一种氟化镁加工用的晶体煅烧炉支撑组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟化镁加工用的晶体煅烧炉支撑组件，涉及氟化镁及其相关装置技术领域。本实用新型专利技术包括第二弧槽板，第二弧槽板的内表面设置有第一弧槽板，第一弧槽板和第二弧槽板的上表面外侧均前后对称设置有支脚组件，支脚组件包含有连接块、电动推杆和支撑柱，第一弧槽板和第二弧槽板的上方均设置有锁定组件，锁定组件包含有弧形夹板和第一外螺纹轴，弧形夹板的外表面中部连接有第一外螺纹轴，第一外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术通过设置支脚组件和锁定组件结构，支脚组件的存在，使得使用者调节炉外壳的高度，便于使用者拆卸支脚组件，及锁定组件的存在，简化了使用者拆分炉外壳时的步骤，进而便于使用者拆卸炉外壳。于使用者拆卸炉外壳。于使用者拆卸炉外壳。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化镁加工用的晶体煅烧炉支撑组件


[0001]本技术属于氟化镁及其相关装置
，特别是涉及一种氟化镁加工用的晶体煅烧炉支撑组件。

技术介绍

[0002]氟化镁作为制作整流罩的材料之一，其中，在加工氟化镁时需要对氟化镁进行煅烧处理，目前，人们操作氟化镁加工用的晶体煅烧炉对氟化镁进行煅烧处理，且煅烧炉的底部设置有支撑组件进行支撑，进而使得煅烧炉的底部和地面之间具有一定的距离，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的氟化镁加工用的晶体煅烧炉支脚组件在拆分的过程中，需要使用外界工具对炉外壳的底部进行支撑，进而给人们拆分支脚组件的工作带来不便；
[0004]2、现有的氟化镁加工用的晶体煅烧炉支脚组件中的炉外壳在拆分的过程中，需要对多个螺栓施加外力，进而完成多个螺栓的拆卸，接着对炉外壳进行拆卸，进而增加了使用者拆卸炉外壳时的工作步骤，进而给人们拆分炉外壳的工作带来不便。
[0005]因此，现有的氟化镁加工用的晶体煅烧炉支脚组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种氟化镁加工用的晶体煅烧炉支撑组件，通过设置支脚组件和锁定组件结构，解决了现有的氟化镁加工用的晶体煅烧炉支脚组件不便于人们拆卸，以及不便于人们对炉外壳进行拆卸的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种氟化镁加工用的晶体煅烧炉支撑组件，包括第二弧槽板，第二弧槽板的内表面设置有第一弧槽板，第一弧槽板和第二弧槽板的上表面外侧均前后对称设置有支脚组件，支脚组件包含有连接块、电动推杆和支撑柱，连接块的下表面内外两端分别与支撑柱和电动推杆的下表面上端面连接，第一弧槽板和第二弧槽板的上方均设置有锁定组件，锁定组件包含有弧形夹板和第一外螺纹轴，弧形夹板的外表面中部连接有第一外螺纹轴，第一外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有螺母。
[0009]进一步地，电动推杆的下端面连接有圆形座，圆形座分别连接在第一弧槽板和第二弧槽板的上表面外侧前后两端上，具体地，圆形座的存在，用来连接电动推杆和第一弧槽板之间的连接，以及用来连接电动推杆和第二弧槽板之间的连接。
[0010]进一步地，电动推杆的外表面中部一侧连接有弧形块，弧形块远离电动推杆的一表面中部连接有滑块，滑块沿着支撑柱的圆周面内侧开设的U形滑槽滑动，具体地，弧形块的存在，用来连接电动推杆和滑块，U形滑槽的存在，限定了滑块的移动轨迹，进而限定了弧形块的移动轨迹。
[0011]进一步地，支撑柱的下端面中部开设有内螺纹孔槽，支撑柱的正下方设置有梯形
座，梯形座的上表面中部连接的第二外螺纹轴螺纹连接在内螺纹孔槽的内侧，具体地，内螺纹孔槽的存在，便于使用者确定第二外螺纹轴和支撑柱之间的位置，进而便于使用者确定支撑柱和梯形座之间的位置。
[0012]进一步地，第一弧槽板和第二弧槽板的上表面均连接有连接组件，连接组件包含有耳座和弧形护板，弧形护板的外表面下侧前后对称连接的耳座的下表面连接在第一弧槽板和第二弧槽板的上表面上，弧形护板的外表面中部开设有通孔，第一外螺纹轴贯穿通孔，具体地，耳座的存在，用来连接第一弧槽板和弧形护板，以及用来连接第二弧槽板和弧形护板，通孔的存在，用于第一外螺纹轴贯穿弧形护板。
[0013]进一步地，第一弧槽板的内表面前后对称连接有榫轴，第二弧槽板的内表面前后对称开设有榫槽，榫轴连接在第二弧槽板上的榫槽的内侧，第一弧槽板的上表面设置有炉外壳，炉外壳的下表面左右两侧分别与第二弧槽板和第一弧槽板的上表面接触连接，炉外壳的下表面中部连接有圆形块，圆形块的下表面和第一弧槽板的下表面齐平，具体地，榫槽的存在，便于使用者确定榫轴和第二弧槽板之间的位置，进而便于使用者确定第一弧槽板和第二弧槽板之间的位置。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置支脚组件结构，第二弧槽板的内表面设置有第一弧槽板，第一弧槽板和第二弧槽板的上表面外侧均前后对称设置有支脚组件，支脚组件包含有连接块、电动推杆和支撑柱，连接块的下表面内外两端分别与支撑柱和电动推杆的下表面上端面连接，如此设计，使得使用者通过操控电动推杆来调节圆形块的高度，当使用者操作电动推杆，使得圆形块的下表面和地面平稳接触后，使得使用者在拆卸炉外壳时，不需要使用外接工具对炉外壳的底部进行支撑，进而便于使用者对炉外壳的拆卸，且防止了使用者在拆卸炉外壳时，炉外壳因外界因素倾倒。
[0016]2、本技术通过设置锁定组件结构，第一弧槽板和第二弧槽板的上方均设置有锁定组件，锁定组件包含有弧形夹板和第一外螺纹轴，弧形夹板的外表面中部连接有第一外螺纹轴，第一外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有螺母，如此设计，使得使用者在解除弧形夹板对炉外壳的锁定时，使用者对螺母施加外力，使得螺母向远离弧形护板的方向移动，接着，使用者对弧形夹板施加远离炉外壳方向的外力，进而便于完成了弧形夹板对炉外壳的锁定，进而简化了使用者拆卸炉外壳时的工作步骤，进而便于使用者对炉外壳的拆卸，减少了使用者拆卸炉外壳时所花费的时间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的外观示意图；
[0019]图2为本技术中支脚组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术中支撑柱和梯形座的连接爆炸示意图；
[0021]图4为本技术中锁定组件和连接组件的连接爆炸示意图；
[0022]图5为本技术中第一弧槽板和第二弧槽板的连接爆炸示意图；
[0023]图6为本技术中炉外壳的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、炉外壳；11、圆形块；2、锁定组件；21、螺母；22、弧形夹板；23、第一外螺纹轴；3、第一弧槽板；31、榫轴；4、连接组件；41、通孔；42、耳座；43、弧形护板；5、第二弧槽板；51、榫槽；6、支脚组件；61、连接块；62、滑块；63、U形滑槽；64、梯形座；641、第二外螺纹轴；65、圆形座；66、电动推杆；67、弧形块；68、支撑柱；69、内螺纹孔槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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6所示，本技术为一种氟化镁加工用的晶体煅烧炉支撑组件，包括第二弧槽板5，第二弧槽板5的内表面设置有第一弧槽板3，第一弧槽板3和第二弧槽板5的上表面外侧均前后对称设置有支脚组件6，支脚组件6包含有连接块61、电动推杆66和支撑柱68，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化镁加工用的晶体煅烧炉支撑组件，包括第二弧槽板（5），其特征在于：所述第二弧槽板（5）的内表面设置有第一弧槽板（3），所述第一弧槽板（3）和第二弧槽板（5）的上表面外侧均前后对称设置有支脚组件（6），所述支脚组件（6）包含有连接块（61）、电动推杆（66）和支撑柱（68），所述连接块（61）的下表面内外两端分别与支撑柱（68）和电动推杆（66）的下表面上端面连接，所述第一弧槽板（3）和第二弧槽板（5）的上方均设置有锁定组件（2），所述锁定组件（2）包含有弧形夹板（22）和第一外螺纹轴（23），所述弧形夹板（22）的外表面中部连接有第一外螺纹轴（23），所述第一外螺纹轴（23）的圆周面上螺纹连接有螺母（21）。2.根据权利要求1所述的一种氟化镁加工用的晶体煅烧炉支撑组件，其特征在于，所述电动推杆（66）的下端面连接有圆形座（65），所述圆形座（65）分别连接在第一弧槽板（3）和第二弧槽板（5）的上表面外侧前后两端上。3.根据权利要求2所述的一种氟化镁加工用的晶体煅烧炉支撑组件，其特征在于，所述电动推杆（66）的外表面中部一侧连接有弧形块（67），所述弧形块（67）远离电动推杆（66）的一表面中部连接有滑块（62），所述滑块（62）沿着支撑柱（68）的圆周面内侧开设的U形滑槽（63）滑动。4.根据权利要求3所述的一种氟化镁加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李睿，孙建坤，资彦玮，杨明永，王胜江，
申请(专利权)人：云南国光光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：