具有新型模头的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，提出具有新型模头的铸造模具，包括：模具本体及模头，所述模头一体成型于所述模具本体的开口处；所述模头包括浇杯本体，所述浇杯本体外周侧设置有加强筋。本实用新型专利技术通过在浇杯本体外周侧设置螺旋形加强筋与条形加强筋，同时将条形加强筋与螺旋形加强筋进行交叉设置，有效延长了挂浆长度，设置螺旋形加强筋与条形加强筋后，在未设置螺旋形加强筋与条形加强筋的地方形成的壳模的厚度增加了4mm，有效提高了壳模的强度，从而降低了壳损，同时通过实验验证，壳损降到0，杜绝了壳损，从而保证浇铸工作的正常进行，在加工过程中无需担心壳损情况，有效提高了浇铸效率，同时保证了铸件质量，有效减少了企业加工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
具有新型模头的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造领域，提出具有新型模头的铸造模具。

技术介绍

[0002]原有的技术在制壳过程中，浇口杯处壳模厚度同产品一样，是均匀的；但是浇注时，主要靠浇口杯承力，所以很容易造成壳损。

技术实现思路

[0003]本技术提出具有新型模头的铸造模具，通过在浇杯本体外周侧设置螺旋形加强筋与条形加强筋，同时将条形加强筋与螺旋形加强筋进行交叉设置，有效延长了挂浆长度，设置螺旋形加强筋与条形加强筋后，在未设置螺旋形加强筋与条形加强筋的地方形成的壳模的厚度增加了4mm，有效提高了壳模的强度，从而降低了壳损，同时通过实验验证，壳损降到0，杜绝了壳损，从而保证浇铸工作的正常进行，在加工过程中无需担心壳损情况，有效提高了浇铸效率，同时保证了铸件质量，有效减少了企业加工成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术提出了具有新型模头的铸造模具，包括：模具本体及模头，所述模头一体成型于所述模具本体的开口处；
[0005]所述模头包括浇杯本体，所述浇杯本体外周侧设置有加强筋。
[0006]进一步，所述加强筋包括弧形加强筋及条形加强筋，所述弧形加强筋环设于所述浇杯本体外周侧。
[0007]进一步，所述弧形加强筋设置有一层或多层。
[0008]进一步，多层所述弧形加强筋依次顺连后呈螺旋形。
[0009]进一步，所述条形加强筋与所述浇杯本体的轴线平行。
[0010]进一步，所述条形加强筋设置有一个或多个。
[0011]更进一步，所述条形加强筋与所述弧形加强筋相交。
[0012]本技术通过在浇杯本体外周侧设置螺旋形加强筋与条形加强筋，同时将条形加强筋与螺旋形加强筋进行交叉设置，有效延长了挂浆长度，设置螺旋形加强筋与条形加强筋后，在未设置螺旋形加强筋与条形加强筋的地方形成的壳模的厚度增加了4mm，有效提高了壳模的强度，从而降低了壳损，同时通过实验验证，壳损降到0，杜绝了壳损，从而保证浇铸工作的正常进行，在加工过程中无需担心壳损情况，有效提高了浇铸效率，同时保证了铸件质量，有效减少了企业加工成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术具体实施例中的具有新型模头的铸造模具的整体结构示意图；
[0015]图2为图1所示的具有新型模头的铸造模具的模头的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1模具本体；2模头；21浇杯本体；22加强筋；221弧形加强筋；222条形加强筋。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的具体实施例中，见图1
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图2，具有新型模头的铸造模具，包括：模具本体1及模头2，所述模头2一体成型于所述模具本体1的开口处；
[0019]所述模头2包括浇杯本体21；
[0020]现有的模头挂浆少，浇注时重力较大，模头有时无法满足承重，从而造成壳损，进而影响铸件质量，无法满足生产需求，基于此，在所述浇杯本体21外周侧设置有加强筋22，设置加强筋后，未设置加强筋的地方的挂浆的厚度能够增加接近加强筋的厚度的挂浆厚度，有效提高了壳模的浇杯的厚度，进而提高其强度和承重能力，有效防止了壳损，从而保证了铸件的质量，保证铸造工作正常进行，有效提高了铸件的合格率。
[0021]在本技术的具体实施例中，见图1
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图2，所述加强筋包括弧形加强筋221及条形加强筋222，所述弧形加强筋221环设于所述浇杯本体21外周侧；
[0022]如果将加强筋设置为环形，由于浇杯的长度本身就比较小，其挂浆长度会有效缩短，将加强筋设置为弧形后能够提高挂浆长度，但如果只设置弧形加强筋，挂浆会沿着弧形加强筋向下流动，同时设置条形加强筋能够对弧形加强筋上的挂浆起到阻碍作用，保证挂浆更多，防止挂浆流失。
[0023]在本技术的具体实施例中，见图1
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图2，所述弧形加强筋221设置有一层或多层；
[0024]设置多层弧形加强筋，能够提高挂浆的厚度和长度，层数根据浇杯本体的轴向长度进行设置，保证最大限度的提高壳模的强度和承重能力。
[0025]在本技术的具体实施例中，见图1
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图2，多层所述弧形加强筋依次顺连后呈螺旋形；
[0026]将弧形加强筋设置为螺旋形后，其挂浆的长度有效增加，从而提高了浇杯本体的厚度，提高浇杯的承重能力，进而使壳模的强度增加。
[0027]在本技术的具体实施例中，见图1
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图2，所述条形加强筋222与所述浇杯本体的轴线平行；
[0028]条形加强筋设置为与浇杯的轴线平行，能够对弧形加强筋上的挂浆起到阻碍作用，防止挂浆流掉。
[0029]在本技术的具体实施例中，见图1
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图2，所述条形加强筋设置有一个或多个；
[0030]一般设置2
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4个，多个条形加强筋间隔均匀的设置在浇杯外周侧，保证挂浆时受力均匀。
[0031]在本技术的具体实施例中，见图1
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图2，所述条形加强筋与所述弧形加强筋相交；
[0032]将弧形加强筋与条形加强筋相交设置后，能够进一步提高挂浆的厚度，从而进一步增加浇杯的承重能力。
[0033]在本技术的具体实施例中，见图1
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图2，采用模头，壳模的厚度比之前厚度增加了4mm，厚度增加的同时壳模强度也增加；
[0034]经过对10000件产品的验证，采用新模头结构铸造，壳损的比例由8％降低到了0％，完全杜绝了壳损；
[0035]同时对成本进行数据统计分析，每吨成本降低2000元，具有良好的经济效益和推广前景。
[0036]实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现思路
并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有新型模头的铸造模具，包括：模具本体及模头，所述模头一体成型于所述模具本体的开口处；其特征在于：所述模头包括浇杯本体，所述浇杯本体外周侧设置有加强筋。2.如权利要求1所述的具有新型模头的铸造模具，其特征在于：所述加强筋包括弧形加强筋及条形加强筋，所述弧形加强筋环设于所述浇杯本体外周侧。3.如权利要求2所述的具有新型模头的铸造模具，其特征在于：所述弧形加强筋设置有一层或多层。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：修利民，林海彬，徐长中，谭志强，
申请(专利权)人：青岛天合源金属有限公司，
类型：新型
国别省市：