一种用于自动卷板焊接设备的焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于焊接机领域，尤其是一种用于自动卷板焊接设备的焊接机，包括支撑架，所述支撑架的一侧设有卷板机构，支撑架的一侧安装有横板，横板的底端开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座的底端安装有连接座，连接座的底端安装有焊接机构，支撑架的一侧滑动安装有横杆，且横杆贯穿连接座，支撑架的一侧转动安装有丝杆，横杆螺纹套设在丝杆上，横板的底部开设有凹槽，丝杆的顶端延伸至凹槽内并安装有外齿轮，移动槽的两侧内壁上转动安装有螺纹杆。本实用新型专利技术设计合理，便于对焊接机构在竖直方向进行调节，能够对不同型号的卷板进行焊接，通过焊接机构的横向移动，能够对卷板进行全面的焊接。够对卷板进行全面的焊接。够对卷板进行全面的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动卷板焊接设备的焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，尤其涉及一种用于自动卷板焊接设备的焊接机。

技术介绍

[0002]风管生产是由人工将板材搬到卷板机上对板材卷弯，卷弯成型后，动卷板机上拿下来然后人工对风管的接口对正后再进行焊接。这样的工序不仅增加了工人生产的强度，经检索，授权公告号为CN104647039B的专利文件公开了一种自动卷板焊接设备，包括送料装置、定位机构、卷板机、焊接机和电控柜，所述送料装置一端设置有定位机构，所述定位机构一端设置卷板机，所述卷板机一端设置有焊接机，所述焊接机一侧设置有电控柜。该专利技术的自动卷板焊接设备适用范围广，适用各种型号的风管的卷制；取代了传统的风管生产设备，提高了风管生产设备的机动性，能将风管设备转运到客户现场在进行风管生产，降低企业运输成本和生产成本；缩短生产工序，实现一次成型，缩短生产时间，提高了生产效率，同时相对传统的全人工进行风管卷制，本专利技术的自动卷板焊接设备可以实现风管的半自动化生产。
[0003]但上述设计还存在不足之处，上述设计中当卷板的型号不同时，需要焊接机构的高度调节，且卷板焊接时，需要对焊接机构在水平反向上进行移动，存在着不便于对焊接机构在竖直方向进行调节，且不便于对焊接机构进行横向移动的问题，因此我们提出了一种用于自动卷板焊接设备的焊接机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对焊接机构在竖直方向进行调节，且不便于对焊接机构进行横向移动的的缺点，而提出的一种用于自动卷板焊接设备的焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于自动卷板焊接设备的焊接机，包括支撑架，所述支撑架的一侧设有卷板机构，支撑架的一侧安装有横板，横板的底端开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座的底端安装有连接座，连接座的底端安装有焊接机构，支撑架的一侧滑动安装有横杆，且横杆贯穿连接座，支撑架的一侧转动安装有丝杆，横杆螺纹套设在丝杆上，横板的底部开设有凹槽，丝杆的顶端延伸至凹槽内并安装有外齿轮，移动槽的两侧内壁上转动安装有螺纹杆，移动座螺纹套设在螺纹杆上，螺纹杆的一端延伸至凹槽内并安装有从动锥齿轮，凹槽内设置传动机构，横板上安装有驱动机构，驱动机构与传动机构相连接，横板上安装有调节机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括开设在凹槽顶部内壁上的转动孔，转动孔内转动安装有转动座，转动座的顶部开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有矩形杆，矩形杆的底端安装有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述主动锥齿轮的底端安装有内齿轮，且内齿轮与外齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述驱动机构包括安装在横板顶部的防护壳，防护壳的顶部内壁上安装有旋转电机，转动座和旋转电机的输出轴上均安装有传动齿轮，且两个传动齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述调节机构包括安装在横板上的推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有调节板，且矩形杆转动安装在调节板上。
[0011]优选的，所述支撑架的一侧安装有连接板，丝杆转动安装在连接板上，支撑架的一侧开设有导向槽，横杆与导向槽滑动连接。
[0012]优选的，所述移动座的底部开设有限位槽，连接座的顶部安装有限位座，且限位座滑动安装在限位槽内。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、当对卷板进行焊接时，通过设置有调节机构，推杆电机通过调节板能够带动矩形杆向下移动，矩形杆能够带动主动锥齿轮与从动锥齿轮相分离，主动锥齿轮能够带动内齿轮与外齿轮相啮合；
[0015]2、通过设置有驱动机构，通过传动齿轮、转动座、主动锥齿轮、内齿轮、外齿轮的配合，能够使得丝杆进行转动，丝杆能够带动横杆和连接座向下移动，连接座能够带动焊接机构向下移动；
[0016]3、通过反向启动推杆电机，能够使得主动锥齿轮复位并与从动锥齿轮相啮合，通过启动驱动机构，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、移动座的配合，使得移动座通过限位座、连接座能够带动焊接机构进行横向移动，通过焊接机构的横向移动，能够对卷板进行全面的焊接。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于自动卷板焊接设备的焊接机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于自动卷板焊接设备的焊接机的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于自动卷板焊接设备的焊接机的A部分结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、卷板机构；3、横板；4、移动槽；5、移动座；6、连接座；7、焊接机构；8、横杆；9、丝杆；10、外齿轮；11、螺纹杆；12、从动锥齿轮；13、转动孔；14、转动座；15、矩形孔；16、矩形杆；17、主动锥齿轮；18、内齿轮；19、驱动机构；20、调节机构；21、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方
式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参照图1
‑
3，一种用于自动卷板焊接设备的焊接机，包括支撑架1，支撑架1的一侧设有卷板机构2，支撑架1的一侧安装有横板3，横板3的底端开设有移动槽4，移动槽4内滑动安装有移动座5，移动座5的底端安装有连接座6，连接座6的底端安装有焊接机构7，支撑架1的一侧滑动安装有横杆8，且横杆8贯穿连接座6，支撑架1的一侧转动安装有丝杆9，横杆8螺纹套设在丝杆9上，横板3的底部开设有凹槽21，丝杆9的顶端延伸至凹槽21内并安装有外齿轮10，移动槽4的两侧内壁上转动安装有螺纹杆11，移动座5螺纹套设在螺纹杆11上，螺纹杆11的一端延伸至凹槽21内并安装有从动锥齿轮12，凹槽21内设置传动机构，横板3上安装有驱动机构19，驱动机构19与传动机构相连接，横板3上安装有调节机构20，驱动机构，驱动电机通过传动齿轮能够带动转动座14和主动锥齿轮17进行转动，通过内齿轮18和外齿轮10的配合，能够使得丝杆9进行转动，丝杆9能够带动横杆8和连接座6向下移动，连接座6能够带动焊接机构7向下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动卷板焊接设备的焊接机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧设有卷板机构(2)，所述支撑架(1)的一侧安装有横板(3)，所述横板(3)的底端开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)内滑动安装有移动座(5)，所述移动座(5)的底端安装有连接座(6)，所述连接座(6)的底端安装有焊接机构(7)，所述支撑架(1)的一侧滑动安装有横杆(8)，且所述横杆(8)贯穿连接座(6)，所述支撑架(1)的一侧转动安装有丝杆(9)，所述横杆(8)螺纹套设在丝杆(9)上，所述横板(3)的底部开设有凹槽(21)，所述丝杆(9)的顶端延伸至凹槽(21)内并安装有外齿轮(10)，所述移动槽(4)的两侧内壁上转动安装有螺纹杆(11)，所述移动座(5)螺纹套设在螺纹杆(11)上，所述螺纹杆(11)的一端延伸至凹槽(21)内并安装有从动锥齿轮(12)，所述凹槽(21)内设置传动机构，所述横板(3)上安装有驱动机构(19)，所述驱动机构(19)与传动机构相连接，所述横板(3)上安装有调节机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动卷板焊接设备的焊接机，其特征在于，所述传动机构包括开设在凹槽(21)顶部内壁上的转动孔(13)，转动孔(13)内转动安装有转动座(14)，转动座(14)的顶部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙灵达，
申请(专利权)人：辽宁鼎鑫金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：