一种门把手加工装置制造方法及图纸

技术编号:31851199 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-12 13:36
本实用新型专利技术公开了一种门把手加工装置,包括浇筑机构、搅拌机构、底座和升降机构,所述底座的底部通过角钢固定有支脚,所述底座的顶端通过角钢固定有箱体,所述箱体的底部焊接有固定座,且固定座顶部的中间位置处设置有伸缩机构,所述固定座顶部的两侧设置有支撑架,且支撑架的顶部焊接有活动座,所述活动座顶部设置有浇筑机构,所述箱体顶部的中间位置处同角钢固定有顶座,所述底座顶部的一侧设置有熔炉。本实用新型专利技术通过设置有伸缩机构,当浇筑完成后,伸缩机构工作,通过伺服电机工作,伺服电机通过联轴器带动螺纹杆,螺纹杆带动螺纹套前后运动实现活动座自动伸出,达到便于工作人员对产品的拿取的目的,滚轮可提高支撑架的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种门把手加工装置


[0001]本技术涉及金属加工
,具体为一种门把手加工装置。

技术介绍

[0002]随着人们安全意识的提升,对锁的需求量急剧增加,一般的家用锁由把手和锁芯组成,大多数的把手为金属制品,通常在把手的制作通过浇筑的方法进行生产加工,现今市场上的此类把手加工装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
[0003]第一,传统的装置出料不方便,一般由工作人员直接把手伸进装置内拿取,对工作人员的安全很难保证;
[0004]第二,传统的装置的金属液体在熔炉内比较容易凝固,一旦凝固不仅影响后续的生产还增大生产的成本;
[0005]第三,传统的装置安全性能低下,工作人员在装置工作的过程中误入时会对工作人员造成一定的伤害。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种门把手加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的装置出料不方便、金属液体在熔炉内比较容易凝固和安全性能低下的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种门把手加工装置,包括浇筑机构、搅拌机构、底座和升降机构,所述底座的底部通过角钢固定有支脚,所述底座的顶端通过角钢固定有箱体,所述箱体的底部焊接有固定座,且固定座顶部的中间位置处设置有伸缩机构,所述固定座顶部的两侧设置有支撑架,且支撑架的顶部焊接有活动座,所述活动座顶部设置有浇筑机构,所述箱体顶部的中间位置处同角钢固定有顶座,所述底座顶部的一侧设置有熔炉,且熔炉的外侧设置有隔热棉,所述熔炉的顶部设置有泵体,且泵体的顶部连接有导管,导管的另一端与浇筑机构固定连接,所述熔炉的内部设置有搅拌机构,所述箱体一侧的中间位置处焊接有固定扣,且固定扣与熔炉的中间位置处固定连接,所述箱体的一端设置有升降机构,且升降机构的一端设置有门体,所述箱体一侧的中间位置处焊接有控制面板,且控制面板的内部设置有单片机。
[0008]优选的,所述浇筑机构丛航到下依次设置有液压伸缩杆、上模体和下模体,液压伸缩杆的顶端焊接于顶座的底部,液压伸缩杆的底部设置有上模体,下模体活动座的顶部下模体和上模体的中心处在同一垂直线上。
[0009]优选的,所述搅拌机构从上到下依次设置有温度传感器、传动轴、叶片、第一驱动电机和外罩,底座底部的一侧通过角钢固定有外罩,外罩的内部设置有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有传动轴,传动轴的底端设置有叶片,温度传感器焊接于熔炉内部的顶端。
[0010]优选的,所述底座的顶端设置有卡槽,熔炉的底端设置有卡块,熔炉和底座构成卡
合结构。
[0011]优选的,所述固定座的顶部社会有预留槽,预留槽两侧的顶部和底部设置有滚轮,支撑架呈“L”型,支撑架的底端设置有凹槽,固定座和支撑架构成滑动结构。
[0012]优选的,所述伸缩机构从前到后依次设置有罩体、伺服电机、螺纹杆、螺纹套和支撑杆,罩体通过角钢固定于固定座的顶部,罩体内部的一端固定有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧设置有螺纹套,螺纹套的顶部设置有支撑杆,支撑杆的顶部与活动座的底部固定连接。
[0013]优选的,所述升降机构从上到下依次设置有活动架、第二驱动电机、传动齿轮和红外探测器,第二驱动电机固定于箱体一端的内部,第二驱动电机的输出端通过联轴器连接有传动齿轮,传动齿轮的外侧设置有活动架,活动架的底部设置有红外探测器。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该门把手加工装置结构合理,具有以下优点:
[0015](1)通过设置有伸缩机构,当浇筑完成后,伸缩机构工作,通过伺服电机工作,伺服电机通过联轴器带动螺纹杆,螺纹杆带动螺纹套前后运动实现活动座自动伸出,达到便于工作人员对产品的拿取的目的,滚轮可提高支撑架的稳定性;
[0016](2)通过设置有搅拌机构,在工作的过程中通过温度传感器检测熔炉内部的温度,当温度低时启动外罩,第一驱动电机通过联轴器带动传动轴,传动轴带动叶片转动对熔炉内部的液体进行搅动,同时对熔炉内部进行加温,防止金属液体凝固增加生产成本;
[0017](3)通过设置有升降机构,装置在工作的过程中工作人员的手误入工作区时,升降机构工作,活动架底部的红外探测器检测信号传递给单片机,单片机控制液压伸缩杆和泵体停止工作,同时第二驱动电机转动实现活动架的升降,带动门体进行升降,达到在工作的过程中保护工作人员的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的伸缩机构和升降机构侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术的固定座正视结构示意图;
[0021]图4为本技术的升降机构正视结构示意图;
[0022]图5为本技术的系统框图。
[0023]图中:1、顶座;2、箱体;3、浇筑机构;301、下模体;302、上模体;303、液压伸缩杆;4、导管;5、泵体;6、熔炉;7、隔热棉;8、固定扣;9、搅拌机构;901、温度传感器;902、传动轴;903、叶片;904、外罩;905、第一驱动电机;10、底座;11、固定座;12、伸缩机构;1201、支撑杆;1202、螺纹套;1203、罩体;1204、螺纹杆;1205、伺服电机;13、支脚;14、支撑架;15、活动座;16、控制面板;17、单片机;18、门体;19、升降机构;1901、第二驱动电机;1902、红外探测器;1903、活动架;1904、传动齿轮;20、滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种门把手加工装置,包括浇筑机构3、搅拌机构9、底座10和升降机构19,底座10的底部通过角钢固定有支脚13,底座10的顶端通过角钢固定有箱体2,箱体2的底部焊接有固定座11,固定座11的顶部社会有预留槽,预留槽两侧的顶部和底部设置有滚轮20,支撑架14呈“L”型,支撑架14的底端设置有凹槽,固定座11和支撑架14构成滑动结构,增加支撑架14的稳定性;
[0026]固定座11顶部的中间位置处设置有伸缩机构12,伸缩机构12从前到后依次设置有罩体1203、伺服电机1205、螺纹杆1204、螺纹套1202和支撑杆1201,该伺服电机1205的型号可为ASD

A2,罩体1203通过角钢固定于固定座11的顶部,罩体1203内部的一端固定有伺服电机1205,伺服电机1205的输出端通过联轴器连接有螺纹杆1204,螺纹杆1204的外侧设置有螺纹套1202,螺纹套1202的顶部设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门把手加工装置,包括浇筑机构(3)、搅拌机构(9)、底座(10)和升降机构(19),其特征在于:所述底座(10)的底部通过角钢固定有支脚(13),所述底座(10)的顶端通过角钢固定有箱体(2),所述箱体(2)的底部焊接有固定座(11),且固定座(11)顶部的中间位置处设置有伸缩机构(12),所述固定座(11)顶部的两侧设置有支撑架(14),且支撑架(14)的顶部焊接有活动座(15),所述活动座(15)顶部设置有浇筑机构(3),所述箱体(2)顶部的中间位置处通过角钢固定有顶座(1),所述底座(10)顶部的一侧设置有熔炉(6),且熔炉(6)的外侧设置有隔热棉(7),所述熔炉(6)的顶部设置有泵体(5),且泵体(5)的顶部连接有导管(4),导管(4)的另一端与浇筑机构(3)固定连接,所述熔炉(6)的内部设置有搅拌机构(9),所述箱体(2)一侧的中间位置处焊接有固定扣(8),且固定扣(8)与熔炉(6)的中间位置处固定连接,所述箱体(2)的一端设置有升降机构(19),且升降机构(19)的一端设置有门体(18),所述箱体(2)一侧的中间位置处焊接有控制面板(16),且控制面板(16)的内部设置有单片机(17)。2.根据权利要求1所述的一种门把手加工装置,其特征在于:所述浇筑机构(3)丛航到下依次设置有液压伸缩杆(303)、上模体(302)和下模体(301),液压伸缩杆(303)的顶端焊接于顶座(1)的底部,液压伸缩杆(303)的底部设置有上模体(302),下模体(301)活动座(15)的顶部下模体(301)和上模体(302)的中心处在同一垂直线上。3.根据权利要求1所述的一种门把手加工装置,其特征在于:所述搅拌机构(9)从上到下依次设置有温度传感器(901)、传动轴(902)、叶片(903)、第一驱动电机(905)和外罩(904),底座(10)底部的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴万东
申请(专利权)人:瑞安市鸿福汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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