一种脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具，包括：底板；下模具，所述下模具固定安装于所述底板的顶部的中间；连接板，所述连接板固定安装于所述底板的背面的中间；电机，所述电机固定安装于所述连接板的底部，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿所述连接板且延伸至所述连接板的顶部；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定安装于所述转轴的顶端。本实用新型专利技术提供的脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具，通过在底板一侧的连接板上安装电机、第一伸缩杆和脱膜组件等，脱膜组件可移动到下模具上方，然后自动对铸铝件进行脱模，十分方便，不需要人工进行脱模，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具


[0001]本技术涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具。

技术介绍

[0002]3D打印设备是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器。
[0003]3D打印技术是现在的热门领域，使用3D打印技术可生产许多装置，例如现在很多的铸铝件模具就是依靠3D打印技术生产出来的，而生产处的铸铝件模具则可用来生产各种铸铝件，使用在不同机械等中。
[0004]而现有的铸铝件在使用铸铝件模具进行生产加工的过程中，铸铝件模具内部的成型的产品都是人工进行脱模的，脱模不方便的同时也浪费人力。
[0005]因此，有必要提供一种脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具，解决了现有的铸铝件模具在使用时不方便进行脱模的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具，包括：底板；
[0008]下模具，所述下模具固定安装于所述底板的顶部的中间；
[0009]连接板，所述连接板固定安装于所述底板的背面的中间；
[0010]电机，所述电机固定安装于所述连接板的底部，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿所述连接板且延伸至所述连接板的顶部；
[0011]第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定安装于所述转轴的顶端；
[0012]脱膜组件，所述脱膜组件固定安装于所述第一伸缩杆的顶端。
[0013]通过在底板一侧的连接板上安装电机、第一伸缩杆和脱膜组件等，脱膜组件可移动到下模具上方，然后自动对铸铝件进行脱模，十分方便，不需要人工进行脱模，节省人力，同时脱模后的铸铝件可直接移动到其他处，使用更加便捷。
[0014]优选的，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定安装有上模具。
[0015]优选的，所述脱膜组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有折型杆。
[0016]优选的，所述折型杆外表面的两侧均固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端贯穿所述折型杆且延伸至所述折型杆的另一侧。
[0017]优选的，所述第三伸缩杆的一端固定安装有弧形板，所述弧形板的底部固定连接有斜板。
[0018]优选的，所述底板的顶部且位于所述下模具的外部固定安装有储水箱，所述储水箱的内部开设有储水槽。
[0019]优选的，所述储水槽内表面的一侧固定安装有导热板，所述导热板的一端延伸至所述储水箱的内部，所述导热板的内外两侧均开设有凹孔。
[0020]优选的，所述储水箱外表面的一侧固定连接有排水管，所述储水箱外表面的另一侧固定连接有进水管。
[0021]通过在下模具外部设置储水箱，冷却水通过进水管排入储水槽中后，在导热板的作用下便可从下模具外部对其进行降温，从而加快下模具内部铸铝件的冷却成型速度，有效提高铸铝件模具的工作效率。
[0022]与相关技术相比较，本技术提供的脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具具有如下有益效果：
[0023]本技术提供一种脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具，通过在底板一侧的连接板上安装电机、第一伸缩杆和脱膜组件等，脱膜组件可移动到下模具上方，然后自动对铸铝件进行脱模，十分方便，不需要人工进行脱模，节省人力，同时脱模后的铸铝件可直接移动到其他处，使用更加便捷。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具的第一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的外部结构仰视图；
[0026]图3为图1所示的脱膜组件的结构示意图；
[0027]图4为本技术提供的脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具的第二实施例的结构示意图；
[0028]图5为图4所示的导热板的内部结构示意图。
[0029]图中标号：1、底板，2、下模具，3、连接板，4、电机，5、转轴，6、第一伸缩杆，
[0030]7、脱膜组件，71、支撑杆，72、折型杆，73、第三伸缩杆，74、弧形板，75、斜板，
[0031]8、支撑架，9、第二伸缩杆，10、上模具，
[0032]11、储水箱，12、储水槽，13、导热板，14、凹孔，15、排水管，16、进水管。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]第一实施例
[0035]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部结构仰视图；图3为图1所示的脱膜组件的结构示意图。脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具包括：底板1；
[0036]下模具2，所述下模具2固定安装于所述底板1的顶部的中间；
[0037]连接板3，所述连接板3固定安装于所述底板1的背面的中间；
[0038]电机4，所述电机4固定安装于所述连接板3的底部，所述电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴5，所述转轴5的顶端贯穿所述连接板3且延伸至所述连接板3的顶部；
[0039]第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6固定安装于所述转轴5的顶端；
[0040]脱膜组件7，所述脱膜组件7固定安装于所述第一伸缩杆6的顶端。
[0041]下模具2通过螺钉等固定安装在底板1顶部的中间，连接板3固定在底板1一侧，电机4通过固定座安装在连接板3底部，通过电源线与外部电源连接，可正反转，转速较慢，第一伸缩杆6与转轴5顶端固定安装在一起，脱膜组件7与下模具2大小适配，位于下模具2上，对下模具2中的铸铝件进行脱模。
[0042]所述底板1的顶部固定安装有支撑架8，所述支撑架8的顶部固定安装有第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9的底端固定安装有上模具10。
[0043]支撑架8固定安装在底板1顶部，第二伸缩杆9与支撑架8顶部固定在一起，与第一伸缩杆6相同，均是通过电源线与外部电源连接，上模具10与下模具2大小适配。
[0044]所述脱膜组件7包括支撑杆71，所述支撑杆71的一端固定安装有折型杆72。
[0045]所述折型杆72外表面的两侧均固定安装有第三伸缩杆73，所述第三伸缩杆73的一端贯穿所述折型杆72且延伸至所述折型杆72的另一侧。
[0046]所述第三伸缩杆73的一端固定安装有弧形板74，所述弧形板74的底部固定连接有斜板75。
[0047]支撑杆71与第二伸缩杆9顶端固定安装在一起，折型杆72与下模具2的大小适配，第三伸缩杆73的数量为2个，与第一伸缩杆6和第二伸缩杆9相同，斜板75可将铸铝件顶部的边缘铲起，从而将铸铝件从下模具2中取出。
[0048]本技术提供的脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具的工作原理如下：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具，其特征在于，包括：底板；下模具，所述下模具固定安装于所述底板的顶部的中间；连接板，所述连接板固定安装于所述底板的背面的中间；电机，所述电机固定安装于所述连接板的底部，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿所述连接板且延伸至所述连接板的顶部；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定安装于所述转轴的顶端；脱膜组件，所述脱膜组件固定安装于所述第一伸缩杆的顶端。2.根据权利要求1所述的脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定安装有上模具。3.根据权利要求1所述的脱模方便的3D打印设备的铸铝件模具，其特征在于，所述脱膜组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有折型杆。4.根据权利要求3所述的脱模方便的3D打印设备的铸铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海军，汪宇傑，王强，余小平，徐玉明，
申请(专利权)人：湖北航卓机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：