用于制造金属器皿的多辊拉矫设备制造技术

本实用新型专利技术属于金属器皿制造设备领域，具体的说是用于制造金属器皿的多辊拉矫设备，包括设备主体以及安装在设备主体内部的挤压辊，所述设备主体的一侧外表面固定有送料板，所述送料板的上端外表面安装有辅助送料结构，所述辅助送料结构包括可拆卸连接在送料板上端的一号限位板、二号限位板，所述一号限位板、二号限位板的外表均开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有活动轮，所述二号限位板的下端安装有宽度调节结构，所述宽度调节结构包括设置在二号限位板下端的螺纹柱以及送料板表面开设的活动槽，所述螺纹柱的下端安装有固定帽；通过辅助送料结构能够节省人力，提高送料效果，通过宽度调节结构能够对不同宽度的金属板进行限位，提高矫直效果。提高矫直效果。提高矫直效果。

【技术实现步骤摘要】
用于制造金属器皿的多辊拉矫设备


[0001]本技术涉及金属器皿制造设备领域，具体是用于制造金属器皿的多辊拉矫设备。

技术介绍

[0002]在金属器皿的加工过程中，为了达到加工要求，工厂里使用多辊拉矫设备对金属板进行矫直，金属板通过这种矫直机后，本身并不产生延伸，只是把大浪化为小浪，使板面近乎平直。
[0003]拉矫设备在使用时通常需要人工将待矫直的金属板与挤压辊的位置相对应连接，手动向前推动，上料较为费力，过程较为麻烦，且未对金属板进行限位容易发生位置偏移，影响矫直效果；因此，针对上述问题提出用于制造金属器皿的多辊拉矫设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决上料较为麻烦、不便于对金属板进行限位的问题，本技术提出用于制造金属器皿的多辊拉矫设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的用于制造金属器皿的多辊拉矫设备，包括设备主体以及安装在设备主体内部的挤压辊，所述设备主体的一侧外表面固定有送料板，所述送料板的上端外表面安装有辅助送料结构，所述辅助送料结构包括可拆卸连接在送料板上端的一号限位板、二号限位板，所述一号限位板、二号限位板的外表均开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有活动轮，所述二号限位板的下端安装有宽度调节结构，所述宽度调节结构包括设置在二号限位板下端的螺纹柱以及送料板表面开设的活动槽，所述螺纹柱的下端安装有固定帽。
[0006]优选的，所述设备主体与送料板之间为固定连接，所述送料板与一号限位板之间通过螺栓连接，所述一号限位板、二号限位板均呈“C”字形状，便于对金属板进行限位，避免金属板偏移，提高矫直效果。
[0007]优选的，所述活动轮位于卡槽的内部呈阵列排布，所述活动轮与一号限位板、二号限位板之间均通过转轴连接，通过活动轮能够提高金属板的输送效果，提高便捷性。
[0008]优选的，所述二号限位板与螺纹柱之间为固定连接，所述螺纹柱位于二号限位板的下端呈对称排布，所述螺纹柱与活动槽、固定帽之间均相适配并安装于活动槽、固定帽的内部，通过宽度结构便对一号限位板、二号限位板之间的宽度进行调节，适用于不同宽度的金属板。
[0009]优选的，所述设备主体的下端设置有高度调节结构，所述高度调节结构包括设置在设备主体下端的伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有伸缩管，所述伸缩管的外表面设置有转动马达，所述转动马达的一端安装有齿轮，所述伸缩杆的内部固定有齿条，通过高度调节结构便于对设备进行调平，避免对金属板进行矫直出现倾斜。
[0010]优选的，所述伸缩杆与伸缩管相适配并安装于伸缩管的内部，所述转动马达与齿
轮之间为可拆卸连接，所述齿轮与齿条相适配并嵌入齿条表面，通过转动马达的运动从而带动伸缩杆上升或者下降，对设备进行调平。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过一号限位板配合二号限位板能够便于对金属板进行限位，通过其内部的活动轮能够提高金属板的输送效果，通过宽度调节结构能够调节一号限位板与二号限位板之间的距离，从而适合不同宽度的金属板进行矫直，解决了上料不便、容易偏移的问题，提高了矫直效果；
[0013]2.本技术通过水平气泡能够判断设备是否处于水平状态，通过转动马达转动能够带动伸缩杆上升或者下降，从而对设备进行调平，避免设备倾斜造成金属板倾斜，避免影响矫直质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本实施例一的整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例一的图1中A处局部放大图；
[0017]图3为本实施例一的二号限位板与宽度调节结构之间的剖视图；
[0018]图4为本实施例一的高度调节结构的剖视图；
[0019]图5为本实施例二的转动马达与支撑板之间的示意图。
[0020]图中：1、设备主体；2、挤压辊；3、送料板；4、辅助送料结构；41、一号限位板；42、二号限位板；43、卡槽；44、活动轮；5、宽度调节结构；51、螺纹柱；52、活动槽；53、固定帽；6、高度调节结构；61、伸缩杆；62、伸缩管；63、转动马达；64、齿轮；65、齿条；7、水平气泡；8、支撑板；9、防滑层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，用于制造金属器皿的多辊拉矫设备，包括设备主体1以及安装在设备主体1内部的挤压辊2，所述设备主体1的一侧外表面固定有送料板3，所述送料板3的上端外表面安装有辅助送料结构4，所述辅助送料结构4包括可拆卸连接在送料板3上端的一号限位板41、二号限位板42，所述一号限位板41、二号限位板42的外表均开设有卡槽43，所述卡槽43的内部安装有活动轮44，所述二号限位板42的下端安装有宽度调节结构5，所述宽度调节结构5包括设置在二号限位板42下端的螺纹柱51以及送料板3表面开设的活动槽52，所述螺纹柱51的下端安装有固定帽53；在对金属板进行矫直时，先通过宽度调节结构5
对二号限位板42进行位置调整，使其处于合适位置，然后将金属板放置在一号限位板41与二号限位板42之间，使金属板的外与活动轮44相接触，端部与挤压辊2相接触，从而对金属板进行矫直，通过辅助送料结构4能够节省人力，提高送料效果，通过宽度调节结构5能够对不同宽度的金属板进行限位，进而提高矫直效果。
[0024]所述设备主体1与送料板3之间为固定连接，所述送料板3与一号限位板41之间通过螺栓连接，所述一号限位板41、二号限位板42均呈“C”字形状；“C”字形的一号限位板41、二号限位板42，能够使金属板穿过一号限位板41、二号限位板42，从而对金属板进行限位，避免矫直时金属板出现位置偏移，防止影响矫直效果。
[0025]所述活动轮44位于卡槽43的内部呈阵列排布，所述活动轮44与一号限位板41、二号限位板42之间均通过转轴连接；在对金属板矫直的过程中，金属板与活动轮44相接触，金属板矫直时会向前运动，通过活动轮44能够节省人力，避免一直托着金属板，提高送料效果。
[0026]所述二号限位板42与螺纹柱51之间为固定连接，所述螺纹柱51位于二号限位板42的下端呈对称排布，所述螺纹柱51与活动槽52、固定帽53之间均相适配并安装于活动槽52、固定帽53的内部；在对不通宽度的金属板进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造金属器皿的多辊拉矫设备，其特征在于：包括设备主体(1)以及安装在设备主体(1)内部的挤压辊(2)，所述设备主体(1)的一侧外表面固定有送料板(3)，所述送料板(3)的上端外表面安装有辅助送料结构(4)，所述辅助送料结构(4)包括可拆卸连接在送料板(3)上端的一号限位板(41)、二号限位板(42)，所述一号限位板(41)、二号限位板(42)的外表均开设有卡槽(43)，所述卡槽(43)的内部安装有活动轮(44)，所述二号限位板(42)的下端安装有宽度调节结构(5)，所述宽度调节结构(5)包括设置在二号限位板(42)下端的螺纹柱(51)以及送料板(3)表面开设的活动槽(52)，所述螺纹柱(51)的下端安装有固定帽(53)。2.根据权利要求1所述的用于制造金属器皿的多辊拉矫设备，其特征在于：所述设备主体(1)与送料板(3)之间为固定连接，所述送料板(3)与一号限位板(41)之间通过螺栓连接，所述一号限位板(41)、二号限位板(42)均呈“C”字形状。3.根据权利要求1所述的用于制造金属器皿的多辊拉矫设备，其特征在于：所述活动轮(44)位于卡槽(43)的内部呈阵列排布，所述活动轮(44)与一号限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢彩文，
申请(专利权)人：漳州华浩金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：