一种五金高精密快速冲压模具制造技术

技术编号:32281041 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 19:48
本实用新型专利技术属于模具技术领域,一种五金高精密快速冲压模具,包括操作台,所述操作台的顶部设置有活动座,所述活动座的底部安装有滑块,所述操作台的顶部安装有轨道,所述滑块与轨道滑动连接,所述操作台的顶部开设有滑孔,所述活动座的底部安装有驱动板,所述驱动板贯穿滑孔,所述操作台的底部安装有电动推杆,本实用新型专利技术设置了活动座,活动座可以通过轨道在操作台的顶部往复运动,通过设置的电动推杆,可以通过设置的驱动块与驱动板的配合,可以控制活动座的运动,在将原材料放置到冲压座的顶部时,可以通过电动推杆将冲压座移动到安全位置,提高冲压模具的使用安全性。提高冲压模具的使用安全性。提高冲压模具的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金高精密快速冲压模具


[0001]本技术属于模具
,具体涉及一种五金高精密快速冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是,目前市场现有的五金高精密快速冲压模具在使用过程中存在一些缺陷,例如在使用时需要通过人工方式,将工件放置到冲压座的顶部,在操作时存在危险性,同时工件在完成冲压之后,其表面的温度较高,如果没有及时散热,在从冲压座里取出时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金高精密快速冲压模具,以解决现有的五金高精密快速冲压模具的使用安全性不足的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金高精密快速冲压模具,包括操作台,所述操作台的顶部设置有活动座,所述活动座的底部安装有滑块,所述操作台的顶部安装有轨道,所述滑块与轨道滑动连接,所述操作台的顶部开设有滑孔,所述活动座的底部安装有驱动板,所述驱动板贯穿滑孔,所述操作台的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有驱动块,所述驱动块与驱动板卡合连接。
[0006]优选的,所述活动座的顶部设置有冲压座,所述冲压座的底部对称安装有两个安装板,所述活动座的顶部对称开设有两个安装孔,所述安装板与安装孔滑动连接,所述冲压座和安装板的一侧表壁均开设有安装螺孔,所述安装螺孔的内部设置有安装螺栓。
[0007]优选的,所述操作台的顶部安装有减震座,所述减震座的顶部安装有弹簧座,所述弹簧座的顶部安装有缓冲板。
[0008]优选的,所述操作台的一侧表壁安装有支撑架,所述支撑架的顶部开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有液压缸,所述液压缸的底部安装有冲压头。
[0009]优选的,所述支撑架的顶部开设有通风孔,所述通风孔的内部安装有风扇。
[0010]优选的,所述操作台的底部对称开设有四个安装槽,四个所述安装槽的内部均安装有底座。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术设置了活动座,活动座可以通过轨道在操作台的顶部往复运动,通过设置的电动推杆,可以通过设置的驱动块与驱动板的配合,可以控制活动座的运动,在将工件放置到冲压座的顶部时,可以通过电动推杆将冲压座移动到安全位置,提高冲压模具的使用安全性。
[0013](2)本技术设置了冲压座,冲压座与活动座采用分体式设置,可以便于更换不
同的冲压座,设置的减震座,可以提高冲压模具的使用稳定性,防止冲压时产生的冲击力导致模具受损,设置的支撑架可以便于液压缸的安装,在使用时便利度较高,同时设置的风扇可以快速将冲压导致的工件表面高温带走,提高工件取出时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧剖视图;
[0016]图3为本技术的俯剖视图;
[0017]图4为图1的A处放大图。
[0018]图中:1、操作台;2、活动座;3、轨道;4、驱动板;5、电动推杆;6、驱动块;7、冲压座;8、安装板;9、安装螺栓;10、减震座;11、弹簧座;12、缓冲板;13、支撑架;14、液压缸;15、风扇;16、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图4所示,本技术提供如下技术方案:一种五金高精密快速冲压模具,包括操作台1,操作台的一侧表壁安装有控制器,控制器的型号为PLC,操作台1的顶部设置有活动座2,活动座2的底部安装有滑块,操作台1的顶部安装有轨道3,滑块与轨道3滑动连接,操作台1的顶部开设有滑孔,活动座2的底部安装有驱动板4,驱动板4贯穿滑孔,操作台1的底部安装有电动推杆5,电动推杆5的型号为XTL,电动推杆5的一端安装有驱动块6,驱动块6与驱动板4卡合连接,电动推杆5与控制器电性连接,活动座2可以通过轨道3在操作台1的顶部往复运动,通过设置的电动推杆5,可以通过设置的驱动块6与驱动板4的配合,可以控制活动座2的运动。
[0021]本实施例中,优选的,活动座2的顶部设置有冲压座7,冲压座7的底部对称安装有两个安装板8,活动座2的顶部对称开设有两个安装孔,安装板8与安装孔滑动连接,冲压座7和安装板8的一侧表壁均开设有安装螺孔,安装螺孔的内部设置有安装螺栓9,冲压座7与活动座2采用分体式设置,可以便于更换不同的冲压座7。
[0022]本实施例中,优选的,操作台1的顶部安装有减震座10,减震座10的顶部安装有弹簧座11,弹簧座11的顶部安装有缓冲板12,减震座10可以提高冲压模具的使用稳定性,防止冲压时产生的冲击力导致模具受损。
[0023]本实施例中,优选的,操作台1的一侧表壁安装有支撑架13,支撑架13的顶部开设有安装孔,安装孔的内部安装有液压缸14,液压缸14的底部安装有冲压头,支撑架13可以便于液压缸14的安装,在使用时便利度较高。
[0024]本实施例中,优选的,支撑架13的顶部开设有通风孔,通风孔的内部安装有风扇15,风扇15的型号为DM150A,风扇15与控制器电性连接,风扇15可以快速将冲压导致的工件表面高温带走,提高工件取出时的安全性。
[0025]本实施例中,优选的,操作台1的底部对称开设有四个安装槽,四个安装槽的内部均安装有底座16,底座16可以提高冲压模具的摆放稳定性,在使用时安全性较高。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:在使用五金高精密快速冲压模具时,首先将工件放置到冲压座7的顶部,启动电动推杆5,电动推杆5带动驱动块6运动,驱动块6带动驱动板4运动,驱动板4带动活动座2沿轨道3滑动,在滑动到冲压头的底部之后,开启液压缸14,液压缸14通过冲压头与冲压座7的配合,将工件加工成预定形状,再次开启电动推杆5,电动推杆5将加工完毕的工件带动到风扇15的底部,工件表面的高温被带离,而后操作人员通过工具将工件从冲压座7的内部取出,在需要对冲压座7进行更换时,只需要通过卸下安装螺栓9,解除安装板8与活动座2的位置限定,即可对冲压座7进行更换。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金高精密快速冲压模具,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的顶部设置有活动座(2),所述活动座(2)的底部安装有滑块,所述操作台(1)的顶部安装有轨道(3),所述滑块与轨道(3)滑动连接,所述操作台(1)的顶部开设有滑孔,所述活动座(2)的底部安装有驱动板(4),所述驱动板(4)贯穿滑孔,所述操作台(1)的底部安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的一端安装有驱动块(6),所述驱动块(6)与驱动板(4)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种五金高精密快速冲压模具,其特征在于:所述活动座(2)的顶部设置有冲压座(7),所述冲压座(7)的底部对称安装有两个安装板(8),所述活动座(2)的顶部对称开设有两个安装孔,所述安装板(8)与安装孔滑动连接,所述冲压座(7)和安装板(8)的一侧表壁均开设有安装螺孔,所述安装螺孔的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨胜尧郑建阳刘涛
申请(专利权)人:青岛锦鸿鑫塑胶模具配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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