本实用新型专利技术提供的一种细长轴零件精密加工用磨削装置，包括精加工磨削主机，加工平台板安装设置于精加工磨削主机的下底面，收屑板的下底面四侧角位置处均设置有固定杆，收屑板的侧面左右两侧均设置有与第一吸附板对应连接的第二吸附板，收屑板的上表面设置安装有第二漏板，加工平台板的上表面中间左侧设置有辅助支撑杆。本实用新型专利技术提供的一种细长轴零件精密加工用磨削装置，自动化程度高，通过自动液压装置能够固定夹持不同长度尺寸的零件进行磨削加工，适用范围广，加工效率高，加工过程中，无需操作工手持零件，生产线上安全性更高，设置有碎屑收集承接装置，能够承接加工过程中产生的碎屑，方便后续集中处理。方便后续集中处理。方便后续集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种细长轴零件精密加工用磨削装置
[0001]本技术涉及零件磨削
，尤其涉及一种细长轴零件精密加工用磨削装置。
技术介绍
[0002]细长轴零件一般是指长度与直径之比大于二十五的轴叫细长轴，如车床上的丝杠、光杠等，由于细长轴刚性很差、车削加工时受切削力、切削热和振动等的作用和影响，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，使切削加工很困难。
[0003]细长轴零件的精密磨削是指在精密磨床上，选择细粒度砂轮，并通过对砂轮的精细修整，使磨粒具有微刃性和等高性，磨削后，使被磨削表面所留下的磨削痕迹极其微细、残留高度极小，近年来，超精密磨削的发展很快，出现了一些与超精密磨的有关的磨削加工，如镜面磨削、微细磨削和高速磨削等。
[0004]但是现有的细长轴零件精密加工用磨削装置大多是单面磨刀石磨削，磨削过程中需要操作工手持零件的另一侧进行固定磨削，存在安全隐患，并且加工磨削过程产生的铁碎屑无法收集，因此，有必要提供一种细长轴零件精密加工用磨削装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种细长轴零件精密加工用磨削装置，解决了现有的细长轴零件精密加工过程中需要操作工手持零件的另一侧进行固定磨削，存在安全隐患，并且加工磨削过程产生的铁碎屑无法收集的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种细长轴零件精密加工用磨削装置，包括：精加工磨削主机；
[0007]加工平台板，所述加工平台板安装设置于所述精加工磨削主机的下底面；
[0008]收屑板，所述收屑板安装设置于所述加工平台板的上表面所述精加工磨削主机的外侧下底面对应位置处，所述收屑板的下底面四侧角位置处均设置有固定杆，所述收屑板的内部下底面设置有第一漏板，所述第一漏板的上表面放置有吸附棉板，所述收屑板的外侧下部通过转动轴杆连接有外翻盖板，所述外翻盖板的内壁上表面设置安装有第一吸附板，所述收屑板的侧面左右两侧均设置有与所述第一吸附板对应连接的第二吸附板，所述收屑板的上表面设置安装有第二漏板；
[0009]其中，所述加工平台板的上表面中间左侧设置有辅助支撑杆。
[0010]优选的，所述精加工磨削主机的内部设置有内置电机，所述精加工磨削主机的外表面设置有第一控制板，所述精加工磨削主机的右侧上表面设置有电源盒，所述电源盒的表面设置有照明灯。
[0011]优选的，所述精加工磨削主机的右侧下部表面设置有磨刀石固定筒，所述磨刀石固定筒的上表面设置有垫片，所述垫片的上表面设置有软胶夹板。
[0012]优选的，所述加工平台板的下底面四侧角位置处均设置安装有支撑柱，所述支撑柱的下底面均设置有减震垫。
[0013]优选的，所述加工平台板的右侧表面设置有液压机，所述液压机的外表面设置有第二控制板，所述液压机的左侧表面通过液压杆连接有轴杆固定块。
[0014]优选的，所述轴杆固定块的左侧外表面设置有与磨刀石固定筒对应的固定圆套。
[0015]优选的，所述轴杆固定块的下底面左右两侧均设置有辅助滑动板，所述轴杆固定块的下底面设置有底板。
[0016]优选的，所述底板的上表面左右两侧设置有与所述辅助滑动板对应的槽口，所述槽口的内壁表面均设置有与所述辅助滑动板对应插入连接的内嵌槽口，所述辅助滑动板的侧面均设置有阻尼圈。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种细长轴零件精密加工用磨削装置具有如下有益效果：
[0018]1、本技术提供一种细长轴零件精密加工用磨削装置，自动化程度高，通过自动液压装置能够固定夹持不同长度尺寸的零件进行磨削加工，适用范围广，加工效率高，加工过程中，无需操作工手持零件，生产线上安全性更高。
[0019]2、本技术提供一种细长轴零件精密加工用磨削装置，设置有碎屑收集承接装置，能够承接加工过程中产生的碎屑，方便后续集中处理。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种细长轴零件精密加工用磨削装置的整体的结构示意图；
[0021]图2为图1中的A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种细长轴零件精密加工用磨削装置的轴杆固定块工作原理示意图；
[0023]图4为本技术提供的一种细长轴零件精密加工用磨削装置的收屑板爆炸分层结构示意图。
[0024]图中标号：1、精加工磨削主机，2、内置电机，3、第一控制板，4、电源盒，5、照明灯，6、辅助支撑杆，7、磨刀石固定筒，8、垫片，9、软胶夹板， 10、加工平台板，11、支撑柱，12、减震垫，13、液压机，14、第二控制板， 15、液压杆，16、轴杆固定块，17、固定圆套，18、辅助滑动板，19、底板， 20、槽口，21、内嵌槽口，22、阻尼圈，23、收屑板，24、固定杆，25、第一漏板，26、转动轴杆，27、外翻盖板，28、第一吸附板，29、第二吸附板，30、吸附棉板，31、第二漏板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种细长轴零件精密加工用磨削装置的整体的结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为本技术提供的一种细长轴零件精密加工用磨削装置的轴杆固定块工作原理示意图；图4为本技术提供的一种细长轴零件精密加工用磨削装置的收屑板爆炸分层结构示意图。一种细长轴零件精密加工用磨削装置包括：精加工磨削主机1；
[0027]加工平台板10，加工平台板10安装设置于精加工磨削主机1的下底面；
[0028]收屑板23，收屑板23安装设置于加工平台板10的上表面精加工磨削主机1的外侧下底面对应位置处，收屑板23的下底面四侧角位置处均设置有固定杆24，收屑板23的内部下底面设置有第一漏板25，第一漏板25的上表面放置有吸附棉板30，收屑板23的外侧下部通过转动轴杆26连接有外翻盖板 27，外翻盖板27的内壁上表面设置安装有第一吸附板28，收屑板23的侧面左右两侧均设置有与第一吸附板28对应连接的第二吸附板29，收屑板23的上表面设置安装有第二漏板31；
[0029]其中，加工平台板10的上表面中间左侧设置有辅助支撑杆6。
[0030]精加工磨削主机1的内部设置有内置电机2，精加工磨削主机1的外表面设置有第一控制板3，精加工磨削主机1的右侧上表面设置有电源盒4，电源盒4的表面设置有照明灯5。
[0031]精加工磨削主机1的右侧下部表面设置有磨刀石固定筒7，磨刀石固定筒 7的上表面设置有垫片8，垫片8的上表面设置有软胶夹板9。
[0032]加工平台板10的下底面四侧角位置处均设置安装有支撑柱11，支撑柱11 的下底面均设置有减震垫12。
[0033]加工平台板10的右侧表面设置有液压机13，液压机13的外表面设置有第二控制板14，液压机13的左侧表面通过液压杆15连接有轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细长轴零件精密加工用磨削装置，其特征在于，包括：精加工磨削主机；加工平台板，所述加工平台板安装设置于所述精加工磨削主机的下底面；收屑板，所述收屑板安装设置于所述加工平台板的上表面所述精加工磨削主机的外侧下底面对应位置处，所述收屑板的下底面四侧角位置处均设置有固定杆，所述收屑板的内部下底面设置有第一漏板，所述第一漏板的上表面放置有吸附棉板，所述收屑板的外侧下部通过转动轴杆连接有外翻盖板，所述外翻盖板的内壁上表面设置安装有第一吸附板，所述收屑板的侧面左右两侧均设置有与所述第一吸附板对应连接的第二吸附板，所述收屑板的上表面设置安装有第二漏板；其中，所述加工平台板的上表面中间左侧设置有辅助支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种细长轴零件精密加工用磨削装置，其特征在于，所述精加工磨削主机的内部设置有内置电机，所述精加工磨削主机的外表面设置有第一控制板，所述精加工磨削主机的右侧上表面设置有电源盒，所述电源盒的表面设置有照明灯。3.根据权利要求1所述的一种细长轴零件精密加工用磨削装置，其特征在于，所述精加工磨削主机的右侧下部表面设置有磨刀石固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海军，汪宇傑，王强，余小平，徐玉明，
申请(专利权)人：湖北航卓机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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