本实用新型专利技术涉及一种潜固化剂生产用加热装置，属于潜固化剂技术领域，包括安装板还包括：箱体，设置在安装板上，所述箱体上开设有进料口；搅拌箱，设置在箱体内；搅拌加热组件，设置在搅拌箱内，所述搅拌加热组件包括：搅拌机构，设置在搅拌箱内；驱动机构，设置在箱体上，驱动搅拌机构旋转；加热机构，设置在箱体上；出气机构，设置在搅拌机构上，用来输送加热机构产生的热风，本实用新型专利技术通过设置驱动机构带动搅拌机构搅拌，通过加热机构对潜固化剂边搅拌边加热，可以使潜固化剂加热的更加均匀，通过搅拌杆和搅拌轴对潜固化剂边搅拌边加热，使得加热效果更好。加热效果更好。加热效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种潜固化剂生产用加热装置
[0001]本技术涉及潜固化剂
，具体是一种潜固化剂生产用加热装置。
技术介绍
[0002]潜固化剂是ALT
‑
101在聚氨酯体系中通过与水（或湿气）优先反应产生活性基团，然后活性基团与异氰酸酯基迅速交联固化成膜，产品主要应用于单组份聚氨酯体系,其应用包括单组分聚氨酯涂料，密封胶、灌封料、胶粘剂、弹性体，防水材料等领域，而且在双组分聚氨酯体系中也有很好的抑泡效果。
[0003]其在生产过程中需要进行加热，目前现有的加热装置中，对潜固化剂的加热不均匀，效率低，因此亟需一种潜固化剂生产用加热装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种潜固化剂生产用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种潜固化剂生产用加热装置，包括安装板还包括：
[0007]箱体，设置在安装板上，所述箱体上开设有进料口；
[0008]搅拌箱，设置在箱体内；
[0009]搅拌加热组件，设置在搅拌箱内。
[0010]作为本技术的更进一步技术方案：所述搅拌加热组件包括：
[0011]搅拌机构，设置在搅拌箱内；
[0012]驱动机构，设置在箱体上，驱动搅拌机构旋转；
[0013]加热机构，设置在箱体上；
[0014]出气机构，设置在搅拌机构上，用来输送加热机构产生的热风。
[0015]作为本技术的更进一步技术方案：所述驱动机构包括密封箱，所述密封箱内设有第二电机，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴设置于第二电机的输出端，所述搅拌轴上从上至下依次设置有搅拌杆，所述搅拌轴和搅拌杆均为中空结构，所述加热机构包括第二热风箱，所述第二热风箱通过连接管于搅拌轴相连接，所述出气机构包括出气孔，所述搅拌杆和搅拌轴上均设有出气孔。
[0016]作为本技术的更进一步技术方案：所述箱体上设有第二加热组件，所述第二加热组件包括第一热风箱，所述第一热风箱固定安装在箱体上，所述第一热风箱通过连接管连接有横管，所述横管固定设置在搅拌箱内，所述横管上设有若干个出气嘴。
[0017]作为本技术的更进一步技术方案：所述箱体和搅拌箱之间设有旋转组件，所述旋转组件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴水平设置在箱体内，所述转轴上通过转动块与搅拌箱相连接，所述箱体内且位于箱体和搅拌箱之间设有限位杆，所述搅拌箱的两端连接有滑块，所述滑块套设于限位杆上，所述限位杆上设有第三弹
簧。
[0018]作为本技术的更进一步技术方案：所述搅拌箱内设有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括第二固定套筒，所述第二固定套筒分别固定安装在搅拌箱的内壁上，所述第二固定套筒内滑动设置有弹性杆，所述第二固定套筒内且位于弹性杆与第二固定套筒的一端之间设有第二弹簧，所述弹性杆远离第二弹簧的一端设有搅拌球，所述搅拌球的外侧均匀设有若干个搅拌齿。
[0019]作为本技术的更进一步技术方案：所述安装板靠近地面的一侧设有移动组件，所述移动组件包括液压气缸，所述液压气缸固定安装在安装板上，所述液压气缸的自由端连接有底板，所述底板的两侧开设有升降口，所述安装板的底端且位于液压气缸的两侧设有升降组件，所述升降组件的底端穿过升降口并固定安装有万向轮，所述升降组件包括第一固定套筒，所述第一固定套筒的底端连接有万向轮，所述第一固定套筒的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有升降杆，所述升降杆的底端在第一固定套筒内与第一固定套筒滑动连接，所述升降杆的顶端与安装板的底端固定连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种潜固化剂生产用加热装置通过设置驱动机构带动搅拌机构搅拌，通过加热机构对潜固化剂边搅拌边加热，可以使潜固化剂加热的更加均匀，通过搅拌杆和搅拌轴对潜固化剂边搅拌边加热，使得加热效果更好。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0023]图3为本技术中第二搅拌组件的结构示意图。
[0024]图中：1、安装板；2、液压气缸；3、升降杆；4、底板；5、升降组件；6、万向轮；7、第一固定套筒；8、第一弹簧；9、第一电机；10、转轴；11、转动块；12、搅拌箱；13、箱体；14、第一热风箱；15、弹性杆；16、第二固定套筒；17、搅拌球；18、限位杆；19、第二弹簧；20、第三弹簧；21、密封箱；22、第二电机；23、第二热风箱；24、搅拌轴；25、搅拌杆；26、横管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]在本技术的一个实施例中，如图所示的潜固化剂生产用加热装置，包括安装板1还包括：
[0027]箱体13，设置在安装板1上，所述箱体13上开设有进料口；
[0028]搅拌箱12，设置在箱体13内；
[0029]搅拌加热组件，设置在搅拌箱12内。
[0030]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述搅拌加热组件包括：
[0031]搅拌机构，设置在搅拌箱12内；
[0032]驱动机构，设置在箱体13上，驱动搅拌机构旋转；
[0033]加热机构，设置在箱体13上；
[0034]出气机构，设置在搅拌机构上，用来输送加热机构产生的热风。
[0035]本实施例中，通过驱动机构带动搅拌机构搅拌，通过加热机构对潜固化剂边搅拌边加热，可以使潜固化剂加热的更加均匀。
[0036]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述驱动机构包括密封箱21，所述密封箱21内设有第二电机22，所述搅拌机构包括搅拌轴24，所述搅拌轴24设置于第二电机22的输出端，所述搅拌轴24上从上至下依次设置有搅拌杆25，所述搅拌轴24和搅拌杆25均为中空结构，所述加热机构包括第二热风箱23，所述第二热风箱23通过连接管于搅拌轴24相连接，所述出气机构包括出气孔，所述搅拌杆25和搅拌轴24上均设有出气孔。
[0037]本实施例中，第二热风箱23产生的热风通过出气口进入箱体13内，对搅拌箱12内的潜固化剂进行加热，通过搅拌杆25和搅拌轴24对潜固化剂边搅拌边加热，使得加热效果更好。
[0038]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述箱体13上设有第二加热组件，所述第二加热组件包括第一热风箱14，所述第一热风箱14固定安装在箱体13上，所述第一热风箱14通过连接管连接有横管26，所述横管26固定设置在搅拌箱12内，所述横管26上设有若干个出气嘴。
[0039]本实施例中，通过第一热风箱14将产生的热风由横管26输送到搅拌箱12内，对潜固化剂进行加热，可以增大加热效率。
[0040]在本技术的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种潜固化剂生产用加热装置，其特征在于，包括安装板还包括：箱体，设置在安装板上，所述箱体上开设有进料口；搅拌箱，设置在箱体内；搅拌加热组件，设置在搅拌箱内。2.根据权利要求1所述的潜固化剂生产用加热装置，其特征在于，所述搅拌加热组件包括：搅拌机构，设置在搅拌箱内；驱动机构，设置在箱体上，驱动搅拌机构旋转；加热机构，设置在箱体上；出气机构，设置在搅拌机构上，用来输送加热机构产生的热风。3.根据权利要求2所述的潜固化剂生产用加热装置，其特征在于，所述驱动机构包括密封箱，所述密封箱内设有第二电机，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴设置于第二电机的输出端，所述搅拌轴上从上至下依次设置有搅拌杆，所述搅拌轴和搅拌杆均为中空结构，所述加热机构包括第二热风箱，所述第二热风箱通过连接管于搅拌轴相连接，所述出气机构包括出气孔，所述搅拌杆和搅拌轴上均设有出气孔。4.根据权利要求1所述的潜固化剂生产用加热装置，其特征在于，所述箱体上设有第二加热组件，所述第二加热组件包括第一热风箱，所述第一热风箱固定安装在箱体上，所述第一热风箱通过连接管连接有横管，所述横管固定设置在搅拌箱内，所述横管上设有若干个出气嘴。5.根据权利要求1所述的潜固化剂生产用加热装置，其特征在于，所述箱体和搅拌箱之间设有旋转组件，所述旋转组件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，赵景顺，
申请(专利权)人：山东一航新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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