一种用于氟化镁过筛的木筛组件制造技术

技术编号:31897405 阅读:55 留言:0更新日期:2022-01-15 12:28
本实用新型专利技术公开了一种用于氟化镁过筛的木筛组件,涉及光学元件加工技术领域。本实用新型专利技术包括木制外壳和木制筛网,所述木制外壳内部活动连接有木制筛网,木制筛网内侧壁固定连接有涡状导板,所述木制筛网底端固定连接有连接座,连接座下端贯穿木制外壳下侧中央位置,所述木制外壳下端面边缘处呈等距设置有出料口,出料口内部插接有收集导板上侧等距设置的卡块,所述卡块与收集导板内部均呈空心设置,收集导板下侧抵触连接有连接座,连接座下侧卡接有收集箱。本实用新型专利技术通过设置木制筛网对氟化镁颗粒的筛选以及收集导板配合收集箱对筛分后的氟化镁颗粒进行收集,具有提高筛选作业效率以及便于收集氟化镁颗粒的优点。效率以及便于收集氟化镁颗粒的优点。效率以及便于收集氟化镁颗粒的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氟化镁过筛的木筛组件


[0001]本技术属于光学元件加工
,特别是涉及一种用于氟化镁过筛的木筛组件。

技术介绍

[0002]整流罩作为红外导引头的重要部件之一,它既有好的光学性能,以保证红外探测的质量;又能在恶劣环境中工作,经受高速飞行时的气动冲击及由气动冲击加热带来的热冲击和风沙雨雪、酸碱、海水等的机械和化学侵蚀等,保护光学系统、传感器等不被外界环境损伤。热压氟化镁在制备过程中经过挤压与压碎,而在此过程中需要通过木筛组件对氟化镁颗粒进行过筛,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的氟化镁过筛的木筛组件筛选效率较低;
[0004]2、现有的氟化镁过筛的木筛组件在筛选作业过程中,易造成氟化镁散落。
[0005]因此,现有的氟化镁过筛的木筛组件,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于氟化镁过筛的木筛组件,通过木制筛网对氟化镁颗粒的筛选以及木质外壳配合底座对筛分后的氟化镁颗粒进行收集,解决了现有的氟化镁过筛的木筛组件筛选效率较低,筛选作业过程中,易造成氟化镁散落的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种用于氟化镁过筛的木筛组件,包括木制外壳和木制筛网,所述木制外壳内部活动连接有木制筛网,木制筛网内侧壁固定连接有涡状导板,所述木制筛网底端固定连接有连接座,连接座下端贯穿木制外壳下侧中央位置,所述木制外壳下端面边缘处呈等距设置有出料口,出料口内部插接有收集导板上侧等距设置的卡块,所述卡块与收集导板内部均呈空心设置,收集导板下侧抵触连接有底座,所述底座中央位置两边呈对称设置有扇形开口,底座下侧卡接有收集箱。
[0009]进一步地,所述木制外壳和木制筛网均呈圆筒状设置,木制外壳和木制筛网上端均呈开口状设置,所述木制筛网周侧呈均匀镂空状设置,木制外壳与木制筛网底座均呈垂直设置,从木制筛网上方添加氟化镁原料,添加完毕后,将端盖卡接在木制外壳上端外侧,避免原料粉末从木制筛网上方飞出,木制筛网在转动的过程中,颗粒较小的氟化镁从木制筛网周侧设置的镂空区域飞出,实现氟化镁的筛分作业。
[0010]进一步地,所述木制外壳下侧边缘呈对称固定连接有定位杆的上端,定位杆的下端对称固定连接在底座内侧中间位置,木制外壳在定位杆的作用下与底座保持相对位置固定,定位杆数量设置为两组,定位杆关于底座中心呈对称设置。
[0011]进一步地,所述底座内侧中央位置固定连接有电机,电机输出端固定连接在连接座内部,电机输出端在外界控制端的作用下带动连接座转动,进一步带动木制筛网转动。
[0012]进一步地,所述底座上侧边缘呈凸起设置,底座截面积大于木制外壳截面积,底座上侧边缘的凸起对收集导板的位置进行限制,避免收集导板在水平方向发生位置偏移。
[0013]进一步地,所述木制外壳和木制筛网之间呈间隙设置,木制外壳和木制筛网之间的间隙小于出料口的宽度,木制筛网内部筛选之后的氟化镁沿木制外壳掉落,最后从出掉落至下方的底座内部。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置木制筛网结构,具有提高筛选作业效率的效果,解决了现有的氟化镁过筛的木筛组件筛选效率较低的问题,本实用中采用电机驱动木制筛网转动,在木制筛网以及涡状导板的作用下,氟化镁颗粒发生离心作用,导致质量较轻以及颗粒较小的氟化镁颗粒直接从木制筛网周侧设置的镂空处飞出,实现对氟化镁的筛选。
[0016]2、本技术通过设置收集导板和收集箱结构,具有便于收集氟化镁颗粒的效果,解决了现有的氟化镁过筛的木筛组件筛选作业过程中,易造成氟化镁散落的问题,本实用中采用的木制外壳对筛选之后的氟化镁颗粒进行缓冲,氟化镁颗粒在与木制外壳内侧壁发生碰撞之后,在其重力作用下,进入收集导板内部,最后在收集导板的导向作用下进入之后收集箱内部。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术主体结构示意图;
[0019]图2为本技术中底座上方结构示意图;
[0020]图3为本技术中收集导板结构上部示意图;
[0021]图4为本技术中收集导板结构下部示意图;
[0022]图5为本技术中木制外壳下部示意图
[0023]图6为本技术中木制筛网后部结构示意图;
[0024]图7为本技术中木制筛网前部结构示意图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、木制外壳;2、木制筛网;3、涡状导板;4、连接座;5、电机;6、底座;7、定位杆;8、出料口;9、收集导板;10、收集箱;11、端盖;12、扇形开口;13、卡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1

7所示,本技术为一种用于氟化镁过筛的木筛组件,包括木制外壳1和木制筛网2,木制外壳1内部活动连接有木制筛网2,木制筛网2内侧壁固定连接有涡状导板3,木制筛网2底端固定连接有连接座4,连接座4下端贯穿木制外壳1下侧中央位置,木制外壳1下端面边缘处呈等距设置有出料口8,出料口8内部插接有收集导板9上侧等距设置的
卡块13,卡块13与收集导板9内部均呈空心设置,收集导板9下侧抵触连接有底座6,底座6中央位置两边呈对称设置有扇形开口12,底座6下侧卡接有收集箱10,本实用用以在氟化镁加工生产中对氟化镁进行筛选,其具体的使用步骤为:将氟化镁加工原料从木制筛网2上端添加至其内部,随后通过外界控制端控制电机5作业,在电机5的作用下,木制筛网2相对木制外壳1发生相对主动,木制筛网2内部的氟化镁颗粒在木制筛网2内侧壁的阻尼作用以及涡状导板3的作用下发生离心翻滚,从而质量较轻,颗粒较小的氟化镁颗粒从木制筛网2周侧设置的镂空区域中飞出,随后与木制外壳1内侧壁碰撞后掉落,在重力作用下,筛选后的氟化镁颗粒从出料口8掉落至收集导板9内部,在收集导板9的导向作用下进入收集箱10内部,实现氟化镁的筛选收集作业。
[0029]其中如图2所示,木制外壳1和木制筛网2均呈圆筒状设置,木制外壳1和木制筛网2上端均呈开口状设置,木制外壳1和木制筛网2上端外侧卡接有端盖11,木制筛网2周侧呈均匀镂空状设置,对氟化镁筛选时,从木制筛网2上端对其内部添加原料,木制外壳1和木制筛网2均呈圆筒状设置,用以确保木制筛网2在木制外壳1内部正常转动,以及从木制筛网2内部筛选而出的氟化镁与木制外壳1内侧壁接触之后直接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氟化镁过筛的木筛组件,包括木制外壳(1)和木制筛网(2),其特征在于:所述木制外壳(1)内部活动连接有木制筛网(2),木制筛网(2)内侧壁固定连接有涡状导板(3),所述木制筛网(2)底端固定连接有连接座(4),连接座(4)下端贯穿木制外壳(1)下侧中央位置,所述木制外壳(1)下端面边缘处呈等距设置有出料口(8),出料口(8)内部插接有收集导板(9)上侧等距设置的卡块(13),所述卡块(13)与收集导板(9)内部均呈空心设置,收集导板(9)下侧抵触连接有底座(6),所述底座(6)中央位置两边呈对称设置有扇形开口(12),底座(6)下侧卡接有收集箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于氟化镁过筛的木筛组件,其特征在于,所述木制外壳(1)和木制筛网(2)均呈圆筒状设置,木制外壳(1)和木制筛网(2)上端均呈开口状设置,所述木制外壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建坤李睿王胜江
申请(专利权)人:云南国光光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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