一种用于铝材的焊接成型机构制造技术

技术编号:33682621 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-05 22:48
本实用新型专利技术属于铝材焊接技术领域,具体的说是一种用于铝材的焊接成型机构,所述支撑板的顶部固接有第一电机;所述第一电机的输出端固接有收卷装置,且收卷装置转动连接在空腔的内侧壁上;所述收卷装置的端部设有护目密封观察片,且护目密封观察片密封滑动连接在密封板的侧端;所述护目密封观察片的底部固接有轴杆,且轴杆密封滑动连接在密封板的端部;使得护目密封观察片贴合在密封板的侧壁向下滑动,进行密封,由于护目密封观察片的材质为透明状,且起到护眼的功能,便于工作人员观察铝材焊接时的角度以及位置,避免出现焊接时发出的强光刺眼,导致工作人员无法观察的问题。导致工作人员无法观察的问题。导致工作人员无法观察的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材的焊接成型机构


[0001]本技术涉及铝材焊接
,具体是一种用于铝材的焊接成型机构。

技术介绍

[0002]铝材是由铝和其他合金元素制造的工艺制品。
[0003]铝材在焊接时,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
[0004]目前现有技术中,由于焊接设备在焊接过程中,会发出刺眼的强光,导致工作人员在焊接时无法观察到焊接铝材的角度,造成铝材在焊接时出现焊接错位的问题;因此,针对上述问题提出一种用于铝材的焊接成型机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决由于焊接设备在焊接过程中,会发出刺眼的强光,导致工作人员在焊接时无法观察到焊接铝材的角度,造成铝材在焊接时出现焊接错位的问题的问题,本技术提出一种用于铝材的焊接成型机构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种用于铝材的焊接成型机构,包括底板、密封板和顶板;所述密封板固接在底板顶部;所述顶板固接在密封板的顶部;
[0007]所述顶板的内部开设有空腔;所述顶板的侧端固接有支撑板;所述支撑板的顶部固接有第一电机;所述第一电机的输出端固接有收卷装置,且收卷装置转动连接在空腔的内侧壁上;所述收卷装置的端部设有护目密封观察片,且护目密封观察片密封滑动连接在密封板的侧端;所述护目密封观察片的底部固接有轴杆,且轴杆密封滑动连接在密封板的端部;使得护目密封观察片贴合在密封板的侧壁向下滑动,进行密封,由于护目密封观察片的材质为透明状,且起到护眼的功能,便于工作人员观察铝材焊接时的角度以及位置,避免出现焊接时发出的强光刺眼,导致工作人员无法观察的问题。
[0008]优选的,所述轴杆的底部固接有第二磁石;所述轴杆的底部固接有第一密封圈,且密封板位于第二磁石的两端;所述底板的内部开设有凹槽;所述凹槽的内侧壁固接有第一磁石;所述第一磁石的顶部固接有第二密封圈;在第一磁石和第二磁石相互吸附时,带动第一密封圈贴合第二密封圈进行密封,避免密封板内部铝材焊接时产生的废气漏出,对工作人员的身体造成危害。
[0009]优选的,所述底板的顶部固接有支撑杆;所述支撑杆的顶部固接有工作台;所述工作台的内部开设有滑槽;所述密封板的侧端固接有电动推杆,且电动推杆的另一端固接有夹板;所述夹板滑动连接在滑槽的内侧壁上;所述夹板的侧端固接有弹簧,且弹簧的另一端固接在滑槽的内侧壁上;造成焊接不牢靠的问题,通过将铝材放置在工作台的表面,打开电动推杆带动夹板在滑槽的内侧壁进行滑动,来夹紧铝材进行固定,避免焊接设备在焊接时,铝材的位置出现偏移导致焊接不牢靠的问题,进而提高了铝材的焊接效率。
[0010]优选的,所述底板的顶部固接有过滤箱;所述过滤箱的顶部连通有气管,且气管的另一端连通在密封板的侧端;所述气管的侧端固接有第二电机;所述第二电机的输出端固接有转杆;所述转杆的端部套设有风扇;当焊接设备对铝材进行焊接时,会产生大量的烟气,对周边工作人员的身体造成危害以及对环境造成污染,在铝材进行焊接时,打开第二电机进行转动,第二电机带动转杆进行转动,转杆带动风扇进行转动产生吸力,将密封板内部的烟气通过气管吸入到过滤箱的内部进行过滤,避免密封板内部的烟气飘散对工作人员以及环境造成危害。
[0011]优选的,所述气管的内侧壁固接有活性炭过滤网;所述气管的内侧壁固接有固定块,且转杆转动连接在固定块的内部;当烟气通过气管流通到过滤箱内部时,通过活性炭过滤网对烟气内部的刺鼻性气味进行过滤,通过安装固定块,来对转杆进行支撑,避免转杆在转动时出现倾斜的问题。
[0012]优选的,所述过滤箱的内侧壁固接有过滤带,且设有若干个;所述过滤箱的侧端设有排气管;所述底板的底部固接有若干个支腿;通过在过滤箱的内侧壁安装有若干个过滤带,来对烟气进行二次过滤,将过滤完毕的干净气体通过排气管向外部排出,进而有效的对环境起到环保的作用。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术,通过打开第一电机进行转动,第一电机带动收卷装置进行转动,收卷装置在转动时将护目密封观察片缓慢的向下拉伸,使得护目密封观察片贴合在密封板的侧壁向下滑动,进行密封,由于护目密封观察片的材质为透明状,且起到护眼的功能,便于工作人员观察铝材焊接时的角度以及位置。
[0015]2.本技术当护目密封观察片缓慢的在密封板的侧壁向下滑动时,带动轴杆向下滑动,轴杆带动第二磁石滑入到凹槽的内部接触第一磁石产生吸附力进行固定,来提高轴杆和底板之间的固定效果,在第一磁石和第二磁石相互吸附时,带动第一密封圈贴合第二密封圈进行密封,避免密封板内部铝材焊接时产生的废气漏出,对工作人员的身体造成危害。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的剖视图;
[0018]图2为图1中A处放大图;
[0019]图3为图1中B处放大图;
[0020]图4为实施例一的轴杆的结构示意图;
[0021]图5为实施例二的防护垫的结构示意图。
[0022]图中:1、底板;2、密封板;3、顶板;41、支撑板;42、第一电机;43、空腔;44、收卷装置;45、护目密封观察片;46、轴杆;51、凹槽;52、第一磁石;53、第二磁石;54、第一密封圈;55、第二密封圈;61、支撑杆;62、工作台;63、滑槽;64、电动推杆;65、夹板;66、弹簧;71、过滤
箱;72、气管;73、第二电机;74、转杆;75、风扇;76、固定块;77、活性炭过滤网;78、过滤带;79、排气管;8、支腿;9、防护垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

4所示,一种用于铝材的焊接成型机构,包括底板1、密封板2和顶板3;所述密封板2固接在底板1顶部;所述顶板3固接在密封板2的顶部;
[0026]所述顶板3的内部开设有空腔43;所述顶板3的侧端固接有支撑板41;所述支撑板41的顶部固接有第一电机42;所述第一电机42的输出端固接有收卷装置44,且收卷装置44转动连接在空腔43的内侧壁上;所述收卷装置44的端部设有护目密封观察片45,且护目密封观察片45密封滑动连接在密封板2的侧端;所述护目密封观察片45的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材的焊接成型机构,其特征在于:包括底板(1)、密封板(2)和顶板(3);所述密封板(2)固接在底板(1)顶部;所述顶板(3)固接在密封板(2)的顶部;所述顶板(3)的内部开设有空腔(43);所述顶板(3)的侧端固接有支撑板(41);所述支撑板(41)的顶部固接有第一电机(42);所述第一电机(42)的输出端固接有收卷装置(44),且收卷装置(44)转动连接在空腔(43)的内侧壁上;所述收卷装置(44)的端部设有护目密封观察片(45),且护目密封观察片(45)密封滑动连接在密封板(2)的侧端;所述护目密封观察片(45)的底部固接有轴杆(46),且轴杆(46)密封滑动连接在密封板(2)的端部。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材的焊接成型机构,其特征在于:所述轴杆(46)的底部固接有第二磁石(53);所述轴杆(46)的底部固接有第一密封圈(54),且密封板(2)位于第二磁石(53)的两端;所述底板(1)的内部开设有凹槽(51);所述凹槽(51)的内侧壁固接有第一磁石(52);所述第一磁石(52)的顶部固接有第二密封圈(55)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝材的焊接成型机构,其特征在于:所述底板(1)的顶部固接有支撑杆(61);所述支撑杆(61)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢彩文
申请(专利权)人:漳州华浩金属复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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