一种咸菁豆胚乳胶粉及其制备方法和应用技术

技术编号:31978566 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-20 01:32
本发明专利技术提供一种咸菁豆胚乳胶粉及其制备方法和应用。该方法包括:将从咸菁豆种子中获得的胚乳与表面活性剂混合后进行水化反应,然后将水化反应后的胚乳破碎为胚乳胶粉;所述表面活性剂选自四丙基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵、1

【技术实现步骤摘要】
一种咸菁豆胚乳胶粉及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及铅电解用阴极添加剂领域,尤其涉及一种咸菁豆胚乳胶粉及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]电解法对粗铅进行精炼制取纯铅的生产过程中,通常情况下需要使用阴极添加剂,以便获得平整光滑、致密无暇、质量合格的阴极铅板。目前大多数采用含有骨胶的添加剂,而且骨胶经常与咸菁豆胚乳胶粉联合使用。
[0003]咸菁豆胚乳胶粉是一种用豆科植物种子胚乳加工而成的天然的半乳甘露聚多糖,其大分子结构中的主链甘露糖通过β

1,4糖苷键连接而成,侧链半乳糖则每隔平均2个甘露糖单元以α

1,6糖苷键连接在主链上。由于咸菁豆胚乳胶粉来源于豆科植物种子胚乳,具有天然的生物相容性和可生物降解性,在矿冶、能源等行业领域具有广阔的应用前景。
[0004]但是由于其本身含有蛋白质、油脂等杂质,在工业制备过程中又会引入钙镁离子等等更多的杂质,所制胚乳胶粉、溶胶液性能不佳,最终导致电解精炼得到的阴极铅板质量不稳定。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种咸菁豆胚乳胶粉及其制备方法和应用,本专利技术制得的咸菁豆胚乳胶粉杂质少,提高溶胶液粘度和一致性且无团块,并使得电解精炼阴极铅板性能得到改善。
[0006]具体而言,本专利技术首先提供一种咸菁豆胚乳胶粉的制备方法,包括:将从咸菁豆种子中获得的胚乳与表面活性剂混合后进行水化反应,然后将水化反应后的胚乳破碎为胚乳胶粉;
[0007]所述表面活性剂选自四丙基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵、1

金刚烷基三甲基氢氧化铵、1,1,3,5

四甲基哌啶、椰油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯、山嵛基三甲基铵甲基硫酸盐、亚油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯中的一种或多种。
[0008]本专利技术发现,采用上述制备方法及表面活性剂处理后,有助于半乳甘露多糖分子链快速溶胀伸展,减少了咸菁豆胚乳胶粉中杂质,这样有助于使铅电解冶炼现场配制的溶胶液的粘度和一致性更优,且有利于降低其中容易出现的团块,并最终使得电解精炼阴极铅板结晶得到改善,品质得到提升,直流电耗明显降低。
[0009]根据本专利技术提供的咸菁豆胚乳胶粉的制备方法,所述表面活性剂为四丁基氢氧化铵、1

金刚烷基三甲基氢氧化铵、椰油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯、亚油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯的混合物;
[0010]优选的,所述表面活性剂中四丁基氢氧化铵、1

金刚烷基三甲基氢氧化铵、椰油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯、亚油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯质量比为33~50:3~20:25~42:5~22;
[0011]优选的,所述胚乳和所述表面活性剂的质量比为62~97:3~28。
[0012]根据本专利技术提供的咸菁豆胚乳胶粉的制备方法,控制所述胚乳胶粉的粒径1~1.5mm,含水量为8%以下。
[0013]本专利技术发现,除了咸菁豆胚乳胶粉含有的杂质和引入的杂质之外,又会由于胶粉流动性分散性不好导致配制的胶液出现形状不一数量不等的胶团,以上多种因素相互交织影响,导致电解精炼得到的阴极铅板质量不稳定。
[0014]根据本专利技术提供的咸菁豆胚乳胶粉的制备方法,还包括:在得到胚乳胶粉后,所述制备方法还包括:将所述胚乳胶粉与助剂按质量比72~98:.2~28混合,进行均质处理;
[0015]优选的,所述助剂选自滑石粉、硅砂粉和2

羟基萘中的一种或多种。
[0016]本专利技术中意外发现,由于添加有助于半乳甘露多糖分子链快速溶胀伸展的表面活性剂,以及有助于胶粉流动分散的助剂,使得铅电解冶炼现场配制的溶胶液具有粘度高、一致性好、无团块的优点,并最终使得电解精炼阴极铅板结晶得到改善,品质得到提升,直流电耗明显降低。
[0017]根据本专利技术提供的咸菁豆胚乳胶粉的制备方法,所述助剂为滑石粉、硅砂粉和2

羟基萘的混合物,所述滑石粉、硅砂粉和2

羟基萘的质量比为40~55:20~40:10~35。
[0018]根据本专利技术提供的咸菁豆胚乳胶粉的制备方法,所述胚乳的获取包括以下步骤:
[0019]将咸菁豆种子在120~150℃、0.2~0.6MPa下进行滚动加热;而后对滚动加热后的咸菁豆种子进行破碎和分选处理,以获得胚乳。
[0020]此外,为了提升咸菁豆胚乳胶粉的制备效果,本领域人员可以预先对咸菁豆种子进行种子清选,以剔除杂质(如土块、石子、草棍等)及品质不好的咸菁豆种子(如瘪豆、发霉粒、烂豆粒、变色粒、发黑粒、病变菌粒、带泥巴的杂质粒等),在此不对其进行进一步具体限定。
[0021]作为一种具体的实施方式,所述种子清选具体包括:首先通过振动筛选将过大和过小的杂质、瘪豆、土块、石子、草棍分离除去,再通过色选装置将发霉粒、烂豆粒、变色粒、发黑粒、病变菌粒、带泥巴的杂质粒一一剔除,得到纯净饱满均一的咸菁豆种子。
[0022]本领域人员可对上述方案进行组合,得到本专利技术的制备方法的较优实施例。
[0023]作为一种优选的实施方式,本专利技术中咸菁豆胚乳胶粉的制备方法具体包括如下步骤:
[0024]1)种子清选,对咸菁豆种子进行清选,得到纯净饱满均一的咸菁豆种子;
[0025]2)滚动加热,将步骤1)得到的咸菁豆种子将咸菁豆种子在120~150℃、0.2~0.6MPa下进行滚动加热;
[0026]3)脱壳提胚,对滚动加热后的咸菁豆种子进行破碎和分选处理,得到胚乳;
[0027]4)水化反应,将步骤3)得到的胚乳、高温蒸汽和所述表面活性剂混合,进行水化反应;
[0028]5)破壁修饰,将水化反应后的胚乳进行破壁处理;
[0029]6)细碎造粒,将破壁处理后的物料进行粉碎处理,得到胚乳胶粉,控制所述胚乳胶粉的粒径1~1.5mm,含水量为8%以下,将所述胚乳胶粉与助剂混合,进行均质处理。
[0030]本专利技术还提供一种咸菁豆胚乳胶粉,由所述咸菁豆胚乳胶粉的制备方法得到。
[0031]本专利技术还提供一种溶胶液,所述溶胶液包含所述的咸菁豆胚乳胶粉。
[0032]本专利技术还提供所述的咸菁豆胚乳胶粉或所述的溶胶液在粗铅精炼制备纯铅中的应用。
[0033]本专利技术的有益效果至少在于:本专利技术制备的咸菁豆胚乳胶粉,由于添加有助于半乳甘露多糖分子链快速溶胀伸展的表面活性剂,减少了咸菁豆胚乳胶粉中杂质,铅电解冶炼现场配制的溶胶液具有粘度高、一致性好、无团块的优点,并最终使得电解精炼阴极铅板结晶得到改善,品质得到提升,直流电耗明显降低。
具体实施方式
[0034]以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0035]实施例中未注明具体技术或条件者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咸菁豆胚乳胶粉的制备方法,其特征在于,包括:将从咸菁豆种子中获得的胚乳与表面活性剂混合后进行水化反应,然后将水化反应后的胚乳破碎为胚乳胶粉;所述表面活性剂选自四丙基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵、1

金刚烷基三甲基氢氧化铵、1,1,3,5

四甲基哌啶、椰油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯、山嵛基三甲基铵甲基硫酸盐、亚油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的咸菁豆胚乳胶粉的制备方法,其特征在于,所述表面活性剂为四丁基氢氧化铵、1

金刚烷基三甲基氢氧化铵、椰油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯、亚油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯的混合物;优选的,所述表面活性剂中四丁基氢氧化铵、1

金刚烷基三甲基氢氧化铵、椰油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯、亚油酰胺丙基PG

二甲基氯化铵磷酸酯质量比为33~50:3~20:25~42:5~22;优选的,所述胚乳和所述表面活性剂的质量比为62~97:3~28。3.根据权利要求1或2所述的咸菁豆胚乳胶粉的制备方法,其特征在于,控制所述胚乳胶粉的粒径1~1.5mm,含水量为8%以下。4.根据权利要求1所述的咸菁豆胚乳胶粉的制备方法,其特征在于,在得到胚乳胶粉后,所述制备方法还包括:将所述胚乳胶粉与助剂按质量比72~98:2~28混合,进行均质处理;优选的,所述助剂选...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗彤彤吴萌陈雁南姜长辉章小兵邹小平
申请(专利权)人:矿冶科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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