转轴连接在插块7外壁,所述拉块13通过转轴连接在第一连杆10外壁,所述复位组件设置在固定座3内部,所述限位组件设置在固定座3内部;工作时,通过按压下模1进入固定座3 内部,使得下模1外壁
挤压插块7和固定板5,令第一弹簧4产生弹性形变,通过设置有顶出组件,使得插块7脱离下模1内部后,在第一弹簧4的弹性作用下,固定板5推动下模1快速脱离固定座3内部,固定板5在固定座3 内部移动时,固定板5一端在第一滑槽6内部滑动,通过设置有第一滑槽6,能够对固定板5的移动范围起到限制的作用,避免固定板5在第一弹簧4的弹性作用下脱离固定座3内部,插块7受到挤压带动第一连杆10在固定座3 内部移动,使得插块7外壁在第二滑槽8内部滑动的同时挤压第二弹簧9,使得第二弹簧9产生弹性形变,通过设置有复位组件,使得在第二弹簧9的弹性作用推动插块7进入下模1内部的凹槽,使固定座3与下模1形成固定,需要移动下模1时,先拉取拉块13,使得拉块13外壁在第三滑槽11内部滑动的同时挤压第三弹簧12,令第三弹簧12产生弹性形变,通过设置限位组件,使得能够避免拉块13脱离固定座3内部,通过设置有第三弹簧12,能够提高拉块13的复位效果,通过拉块13带动第一连杆10移动,直至第一连杆10 带动插块7脱离下模1内部,在顶出组件的作用下,令下模1快速脱离固定座3内部,通过设置有固定单元,使得操作人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅丕成型装置,其特征在于:包括下模(1)、上模(2)和固定座(3);所述下模(1)顶端设置有上模(2),且下模(1)底端设置有固定座(3);所述固定座(3)内部设置有固定单元,且固定单元包括顶出组件、插块(7)、第一连杆(10)、拉块(13)、复位组件和限位组件,所述顶出组件设置在固定座(3)内部,所述插块(7)插设在下模(1)内部,所述第一连杆(10)通过转轴连接在插块(7)外壁,所述拉块(13)通过转轴连接在第一连杆(10)外壁,所述复位组件设置在固定座(3)内部,所述限位组件设置在固定座(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种锅丕成型装置,其特征在于:所述顶出组件包括第一弹簧(4)和固定板(5),所述第一弹簧(4)固接在固定座(3)内壁,所述固定板(5)固接在第一弹簧(4)外壁。3.根据权利要求2所述的一种锅丕成型装置,其特征在于:所述复位组件包括第二滑槽(8)和第二弹簧(9),所述第二滑槽(8)开设在固定座(3)内部,所述第二弹簧(9)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢彩文
申请(专利权)人:漳州华浩金属复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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