本实用新型专利技术公开了一种铜包钢生产电解酸洗除油装置，包括机架、整流器、安装在机架上的底层电解液池以及活动安装在机架上的若干滚筒；其特征是还包括安装在机架上的阻隔外壳以及活动安装在阻隔外壳上的封盖；所述阻隔外壳内还安装有上层电解液池，所述上层电解液池处于两个滚筒之间；所述滚筒一端还设有铜环，所述机架上还安装有与铜环接触的铜排，所述铜排上还安装有缓冲结构。该实用新型专利技术通过阻隔外壳的设置，将底层电解液池和上层电解液池设置在阻隔外壳内，通过阻隔外壳形成分隔，有效防止电解液池的臭味散发，减轻车间内的臭味程度。减轻车间内的臭味程度。减轻车间内的臭味程度。
【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢生产电解酸洗除油装置
[0001]本技术涉及铜包钢，具体是指一种铜包钢生产电解酸洗除油装置。
技术介绍
[0002]铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材；铜包钢线材在生产线中在制成后，收卷前需要对铜包钢线材表面进行清洗，清洗时通常包含电解酸洗，通过将铜包钢通电后与酸洗液发生反应从而去除铜包钢线材上的油、氧化物等；但是电解液池内的酸洗液气味很臭，很刺鼻，导致整个车间内的臭味很重，对操作人员造成很大的影响，同时长期在这种环境下工作，对操作人员的身体健康存在一定的影响。为此，提出一种铜包钢生产电解酸洗除油装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种铜包钢生产电解酸洗除油装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案一种铜包钢生产电解酸洗除油装置，包括机架、整流器、安装在机架上的底层电解液池以及活动安装在机架上的若干滚筒；其特征是还包括安装在机架上的阻隔外壳以及活动安装在阻隔外壳上的封盖；所述阻隔外壳内还安装有上层电解液池，所述上层电解液池处于两个滚筒之间；所述滚筒一端还设有铜环，所述机架上还安装有与铜环接触的铜排，所述铜排上还安装有缓冲结构。
[0005]进一步优选的，所述缓冲结构包含连接两个铜排的连杆、设置在连杆两端的挡板、安装在连杆两端的锁紧螺母以及安装在连杆上且处于挡板与铜排之间的弹簧；所述铜排与整流器通过线路连接。
[0006]进一步优选的，所述阻隔外壳上设置有支架，所述上层电解液池安装在支架上，所述上层电解液池上设有挡板，左右两侧的挡板低于前后两侧的挡板。
[0007]进一步优选的，所述阻隔外壳两侧还设有通孔，所述阻隔外壳顶部设有进水口且进水口处于上层电解液池上方，一侧设有与电解液池位置相对应的出水口。
[0008]进一步优选的，所述阻隔外壳上还设有固定座，所述封盖一端设有与固定座相适配的活动块，所述活动块与固定座之间通过销轴活动连接；所述阻隔外壳上还安装有固定柱，固定柱上活动安装有锁紧块，所述封盖上设有与锁紧块相适配的限位块。
[0009]进一步优选的，所述阻隔外壳顶部还活动安装有挂钩，所述封盖上设有与挂钩相适配的挂环。
[0010]本技术通过阻隔外壳的设置，将底层电解液池和上层电解液池设置在阻隔外壳内，通过阻隔外壳形成分隔，有效防止电解液池的臭味散发，减轻车间内的臭味程度；
[0011]通过缓冲结构的设置，使铜环在随着滚筒旋转时，铜环与铜排接触摩擦时铜排能够通过缓冲结构起到缓冲作用，尤其时铜环的圆度存在一定偏差时，铜排能够通过缓冲结构随着铜环的旋转而进行自调整，使铜排始终与铜环紧密接触，从而在铜环旋转时与铜排
始终能够进行摩擦；
[0012]通过在阻隔外壳顶部设置挂钩，在封盖上设置相适配的挂环，在翻开翻盖时通过挂钩勾住挂环从而对打开后的封盖进行位置固定，避免操作人员进行检修时翻盖自动落下而对操作人员产生伤害，降低安全隐患。
附图说明
[0013]附图1是本技术的局部结构示意图；
[0014]附图2是本技术的后视局部结构示意图；
[0015]附图3是本技术的侧视局部结构示意图。
[0016]图例说明：1、机架；11、铜排；2、整流器；3、底层电解液池；4、滚筒；41、铜环；5、阻隔外壳；51、上层电解液池；52、支架；53、挡板；54、通孔；55、进水口；56、出水口；57、固定座；58、固定柱；59、锁紧块；510、挂钩；6、封盖；61、活动块；62、限位块；63、挂环；7、缓冲结构；71、连杆；72、垫片；73、锁紧螺母；74、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面我们结合附图对本技术所述的一种铜包钢生产电解酸洗除油装置做进一步的说明。
[0018]参阅图1
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3中所示，本实施例的一种铜包钢生产电解酸洗除油装置，包括机架1、整流器2、安装在机架1上的底层电解液池3以及活动安装在机架1上的若干滚筒4；其特征是还包括安装在机架1上的阻隔外壳5以及活动安装在阻隔外壳5上的封盖6；所述阻隔外壳5内还安装有上层电解液池51，所述上层电解液池51处于两个滚筒4之间；所述滚筒4一端还设有铜环41，所述机架1上还安装有与铜环41接触的铜排11，所述铜排11上还安装有缓冲结构7；通过阻隔外壳5的设置，将底层电解液池3和上层电解液池51设置在阻隔外壳5内，通过阻隔外壳5形成分隔，有效防止电解液池的臭味散发，减轻车间内的臭味程度；通过缓冲结构7的设置，使铜环41在随着滚筒4旋转时，铜环41与铜排11接触摩擦时铜排11能够通过缓冲结构7起到缓冲作用，尤其时铜环41的圆度存在一定偏差时，铜排11能够通过缓冲结构7随着铜环41的旋转而进行自调整，使铜排11始终与铜环41紧密接触，从而在铜环41旋转时与铜排11始终能够进行摩擦。
[0019]进一步，参阅图2中所示，所述缓冲结构7包含连接两个铜排11的连杆71、设置在连杆71两端的垫片72、安装在连杆71两端的锁紧螺母73以及安装在连杆71上且处于垫片72与铜排11之间的弹簧74；所述铜排11与整流器2通过线路连接；通过连杆71的设置，连接铜环41两侧的铜排11，通过垫片72和锁紧螺母73的设置配合铜排11使用，对弹簧74的位置进行限定，同时还能通过弹簧74对铜排11起缓冲作用。
[0020]进一步，参阅图1中所示，所述阻隔外壳5上设置有支架52，所述上层电解液池51安装在支架52上，所述上层电解液池51上设有挡板53，左右两侧的挡板53低于前后两侧的挡板53；通过将上层电解液池51左右两侧的挡板53设置成低于前后两侧的挡板53，通过进水口55将酸洗液流进上层电解液池51，从而可以使上层电解液池51内的酸洗液通过两侧的挡板53溢出流至底层电解液池3，再通过出水口56排出，实现酸洗液的循环使用。
[0021]进一步，参阅图1中所示，所述阻隔外壳5两侧还设有通孔54，所述阻隔外壳5顶部
设有进水口55且进水口55处于上层电解液池51上方，一侧设有与底层电解液池3位置相对应的出水口56；通过通孔54的设置，用于穿铜包钢线材，通过进水口55和出水口56的设置，使酸洗液能够进行循环使用。
[0022]进一步，参阅图1和图3中所示，所述阻隔外壳5上还设有固定座57，所述封盖6一端设有与固定座57相适配的活动块61，所述活动块61与固定座57之间通过销轴活动连接；所述阻隔外壳5上还安装有固定柱58，固定柱58上活动安装有锁紧块59，所述封盖6上设有与锁紧块59相适配的限位块62；通过固定柱58和锁紧块59的设置，通过旋转锁紧块59，通过锁紧块59对封盖6进行限位，从而将封盖6锁紧关闭；通过限位块62的设置，通过限位块62对锁紧块59的转动位置进行限定；避免锁紧块59因自身重力而滑落，从而导致无法锁紧封盖6。
[0023]进一步，参阅图3中所示，所述阻隔外壳5顶部还活动安装有挂钩510，所述封盖6上设有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜包钢生产电解酸洗除油装置，包括机架（1）、整流器（2）、安装在机架（1）上的底层电解液池（3）以及活动安装在机架（1）上的若干滚筒（4）；其特征是还包括安装在机架（1）上的阻隔外壳（5）以及活动安装在阻隔外壳（5）上的封盖（6）；所述阻隔外壳（5）内还安装有上层电解液池（51），所述上层电解液池（51）处于两个滚筒（4）之间；所述滚筒（4）一端还设有铜环（41），所述机架（1）上还安装有与铜环（41）接触的铜排（11），所述铜排（11）上还安装有缓冲结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种铜包钢生产电解酸洗除油装置，其特征在于：所述缓冲结构（7）包含连接两个铜排（11）的连杆（71）、设置在连杆（71）两端的垫片（72）、安装在连杆（71）两端的锁紧螺母（73）以及安装在连杆（71）上且处于垫片（72）与铜排（11）之间的弹簧（74）；所述铜排（11）与整流器（2）通过线路连接。3.根据权利要求1所述的一种铜包钢生产电解酸洗除油装置，其特征在于：所述阻隔外壳（5）上设置有支架（52），所述上层电解液池（51）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，
申请(专利权)人：浙江富浦线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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