一种罐式半挂车制造技术

技术编号:31901621 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-15 12:37
本实用新型专利技术涉及半挂车技术领域,且公开了一种罐式半挂车,包括罐体、动力机构、卡紧机构、支撑板,所述罐体的外部设置有动力机构,所述罐体的右侧设置有卡紧机构;所述动力机构包括卡紧板、电机、转动杆一、转动盘、活动杆一、滑动块、固定架、活塞、储气仓、输气管、支撑座一,所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接,所述转动杆一的另一端与转动盘的外壁固定连接,通过设置动力机构,使得通过电机带动转动杆一转动,转动杆一带动活塞左右运动向支撑板内部充气,使得卡紧板的一端能够从支撑板中移出,对车板上的罐体进卡紧,达到了使得罐体不会左右乱晃,对罐体的左右方向进行限定的目的。限定的目的。限定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种罐式半挂车


[0001]本技术涉及半挂车
,具体为一种罐式半挂车。

技术介绍

[0002]半挂车是车轴置于车辆重心(当车辆均匀受载时)后面,并且装有可将水平和垂直力传递到牵引车的联结装置的挂车,半挂车一般是三轴半挂车,其种类分为十一米仓栏半挂车,十三米仓栏,低平板半挂车等好多种类,是通过牵引销与半挂车头相连接的一种重型的运输交通工具;罐式半挂车载货部位结构为罐式结构的半挂车,主要用于运输液体、散装物料和散装水泥等;而目前的罐式半挂车仅仅是将罐体固定住,让罐体不能前后移动,没有对罐体的左右方向进行一个很好的限定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种罐式半挂车,达到解决上述
技术介绍
中提出的问题的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种罐式半挂车,包括罐体、动力机构、卡紧机构、支撑板,所述罐体的外部设置有动力机构,所述罐体的右侧设置有卡紧机构;
[0005]所述动力机构包括卡紧板、电机、转动杆一、转动盘、活动杆一、滑动块、固定架、活塞、储气仓、输气管、支撑座一,所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接,所述转动杆一的另一端与转动盘的外壁固定连接,所述转动盘的外壁与活动杆一的一端通过轴承一活动连接,所述活动杆一的另一端与滑动块的底部通过轴承二活动连接,所述滑动块的外壁与支撑杆二的左端固定连接,所述支撑杆二的右端与活塞的外壁固定连接,所述活塞的外壁与储气仓的内壁滑动连接,所述储气仓的出气口与输气管的一端固定连接。
[0006]优选的,所述输气管的一端与支撑板的外壁固定连接,所述支撑板的内部中空设置,所述输气管与支撑板联通设置,所述输气管的内壁与出气阀的外壁固定连接,所述储气仓的进气口与进气阀的外壁固定连接,使得气体在动力机构运作的时候能够进入支撑板内部。
[0007]优选的,所述滑动块的外壁贯穿固定架的内壁,所述滑动块与固定架滑动连接,所述固定架的外壁与支撑座一的内壁固定连接,所述支撑座一的外壁与车厢板的外壁固定连接,所述支撑座一的外壁与支撑板的外壁固定连接,使得支撑座一和支撑板有一个支撑力。
[0008]优选的,所述卡紧机构包括支撑座二、滑动杆、支撑杆一、卡块、弹簧、螺纹杆、齿轮一、齿轮二、齿轮三、链轮,所述链轮的内壁与转动杆一的外壁固定连接,所述链轮与链条啮合,所述链轮的内壁与转动杆二的外壁通过轴承三活动连接,所述转动杆二的底部与齿轮三的外壁固定连接,所述齿轮三与齿轮二啮合,所述支撑杆一的一端贯穿齿轮二的外壁,所述支撑杆一与齿轮二通过轴承四活动连接,所述齿轮二与齿轮一啮合,所述螺纹杆的一端贯穿齿轮一的外壁,所述螺纹杆与齿轮一固定连接。
[0009]优选的,所述螺纹杆的一端贯穿固定块的外壁,所述螺纹杆与固定块螺纹连接,所述固定块的顶部与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端与卡块的底部固定连接。
[0010]优选的,所述支撑杆一的一端与滑动杆的外壁固定连接,所述滑动杆的一端贯穿支撑座二的内壁,所述滑动杆与支撑座二滑动连接,使得滑动杆能够上下滑动,带动支撑杆一上下移动。
[0011]本技术提供了一种罐式半挂车。具备以下有益效果:
[0012](1)、本技术通过设置动力机构,使得通过电机带动转动杆一转动,转动杆一带动活塞左右运动向支撑板内部充气,使得卡紧板的一端能够从支撑板中移出,对车板上的罐体进卡紧,达到了使得罐体不会左右乱晃,对罐体的左右方向进行限定的目的。
[0013](2)、本技术通过设置卡紧机构使得通过电机转动带动链轮转动,链轮带动链条转动,通过齿轮一、齿轮二、齿轮三之间的传动,带动螺纹杆转动,使得卡块卡入卡紧板中,达到了对卡紧板进行固定的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视图;
[0015]图2为本技术的正面剖视图;
[0016]图3为本技术A的放大图;
[0017]图4为本技术B的放大图;
[0018]图5为本技术C的放大图。
[0019]图中:1罐体、2动力机构、3卡紧机构、4支撑板、201卡紧板、202电机、203转动杆一、204转动盘、205活动杆一、206滑动块、207固定架、208活塞、209储气仓、210输气管、211支撑座一、301支撑座二、302滑动杆、303支撑杆一、304卡块、305弹簧、306螺纹杆、307齿轮一、308齿轮二、309齿轮三、310链轮。
具体实施方式
[0020]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种罐式半挂车,包括罐体1、动力机构2、卡紧机构3、支撑板4,罐体1的外部设置有动力机构2,罐体1的右侧设置有卡紧机构3;
[0021]动力机构2包括卡紧板201、电机202、转动杆一203、转动盘204、活动杆一205、滑动块206、固定架207、活塞208、储气仓209、输气管210、支撑座一211,转动杆一203的一端通过联轴器与电机202的输出端固定连接,转动杆一203的另一端与转动盘204的外壁固定连接,转动盘204的外壁与活动杆一205的一端通过轴承一活动连接,活动杆一205的另一端与滑动块206的底部通过轴承二活动连接,滑动块206的外壁与支撑杆二的左端固定连接,支撑杆二的右端与活塞208的外壁固定连接,支撑杆二与储气仓209相接触的一侧内壁密封设置,活塞208的外壁与储气仓209的内壁滑动连接,储气仓209的出气口与输气管210的一端固定连接,输气管210的一端与支撑板4的外壁固定连接,支撑板4的内部中空设置,输气管210与支撑板4联通设置,输气管210的内壁与出气阀的外壁固定连接,储气仓209的进气口与进气阀的外壁固定连接,滑动块206的外壁贯穿固定架207的内壁,滑动块206与固定架207滑动连接,固定架207的外壁与支撑座一211的内壁固定连接,支撑座一211的外壁与车
厢板的外壁固定连接,支撑座一211的外壁与支撑板4的外壁固定连接,卡紧板201与支撑板4的内壁滑动连接,卡紧板201与支撑板4相接触的一侧内壁密封设置,通过设置动力机构2,使得通过电机202带动转动杆一203转动,转动杆一203带动活塞208左右运动向支撑板4内部充气,使得卡紧板201的一端能够从支撑板4中移出,对车板上的罐体1进卡紧,达到了使得罐体1不会左右乱晃,对罐体1的左右方向进行限定的目的。
[0022]卡紧机构3包括支撑座二301、滑动杆302、支撑杆一303、卡块304、弹簧305、螺纹杆306、齿轮一307、齿轮二308、齿轮三309、链轮310,链轮310的内壁与转动杆一203的外壁固定连接,链轮310与链条啮合,链轮310的内壁与转动杆二的外壁通过轴承三活动连接,转动杆二的底部与齿轮三309的外壁固定连接,齿轮三309与齿轮二308啮合,支撑杆一303的一端贯穿齿轮二308的外壁,支撑杆一303与齿轮二308通过轴承四活动连接,齿轮二308与齿轮一307啮合,螺纹杆306的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐式半挂车,包括罐体(1)、动力机构(2)、卡紧机构(3)、支撑板(4),其特征在于:所述罐体(1)的外部设置有动力机构(2),所述罐体(1)的右侧设置有卡紧机构(3);所述动力机构(2)包括卡紧板(201)、电机(202)、转动杆一(203)、转动盘(204)、活动杆一(205)、滑动块(206)、固定架(207)、活塞(208)、储气仓(209)、输气管(210)、支撑座一(211),所述转动杆一(203)的一端通过联轴器与电机(202)的输出端固定连接,所述转动杆一(203)的另一端与转动盘(204)的外壁固定连接,所述转动盘(204)的外壁与活动杆一(205)的一端通过轴承一活动连接,所述活动杆一(205)的另一端与滑动块(206)的底部通过轴承二活动连接,所述滑动块(206)的外壁与支撑杆二的左端固定连接,所述支撑杆二的右端与活塞(208)的外壁固定连接,所述活塞(208)的外壁与储气仓(209)的内壁滑动连接,所述储气仓(209)的出气口与输气管(210)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种罐式半挂车,其特征在于:所述输气管(210)的一端与支撑板(4)的外壁固定连接,所述支撑板(4)的内部中空设置,所述输气管(210)与支撑板(4)联通设置,所述输气管(210)的内壁与出气阀的外壁固定连接,所述储气仓(209)的进气口与进气阀的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种罐式半挂车,其特征在于:所述滑动块(206)的外壁贯穿固定架(207)的内壁,所述滑动块(206)与固定架(207)滑动连接,所述固定架(207)的外壁与支...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢云波申晗
申请(专利权)人:山东宏冠车辆有限公司
类型:新型
国别省市:

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