一种避免顶针顶弯的顶针加工模具制造技术

本实用新型专利技术属于加工模具技术领域，公开了一种避免顶针顶弯的顶针加工模具，包括下模座和上模座，所述上模座的底部安装有夹板，所述夹板的底部安装有固定板，所述固定板的内部安装有多个顶针，所述上模座的底部对称安装有两个触发警报器，所述夹板的内部对称开设有两个第一凹槽，两个所述凹槽的内部均安装有第一固定块，两个所述第一固定块的顶部均嵌入安装有弹簧，两个所述第一固定块的外壁均安装有凸块，两个所述第一固定块的底部均安装有检测杆；本实用新型专利技术通过在夹板的内部安装有第一固定块和触发警报器，对装置的机械结构进一步优化改善，对顶针和工件具有了一定的保护作用，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种避免顶针顶弯的顶针加工模具


[0001]本技术属于加工模具
，具体涉及一种避免顶针顶弯的顶针加工模具。

技术介绍

[0002]现有的工件需要加工进行冲孔作业时，就需要用到相应的顶针加工模具。
[0003]但现有的顶针加工模具仍存在一定的不足之处，当工件在模具内摆放位置不正确时，如果继续对工件进行冲孔作业时，那么会导致工件损坏，甚至可能因为冲孔角度不对的原因造成顶针的弯曲和报废，从而造成不必要的损失，还有就是现有模具大多都不具备固定导向装置，工件再模具内部没有固定装置，给工件加工造成一定困扰，一定程度上增加了工作人员的劳动强度，装置的实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种避免顶针顶弯的顶针加工模具，以解决现有的顶针顶弯损坏和加工件固定导向的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免顶针顶弯的顶针加工模具，包括下模座和上模座，所述上模座的底部安装有夹板，所述夹板的底部安装有固定板，所述固定板的内部安装有多个顶针，多个所述顶针的一端均贯穿固定板，所述上模座的底部对称安装有两个触发警报器，所述夹板的内部对称开设有两个第一凹槽，且两个所述触发警报器分别位于两个第一凹槽的内部，两个所述凹槽的内部均安装有第一固定块，且两个所述第一固定块分别位于两个触发警报器的下方，两个所述第一固定块的顶部均嵌入安装有弹簧，且两个所述弹簧的一端均与上模座的底部连接，并位于触发警报器的一侧，两个所述第一固定块的外壁均安装有凸块，两个所述第一固定块的底部均安装有检测杆，且两个所述检测杆的一端均依次贯穿夹板和固定板，所述下模座上开设有第一通孔，且第一通孔位于检测杆的正下方。
[0006]优选的，所述下模座的顶部安装有垫板，且垫板位于固定板的正下方，所述垫板的顶部放置有工件，所述上模座的内部贯穿固定有两组导套，且两组所述导套对称分布于夹板的两侧，所述下模座的顶部安装有两组导柱，且两组导柱对称分布于垫板的两侧，两组所述导套分别套设于两组导柱的外部。
[0007]优选的，所述垫板的内部开设有多个第二通孔，所述下模座的内部开设有多个第三通孔，且每个所述第二通孔和第三通孔均位于同一轴心线上，每个所述第二通孔均位于每个顶针的正下方。
[0008]优选的，所述上模座的底部安装有两组第二限高柱，且两组所述第二限高柱均位于两组导套的外侧。
[0009]优选的，所述下模座的顶部安装有两组第一限高柱，且两组所述第一限高柱均位于两组导柱的外侧，每组所述第一限高柱与第二限高柱均位于同一轴心线上。
[0010]优选的，所述下模座的顶部安装有固定架，且所述固定架位于垫板的一侧，所述固定架的横截面为n形，所述固定架的内部安装有滚辗和第二固定块，所述滚辗位于第二固定块的下方，且滚辗与固定架转动连接，所述第二固定块的底部等距安装有三个套块，每个所述套块的内部均安装有滚珠，且工件限定于滚珠与滚辗之间。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过在夹板的内部安装有第一固定块和触发警报器，对装置的机械结构进一步优化改善，第一固定块上升压缩弹簧，从而固定块外壁设置的凸块触碰挤压触发警报器，从而使触发警报器发出警报，提醒工作人员工件位置摆放不正确，继续冲孔可能会对工件和顶针造成损害，从而使整个模具报废损坏，通过安装相应的保护装置，对顶针和工件具有了一定的保护作用，增加了装置的实用性。
[0013](2)本技术通过再固定架的内部安装有滚辗和滚珠，对装置的机械结构进一步优化，工件在固定架上装夹时，工件的上表面和下表面分别被滚珠和滚辗相切固定，并通过自身的转动可以使工件向前移动，使工人在对工件进行冲孔作业时更加轻松便捷，装置的实用性得到进一步提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处放大图；
[0016]图3为图1的B处放大图；
[0017]图4为本技术的侧视图；
[0018]图5为本技术的正视图；
[0019]图中：1、下模座；2、垫板；3、固定板；4、夹板；5、上模座；6、第一限高柱；7、第二限高柱；8、导柱；9、导套；10、固定架；11、顶针；12、检测杆；13、第一固定块；14、凸块；15、触发警报器；16、弹簧；17、滚辗；18、第二固定块；19、套块；20、滚珠；21、工件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：一种避免顶针顶弯的顶针加工模具，包括下模座1和上模座5，上模座5的底部安装有夹板4，夹板4的底部安装有固定板3，固定板3的内部安装有多个顶针11，多个顶针11的一端均贯穿固定板3，上模座5的底部对称安装有两个触发警报器15，夹板4的内部对称开设有两个第一凹槽，且两个触发警报器15分别位于两个第一凹槽的内部，两个凹槽的内部均安装有第一固定块13，且两个第一固定块13分别位于两个触发警报器15的下方，两个第一固定块13的顶部均嵌入安装有弹簧16，且两个弹簧16的一端均与上模座5的底部连接，并位于触发警报器15的一侧，两个第一固定块13的外壁均安装有凸块14，两个第一固定块13的底部均安装有检测杆12，且两个检测杆12的一端均依次贯穿夹板 4和固定板3，下模座1上开设有第一通孔，且第一通孔位于检测
杆12的正下方，触发警报器15的作用在于发出警报提醒在场工作人员工件21的摆放位置不对，继续冲孔作业可能会顶弯损坏顶针11和损坏工件21的可能性，通过触发警报器15的警报，对顶针11和工件21都具有一定的保护作用。
[0022]进一步的，下模座1的顶部安装有垫板2，且垫板2位于固定板3的正下方，垫板2的顶部放置有工件21，上模座5的内部贯穿固定有两组导套9，且两组导套9对称分布于夹板4的两侧，下模座1的顶部安装有两组导柱8，且两组导柱8对称分布于垫板2的两侧，两组导套9分别套设于两组导柱8 的外部，导柱8和导套9都是导向装置，具有相应的导向作用，导柱8和导套9配合使用来保证上模座5和下模座1的正确合模。
[0023]更进一步的，垫板2的内部开设有多个第二通孔，下模座1的内部开设有多个第三通孔，且每个第二通孔和第三通孔均位于同一轴心线上，每个第二通孔均位于每个顶针11的正下方，当工件21被正确冲孔时，顶针11处于第一通孔之中，检测杆12处于第三通孔之中，第二通孔的作用为便于冲孔完的废料的掉落。
[0024]具体的，上模座5的底部安装有两组第二限高柱7，且两组第二限高柱7 均位于两组导套9的外侧。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免顶针顶弯的顶针加工模具，包括下模座(1)和上模座(5)，其特征在于：所述上模座(5)的底部安装有夹板(4)，所述夹板(4)的底部安装有固定板(3)，所述固定板(3)的内部安装有多个顶针(11)，多个所述顶针(11)的一端均贯穿固定板(3)，所述上模座(5)的底部对称安装有两个触发警报器(15)，所述夹板(4)的内部对称开设有两个第一凹槽，且两个所述触发警报器(15)分别位于两个第一凹槽的内部，两个所述凹槽的内部均安装有第一固定块(13)，且两个所述第一固定块(13)分别位于两个触发警报器(15)的下方，两个所述第一固定块(13)的顶部均嵌入安装有弹簧(16)，且两个所述弹簧(16)的一端均与上模座(5)的底部连接，并位于触发警报器(15)的一侧，两个所述第一固定块(13)的外壁均安装有凸块(14)，两个所述第一固定块(13)的底部均安装有检测杆(12)，且两个所述检测杆(12)的一端均依次贯穿夹板(4)和固定板(3)，所述下模座(1)上开设有第一通孔，且第一通孔位于检测杆(12)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种避免顶针顶弯的顶针加工模具，其特征在于：所述下模座(1)的顶部安装有垫板(2)，且垫板(2)位于固定板(3)的正下方，所述垫板(2)的顶部放置有工件(21)，所述上模座(5)的内部贯穿固定有两组导套(9)，且两组所述导套(9)对称分布于夹板(4)的两侧，所述下模座(1)的顶部安装有两组导柱(8)，且两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜尧，郑建阳，刘涛，
申请(专利权)人：青岛锦鸿鑫塑胶模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：