一种水柱塞加工用精密塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，且公开了一种水柱塞加工用精密塑胶模具，包括上模，所述上模的顶部安装有顶板，且上模的底部连接有下模，所述下模的底端固定有底座，且下模的两侧均安装有固定筒，所述固定筒的内部底端连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定有滑块，所述滑块的顶端安装有连接柱，所述连接柱延伸至固定筒外部的一端通过转轴转动连接有卡板，所述上模的底端两侧靠近固定筒的上方均固定有挡块，本实用新型专利技术通过连接柱、固定筒、弹簧和卡板等结构的配合，可使卡板向下压住挡块，从而使上模向下压紧下模，进而使得上模与下模紧密贴合，大大减小了上模与下模之间的间隙，防止了注塑液泄漏，提高了产品质量和安全性。提高了产品质量和安全性。提高了产品质量和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种水柱塞加工用精密塑胶模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种水柱塞加工用精密塑胶模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具以及塑胶模具。
[0003]在水柱塞的加工制造过程中，需要使用到专门的精密塑胶模具，但现有的装置在实际使用时仍存在一些缺陷，例如，合模后上模与下模之间难以紧密贴合，从而导致上下模之间的间隙较大，注塑时液体容易渗漏，不仅影响产品质量，且安全危害性较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水柱塞加工用精密塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的上模与下模之间难以紧密贴合，注塑液容易渗漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水柱塞加工用精密塑胶模具，包括上模，所述上模的顶部安装有顶板，且上模的底部连接有下模，所述下模的底端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水柱塞加工用精密塑胶模具，其特征在于：包括上模(2)，所述上模(2)的顶部安装有顶板(1)，且上模(2)的底部连接有下模(10)，所述下模(10)的底端固定有底座(7)，且下模(10)的两侧均安装有固定筒(6)，所述固定筒(6)的内部底端连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端固定有滑块(12)，所述滑块(12)的顶端安装有连接柱(5)，所述连接柱(5)延伸至固定筒(6)外部的一端通过转轴转动连接有卡板(4)，所述上模(2)的底端两侧靠近固定筒(6)的上方均固定有挡块(14)。2.根据权利要求1所述的一种水柱塞加工用精密塑胶模具，其特征在于：所述上模(2)的底部侧边安装有卡环(9)，所述下模(10)的顶部侧边开设有与卡环(9)相匹配的卡槽(8)，所述卡板(4)的底部固定有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜尧，郑建阳，刘涛，
申请(专利权)人：青岛锦鸿鑫塑胶模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：