一种方便顶针进行脱模的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术属于塑胶模具技术领域，具体涉及一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，包括底座，所述底座的上方设置有活动板，所述活动板的底部设置有模具本体，所述模具本体的一端延伸至底座上，所述底座上对称设置有限位块，两个所述限位块分别设置在模具本体的两侧，所述模具本体包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具上均设置有复位组件，本实用新型专利技术设置了位于底座上对称分布的限位块，模具本体向底座运动时，模具本体按压在限位块上，在限位块倾斜面的作用下自动卡合在凸块的四周，实现了模具本体快速合模的功能，解决了现有的组合模具在合模时操作复杂，降低了模具的生产效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便顶针进行脱模的塑胶模具


[0001]本技术属于塑胶模具
，具体涉及一种方便顶针进行脱模的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，在模具使用的过程中会用到顶针进行脱模处理。
[0003]现有的组合模具在合模时操作复杂，降低了模具的生产效率，另外，组合模具在拆分时需要人工进行操作，从而导致顶针不能快速脱模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的组合模具在合模时操作复杂，降低了模具的生产效率，另外，组合模具在拆分时需要人工进行操作，从而导致顶针不能快速脱模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，包括底座，所述底座的上方设置有活动板，所述活动板的底部设置有模具本体，所述模具本体的一端延伸至底座上，所述底座上对称设置有限位块，两个所述限位块分别设置在模具本体的两侧。
[0006]优选的，所述模具本体包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具上均设置有复位组件，两个所述复位组件均设置在活动板上。
[0007]优选的，所述活动板的底部对称开设有限位槽，两个所述限位组件分别设置在两侧的限位槽中。
[0008]优选的，所述复位组件包括滑块和滑块一端弹性连接的弹簧，所述滑块滑动设置在限位槽中，所述弹簧弹性设置在限位槽中。
[0009]优选的，两个所述限位块之间设置有凸块，所述凸块固定设置在底座的顶部，所述第一模具和第二模具分别设置在凸块的外部。
[0010]优选的，所述底座中开设有通孔，所述通孔的一端延伸至凸块中，所述通孔中滑动设置有顶针本体。
[0011]优选的，所述底座顶部的四周均固定设有滑杆，所述活动板的四周均开设有滑槽，所述滑杆滑动设置在滑槽中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置了位于底座上对称分布的限位块，模具本体向底座运动时，模具本体按压在限位块上，在限位块倾斜面的作用下自动卡合在凸块的四周，实现了模具本体快速合模的功能，解决了现有的组合模具在合模时操作复杂，降低了模具的生产效率的问题。
[0014](2)本技术设置了位于活动板中分布的复位组件，在第一模具和第二模具脱
离凸块时弹簧向内收缩，从而带动滑块在限位槽中向一侧滑动，从而将第一模具和第二模具拆分开，实现了模具本体自动拆分的功能，解决了组合模具在拆分时需要人工进行操作，从而导致顶针不能快速脱模的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第一模具和第二模具的展开示意图；
[0017]图3为本技术限位槽和滑块的结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、活动板；3、滑杆；4、模具本体；5、第一模具；6、第二模具；7、限位块；8、顶针本体；9、通孔；10、凸块；11、限位槽；12、滑块；13、弹簧；14、复位组件；15、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3所示，本技术提供一种技术方案：一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，包括底座1，底座1的上方设置有活动板2，活动板2的底部设置有模具本体4，模具本体4的一端延伸至底座1上，底座1上对称设置有限位块7，两个限位块7分别设置在模具本体4的两侧，限位块7呈直角三角形结构，三角形的斜边靠近凸块10的一侧，且第一模具5和第二模具6按压在斜边上，通过斜边让第一模具5和第二模具6合模在一起。
[0021]进一步的，模具本体4包括第一模具5和第二模具6，第一模具5和第二模具6上均设置有复位组件14，两个复位组件14均设置在活动板2上。
[0022]具体地，活动板2的底部对称开设有限位槽11，两个限位组件分别设置在两侧的限位槽11中。
[0023]值得说明的是，复位组件14包括滑块12和滑块12一端弹性连接的弹簧13，滑块12滑动设置在限位槽11中，弹簧13弹性设置在限位槽11中。
[0024]进一步的，两个限位块7之间设置有凸块10，凸块10固定设置在底座1的顶部，第一模具5和第二模具6分别设置在凸块10的外部。
[0025]进一步的，底座1中开设有通孔9，通孔9的一端延伸至凸块10中，通孔9中滑动设置有顶针本体8，顶针本体8通过外部的驱动结构进行驱动。
[0026]进一步的，底座1顶部的四周均固定设有滑杆3，活动板2的四周均开设有滑槽15，滑杆3滑动设置在滑槽15中，滑杆3方便活动板2上的模具本体4向底座1运动。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，活动板2在滑杆3上向底座1上运动，从而带动模具本体4上的第一模具5和第二模具6向限位块7上运动，进而将第一模具5和第二模具6卡在限位块7与凸块10之间，在成品成型后活动板2在滑杆3上复位，此时复位组件14中的弹簧13收缩，带动滑块12在限位槽11中滑动，从而分别带动第一模具5和第二模具6向凸块10的两侧展开，此时通孔9中的顶针本体8向上运动，从而将成品从凸块10上脱离开来。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有活动板(2)，所述活动板(2)的底部设置有模具本体(4)，所述模具本体(4)的一端延伸至底座(1)上，所述底座(1)上对称设置有限位块(7)，两个所述限位块(7)分别设置在模具本体(4)的两侧；所述模具本体(4)包括第一模具(5)和第二模具(6)，所述第一模具(5)和第二模具(6)上均设置有复位组件(14)，两个所述复位组件(14)均设置在活动板(2)上；两个所述限位块(7)之间设置有凸块(10)，所述凸块(10)固定设置在底座(1)的顶部，所述第一模具(5)和第二模具(6)分别设置在凸块(10)的外部。2.根据权利要求1所述的一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，其特征在于：所述活动板(2)的底部对称开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜尧，刘涛，郑建阳，
申请(专利权)人：青岛锦鸿鑫塑胶模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：