一种潜固化剂用储存装置制造方法及图纸

技术编号:32427941 阅读:35 留言:0更新日期:2022-02-24 13:42
本实用新型专利技术公开了一种潜固化剂用储存装置,包括罐体,罐体一侧安装有干燥装置,罐体另一侧安装有风机一,风机一连接有出气管一,出气管一贯穿至罐体内连接有通风管,通风管上开设有若干出气孔,风机一通过进气管一连接气源,罐体内设置有搅拌装置,搅拌装置连接搅拌装置连接罐体外顶部的驱动电机,罐体顶部两侧对称设置有进料管,罐体底部中间开设有出料口。干燥装置可以将罐体内的水分过滤掉,并且风机二连接氮气源将罐体中的空气赶出,避免了潜固化剂遇水变质的问题,延长了潜固化剂的储存寿命,搅拌装置可以避免了潜固化剂长时间储存结块沉淀的问题。存结块沉淀的问题。存结块沉淀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种潜固化剂用储存装置


[0001]本技术涉及潜固化剂储存
,具体是一种潜固化剂用储存装置。

技术介绍

[0002]固化剂又叫硬化剂、熟化剂或者变定剂,是一类增进或者固化反应的物质或混合物,树脂固化是经过缩合、闭环、加成或者催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程, 固化便是通过添加固化剂来完成的,固化剂中也分为多个种类,潜固化剂便是其中的一种,潜固化剂是在聚氨酯体系中通过与水反应产生活性基团,然后活性基团与异氰酸酯基迅速交联固化成膜,在潜固化剂生产出来之后,需要进行储存,现有的储存基本是直接将生产好的放入到罐体中储存,潜固化剂对潮气十分敏感,长时间放置会导致内部潮湿,并且里边会有一定的空气存在,长时间放置也会导致沉淀成块,影响潜固化剂的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种潜固化剂用储存装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术设计了一种潜固化剂用储存装置,包括罐体,所述罐体一侧安装有干燥装置,所述罐体另一侧安装有风机一,所述风机一连接有出气管一,所述出气管一贯穿至罐体内连接有通风管,所述通风管上开设有若干出气孔,所述风机一通过进气管一连接气源,所述罐体内设置有搅拌装置,所述搅拌装置连接搅拌装置连接罐体外顶部的驱动电机,所述罐体顶部两侧对称设置有进料管,所述罐体底部中间开设有出料口。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述干燥装置包括干燥箱体,所述干燥箱体内设置有若干层吸水层,所述干燥箱上下两侧分别连接有进气管二和出气管二,所述进气管二和出气管二贯穿至罐体内部,所述进气管二上安装有风机二。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述搅拌装置包括与驱动电机固定连接的搅拌轴,所述搅拌轴两侧对称安装有若干根搅拌杆。用于搅拌潜固化剂。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述罐体内底部两侧对称安装有挡板。挡板用于挡住潜固化剂,防止潜固化剂堵住出气管二和出气孔。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述进料管上安装有密封盖。防止罐体内进入杂质。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述出料口处安装有电磁阀。控制出料口的出料。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述罐体外部底下安装有支撑腿。用于支撑整个罐体。
[0011]作为本使用新型的进一步方案:所述罐体上设置有观察窗,所述观察窗上设置有刻度线。观察窗用于观察罐体内部状况,刻度线用于测量罐体内潜固化剂的量,并防止罐体内潜固化剂的高度高于挡板的高度。
[0012]本技术的优点是:通过采用以上技术方案,干燥装置可以将罐体内的水分过
滤掉,并且风机二连接氮气源将罐体中的空气赶出,避免了潜固化剂遇水变质的问题,延长了潜固化剂的储存寿命,搅拌装置可以避免了潜固化剂长时间储存结块沉淀的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术剖面图;
[0014]图2为本技术结构示意图。
[0015]图中:1

罐体、2

干燥装置、20

干燥箱体、21

吸水层、22

进气管二、23

出气管二、24

风机二、3

风机一、4

出气管一、5

通风管、6

出气孔、7

进气管一、8

搅拌装置、80

搅拌轴、81

搅拌杆、9

驱动电机、10

进料管、11

出料口、12

挡板、13

密封盖、14

电磁阀、15

支撑腿、16

观察窗、17

刻度线。
具体实施方式
[0016]附图仅用于示例性说明,为了更好的说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或者缩小,并不代表实际产品的尺寸。
[0017]参照附图1,一种潜固化剂用储存装置,包括罐体1,罐体1外部底下安装有支撑腿15,罐体1一侧安装有干燥装置2,用于干燥罐体1内部的气体,干燥装置2包括干燥箱体20,干燥箱体20内设置有若干层吸水层21,用于将罐体1内的水分干燥,干燥箱20上下两端分别连接有进气管二22和出气管二23,进气管二22和出气管二23贯穿至罐体1内部,进气管二22上安装有风机二24,罐体1另一侧安装有风机一3,风机一3连接有出气管一4,出气管一4贯穿至罐体1内连接有通风管5,通风管5上开设有若干出气孔6,风机一3通过进气管一7连接氮气源,向罐体1内充氮气,控制电池阀14打开出料口11,将罐体内的空气赶出,罐体1内设置有搅拌装置8,搅拌装置8可以将沉淀结块的潜固化剂打散搅均,搅拌装置8包括与驱动电机9固定连接的搅拌轴80,搅拌轴80两侧对称安装有若干根搅拌杆81,驱动电机9安装在罐体1顶部,罐体1顶部两侧对称设置有进料管10,进料管10上安装有密封盖13,防止杂质进入到罐体1内,罐体1底部中间开设有出料口11,出料口11处安装有电磁阀14,电磁阀14控制潜固化剂放出,每次在出料口11取完潜固化剂之后,然后通过干燥装置8进行干燥。
[0018]进一步的,罐体1内底部两侧对称安装有挡板12,左边挡板12用于防止潜固化剂堵塞出气管二23,右边挡板12由于放置潜固化剂进入到出气孔6中,罐体1上设置有观察窗16,如图2所示,观察窗16上设置有刻度线17,挡板12的高度大于刻度线17的最高高度,防止潜固化剂溢到挡板12外侧。
[0019]工作原理:在将潜固化剂的装进罐体1之前,打开罐体1左右两侧的进料管10上的密封盖13,风机一3通过进气管一7连接氮气源,打开风机一3,将氮气通过通风管5在出气孔6充到罐体1中,打开电磁阀14,用氮气将罐体1内的空气赶出,然后关闭风机一3,关闭密封盖13,打开风机二24,罐体1内部的气体通过进气管二22进入到干燥箱体20,气体中的水分通过吸水层21干燥掉,气体通过出气管二23回到罐体1中,然后关闭风机二24,关闭电磁阀14,然后将潜固化剂在进料口10进入到罐体1中,在潜固化剂到达刻度线17最高处停止添加潜固化剂,当需要放出潜固化剂时,先打开驱动电机9,带动搅拌装置8将潜固化剂进行搅拌,然后控制电磁阀14打开,在出料口11放出潜固化剂。
[0020]综上所述,本技术不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实
用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰。本技术的保护范围应以本技术的权利要求为准。
[0021]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜固化剂用储存装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)一侧安装有干燥装置(2),所述罐体(1)另一侧安装有风机一(3),所述风机一(3)连接有出气管一(4),所述出气管一(4)贯穿至罐体(1)内连接有通风管(5),所述通风管(5)上开设有若干出气孔(6),所述风机一(3)通过进气管一(7)连接气源,所述罐体(1)内设置有搅拌装置(8),所述搅拌装置(8)连接罐体(1)外顶部的驱动电机(9),所述罐体(1)顶部两侧对称设置有进料管(10),所述罐体(1)底部中间开设有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种潜固化剂用储存装置,其特征在于,所述干燥装置(2)包括干燥箱体(20),所述干燥箱体(20)内设置有若干层吸水层(21),所述干燥箱体(20)上下两端分别连接有进气管二(22)和出气管二(23),所述进气管二(22)和出气管二(23)贯穿至罐体(1)内部,所述进气管二(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵景峰
申请(专利权)人:山东一航新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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