一种两轴研磨抛光机用废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:31896969 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-15 12:27
本实用新型专利技术公开了一种两轴研磨抛光机用废料收集装置,涉及氟化镁及其相关加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括聚风罩,聚风罩的上表面一侧连接的第二连接管的上端设置有伸缩组件,伸缩组件包含有伸缩管和弹簧,第一连接管的下端面连接有收集箱,收集箱的内部从上到下依次设置有第二回形框、第一回形框和U形框,第二回形框的下表面连接有第二过滤板,第一回形框的下表面连接有第一过滤板。本实用新型专利技术通过设置伸缩组件、第二过滤板和第一过滤板结构,伸缩组件的存在,使得聚风罩随着抛光组件的移动而移动,进而使得氟化镁废料最大程度进入收集箱的内部,第二过滤板和第一过滤板的存在,使得该装置对收集箱内部的氟化镁废料进行分类存放。类存放。类存放。

【技术实现步骤摘要】
一种两轴研磨抛光机用废料收集装置


[0001]本技术属于氟化镁及其相关加工设备
,特别是涉及一种两轴研磨抛光机用废料收集装置。

技术介绍

[0002]由于氟化镁既具有好的光学性能,以保证红外探测的质量,又能在恶劣环境中工作,经受导弹高速飞行时的气动冲击及由气动冲击加热带来的热冲击和风沙雨雪、酸碱、海水等的机械和化学侵蚀等,保护导弹内部的光学系统、传感器等不被外界环境损伤,进而使得氟化镁是制作整流罩的必要材料之一。其中,人们在使用氟化镁进行整流罩加工制作时,需要操控两轴研磨抛光机对氟化镁进行抛光处理,而两轴研磨抛光机对氟化镁进行抛光时产生的废料进入收集箱的内部,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的两轴研磨抛光机用废料收集装置的位置固定,导致,现有的两轴研磨抛光机用废料收集装置,无法随着两轴研磨抛光机上的抛光组件进行移动,进而无法保证氟化镁废料最大程度进入现有的两轴研磨抛光机用废料收集装置的内部,进而降低了现有的两轴研磨抛光机用废料收集装置收集氟化镁废料的效果;
[0004]2、现有的两轴研磨抛光机用废料收集装置的构造单一,只能够对氟化镁废料进行单一的收集,而无法对收集的氟化镁废料进行分类存放,进而给人们后期对废料进行研磨加工带来不便。
[0005]因此,现有的两轴研磨抛光机用废料收集装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种两轴研磨抛光机用废料收集装置,通过设置伸缩组件、第二过滤板和第一过滤板结构,解决了现有的两轴研磨抛光机用废料收集装置收集废料的效果不佳,以及对收集的废料进行分类的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种两轴研磨抛光机用废料收集装置,包括聚风罩,聚风罩的上表面一侧连接的第二连接管的上端设置有伸缩组件,伸缩组件包含有伸缩管和弹簧,伸缩管的圆周面上套设的弹簧的左右两表面均与伸缩管两端连接的圆环的内表面抵触连接,伸缩管远离第二连接管的一端连接有第一连接管,第一连接管的下端面连接有收集箱,收集箱的内部从上到下依次设置有第二回形框、第一回形框和U形框,第二回形框的下表面连接有第二过滤板,第一回形框的下表面连接有第一过滤板。
[0009]进一步地,聚风罩的上表面贯穿设置有连接组件,聚风罩的上表面中部开设有通孔本体,连接组件包含有圆形座和第二外螺纹轴,第二外螺纹轴的上端面连接有圆形座,第二外螺纹轴的圆周面贯穿通孔本体,第二外螺纹轴的圆周面上且位于聚风罩的上下两侧均螺纹连接有螺母,具体地,圆形座的存在,用于第二外螺纹轴和外界驱动组件之间的连接,
螺母的存在,用来限定聚风罩的位置。
[0010]进一步地,第二外螺纹轴的下表面设置有抛光组件,第二外螺纹轴的下端面中部开设有内螺纹孔槽,抛光组件包含有抛光球和第一外螺纹轴,第一外螺纹轴的螺纹连接在内螺纹孔槽的内侧,第一外螺纹轴的下端面连接有抛光球,具体地,内螺纹孔槽的存在,使得第一外螺纹轴和第二外螺纹轴之间可拆式连接,抛光球的存在,对氟化镁进行抛光处理。
[0011]进一步地,收集箱的内部左右侧壁上对称开设有U形滑槽,U形框的左右两表面均等间距连接有第一滑杆,第一回形框的左右两表面均等间距连接有第二滑杆,第二回形框的左右两表面均等间距连接有第三滑杆,第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆均沿着U形滑槽滑动,具体地,U形框、第一回形框和第二回形框均用来存放氟化镁废料,U形滑槽的存在,限定了第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆的移动轨迹。
[0012]进一步地,U形框、第一回形框和第二回形框的前表面中部均连接有把手,把手的后表面左右对称连接有耳座,具体地,把手的存在,便于使用者对U形框、第一回形框和第二回形框施加外力。
[0013]进一步地,收集箱的左右两表面对称连接有振动电机,振动电机的内表面连接有机座,机座的内表面连接在收集箱上,具体地,振动电机的存在,用来对收集箱施加振动力,机座的存在,用来连接振动电机和收集箱。
[0014]进一步地,收集箱的下表面连接有底板,底板的上表面四个角落均开设有内螺纹通孔,具体地,底板的存在,用来支撑收集箱。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置伸缩组件结构,聚风罩的上表面一侧连接的第二连接管的上端设置有伸缩组件,伸缩组件包含有伸缩管和弹簧,伸缩管的圆周面上套设的弹簧的左右两表面均与伸缩管两端连接的圆环的内表面抵触连接,伸缩管远离第二连接管的一端连接有第一连接管,如此设计,通过伸缩组件的存在,使得聚风罩连接在连接组件上后,聚风罩随着抛光球的移动而移动,进而使得该装置对氟化镁进行抛光处理时产生的废料最大程度的集中在聚风罩的内部,进而增加了该装置收集废料的效果,进而防止了废料四处飞溅掉落在地面上,进而降低了清洁者的劳动量,且防止了废料四处飞溅而砸到使用者,进而增加了使用者操作该装置工作时的安全性。
[0017]2、本技术通过设置第二过滤板和第一过滤板结构,第一连接管的下端面连接有收集箱,收集箱的内部从上到下依次设置有第二回形框、第一回形框和U形框,第二回形框的下表面连接有第二过滤板,第一回形框的下表面连接有第一过滤板,如此设计,使得该装置将收集后的废料,依据废料体积的大小进行分类存放,进而提升了该装置的功能性,且使得使用者将收集的废料进行不同程序的研磨加工处理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的外观仰视示意图;
[0020]图2为本技术中收集箱、U形块、第一回形框和第二回形框的连接爆炸示意图;
[0021]图3为本技术中连接组件和聚风罩的连接爆炸示意图;
[0022]图4为本技术中连接组件和抛光组件的连接爆炸示意图;
[0023]图5为本技术中伸缩组件的结构爆炸示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、收集箱;11、底板;12、内螺纹通孔;13、第一连接管;14、U形滑槽;2、振动电机;21、机座;3、U形框;31、第一滑杆;32、耳座;4、第一回形框;41、第一过滤板;42、第二滑杆;5、第二回形框;51、把手;52、第三滑杆;53、第二过滤板;6、抛光组件;61、抛光球;62、第一外螺纹轴;7、聚风罩;71、通孔本体;72、第二连接管;8、连接组件;81、圆形座;82、第二外螺纹轴;83、内螺纹孔槽;84、螺母;9、伸缩组件;91、伸缩管;92、圆环;93、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本实用新本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两轴研磨抛光机用废料收集装置,包括聚风罩(7),其特征在于:所述聚风罩(7)的上表面一侧连接的第二连接管(72)的上端设置有伸缩组件(9),所述伸缩组件(9)包含有伸缩管(91)和弹簧(93),所述伸缩管(91)的圆周面上套设的弹簧(93)的左右两表面均与伸缩管(91)两端连接的圆环(92)的内表面抵触连接,所述伸缩管(91)远离第二连接管(72)的一端连接有第一连接管(13),所述第一连接管(13)的下端面连接有收集箱(1),所述收集箱(1)的内部从上到下依次设置有第二回形框(5)、第一回形框(4)和U形框(3),所述第二回形框(5)的下表面连接有第二过滤板(53),所述第一回形框(4)的下表面连接有第一过滤板(41)。2.根据权利要求1所述的一种两轴研磨抛光机用废料收集装置,其特征在于,所述聚风罩(7)的上表面贯穿设置有连接组件(8),所述聚风罩(7)的上表面中部开设有通孔本体(71),所述连接组件(8)包含有圆形座(81)和第二外螺纹轴(82),所述第二外螺纹轴(82)的上端面连接有圆形座(81),所述第二外螺纹轴(82)的圆周面贯穿通孔本体(71),所述第二外螺纹轴(82)的圆周面上且位于聚风罩(7)的上下两侧均螺纹连接有螺母(84)。3.根据权利要求2所述的一种两轴研磨抛光机用废料收集装置,其特征在于,所述第二外螺纹轴(82)的下表面设置有抛光组件(6),所述第二外螺纹轴(82)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建坤李睿资彦玮王石坤
申请(专利权)人:云南国光光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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