一种自旋转式原油过滤网清洗装置，包括：清洗主体，安装在清洗主体上部的旋转机构和盖体；其中，清洗主体的上部为筒体结构，下部为圆锥状结构；该筒体结构的内部分布有数个环形喷淋管，外部分别设有与环形喷淋管相连的气路和水路；且筒体结构的下部，通过底座固定有旋转机构，该旋转机构的上部为过滤网盛放筒，其能够相对于底座旋转，中部设置有用于安装动力涡轮的旋转轴，下部设置有安装旋转轴承的底座。本实用新型专利技术在海上石油平台原油过滤网清洗作业时，操作简单，移动方便；不仅提高了对于过滤网的清洗效率，清洗效率较高和清洁效果较好；而且，还大大降低了作业人员劳动强度，保障了作业人员的身心健康。作业人员的身心健康。作业人员的身心健康。
【技术实现步骤摘要】
自旋转式原油过滤网清洗装置
[0001]本技术属于海洋石油工程
，尤其涉及自旋转式原油过滤网清洗装置。
技术介绍
[0002]现有的对于过滤网的清洗，通常，采用人工使用冲洗枪头的清洗方式。中国专利公告号为CN206366532U的公开了“一种用于蒸汽清洗的枪头”，包括，外壳和蒸汽管；蒸汽管的一端贯穿外壳的底部且延伸至外壳的内部，外壳的一侧与按压板固定连接，按压板的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离按压板的一端与外壳固定连接，蒸汽管的一端与外界的蒸汽发生器连通，位于外壳内部的蒸汽管与蒸汽输入管连通。该用于蒸汽清洗的枪头，通过设置在外壳内部的电机运作使齿轮转动，从而带动位于限位块一侧的齿轮条移动，齿轮条的移动带动蒸汽输出管移动，而采用的收缩蒸汽管具有可伸缩性使得蒸汽输出管可以自由的移动，使蒸汽清洗枪头达到了可伸缩性。由于其使用外部蒸汽进行清洗作业，具有体积较小，使用比较灵活特点；但是，由于其在清洗过程中，无法解决油污水飞溅和降低人员劳动强度的问题，因此，大大降低了对于过滤网的清洗效率。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种自旋转式原油过滤网清洗装置,以解决在清洗过程中，油污水飞溅、降低人员劳动强度、提高对于过滤网的清洗效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的自旋转式原油过滤网清洗装置的具体技术方案如下：
[0005]一种自旋转式原油过滤网清洗装置，包括：清洗主体，安装在清洗主体上部的旋转机构和盖体；其中，清洗主体的上部为筒体结构，下部为圆锥状结构；该筒体结构的内部分布有数个环形喷淋管，外部分别设有与环形喷淋管相连的气路和水路；且筒体结构的下部，通过底座固定有旋转机构，该旋转机构的上部为过滤网盛放筒，其能够相对于底座旋转，中部设置有用于安装动力涡轮的旋转轴，下部设置有安装旋转轴承的底座。
[0006]进一步，所述筒体结构下部，均匀地分布有数个立杆，数个立杆上分别安装有万向车轮；并形成一能够移动的清洗小车；且万向车轮带有刹车功能。
[0007]进一步，所述数个环形喷淋管间隔设定距离垂直设置；且环形喷淋管均匀分布在清洗主体的内部；位于上部喷淋管上均匀分布设置有数个清洗喷头；最下部的环形喷淋管对称分布有数个动力喷头。
[0008]进一步，所述水路上设有：安装在清洗主体上管道，安装在管道上的水路阀及水路止回阀，两阀之间设有清洗剂瓶体；该水路阀与水接头连接；且水路阀为球阀。
[0009]进一步，所述气路上设有：并联安装在清洗主体上管道，安装在管道上的气路阀及气路止回阀；该气路阀气接头连接；且气路阀为球阀。
[0010]进一步，所述过滤网盛放筒为圆柱形围栏结构，该围栏均匀分布；且过滤网盛放筒
的底部为网状结构。
[0011]进一步，所述旋转轴上设有动力涡轮，旋转轴与过滤网盛放筒固定连接，并与底座通过旋转轴承连接。
[0012]进一步，所述数个动力喷头的方向朝向动力涡轮，且数个动力喷头对称于动力涡轮的涡轮齿；该涡轮齿为勺子形状，中部横向设有与涡轮齿等深的隔板。
[0013]进一步，所述盖体为圆柱形，顶部设有抓手；盖体直径略大于清洗主体的直径。
[0014]进一步，所述圆锥状结构的锥底部设有排放阀；上部为对空状态。
[0015]本技术的自旋转式原油过滤网清洗装置具有以下优点：
[0016]本技术在海上石油平台原油过滤网清洗作业时，操作简单，移动方便；不仅提高了对于过滤网的清洗效率，清洗效率较高和清洁效果较好；而且，还大大降低了作业人员劳动强度，保障了作业人员的身心健康。
附图说明
[0017]图1为本技术清洗筒主体示意图；
[0018]图2为本技术旋转机构示意图；
[0019]图3为本技术动力涡轮示意图；
[0020]图4为本技术清洗筒盖体示意图；
[0021]图5为本技术涡轮齿示意图；
[0022]图6为本技术整体结构示意图。
[0023]图中标记说明：
[0024]1、水路阀；2、清洗剂瓶体；3、水路止回阀；4、水接头；5、气接头；6、气路阀；7、筒体结构；8、清洗喷头；9、环形喷淋管；10、动力喷头；11、排放阀；12、万向车轮；13、气路止回阀；14、围栏；15、动力涡轮；16、旋转轴承；17、底座；18、抓手；19、盖体；20、涡轮齿。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种自旋转式原油过滤网清洗装置做进一步详细的描述。
[0026]如图1
‑
图6所示，本技术包括：清洗主体，采用焊接方式安装在清洗主体上部的旋转机构和盖体19；其中，清洗主体的上部为筒体结构7，下部为圆锥状结构；筒体结构7的内部分布有数个环形喷淋管9，外部分别设有与环形喷淋管9相连的气路和水路；且筒体结构7的下部，通过底座17固定有旋转机构，该旋转机构的上部为过滤网盛放筒，其可相对于底座17旋转，中部设置有用于安装动力涡轮15的旋转轴，下部设置有安装旋转轴承16的底座17。
[0027]上述筒体结构下部，均匀地分布有数个(本实施例为三个立杆)立杆，数个立杆上分别安装有万向车轮12；并形成一能够移动的清洗小车；且万向车轮12带有刹车功能。
[0028]上述环形喷淋管9(本实施例为四个)均匀分布在清洗主体的内部；位于上部喷淋管9上均匀分布设置有数个清洗喷头8(本实施例为四个)；最下部的环形喷淋管9对称分布有数个动力喷头10(本实施例为两个)。
[0029]上述数个环形喷淋管9间隔设定距离垂直设置；
[0030]上述水路上设有安装在清洗主体上管道，安装在管道上的水路阀1及水路止回阀3，两阀之间设有清洗剂瓶体2；该水路阀1与水接头4连接；且水路阀1为球阀。
[0031]上述气路上设有并联安装在清洗主体上管道，安装在管道上的气路阀6及气路止回阀13；该气路阀6气接头5连接；且气路阀6为球阀。
[0032]上述过滤网盛放筒为圆柱形围栏14结构，围栏14均匀分布；且过滤网盛放筒的底部为网状结构。
[0033]上述旋转轴上设有动力涡轮15，旋转轴与过滤网盛放筒固定连接，并与底座17通过旋转轴承16连接。
[0034]上述数个动力喷头10方向朝向动力涡轮15，且数个动力喷头10对称于动力涡轮的涡轮齿20。上述涡轮齿20为勺子形状，中部横向设有与涡轮齿20等深的隔板。
[0035]上述盖体19为圆柱形，顶部设有抓手18，盖体19直径略大于清洗主体的直径。
[0036]上述圆锥状结构的锥底部设有排放阀11；上部为对空状态。
[0037]本技术使用时，采用以下步骤：
[0038]第一步：首先，将清洗主体移动到需要清洗的原油过滤网附近，将原油过滤网放入旋转机构盛放；
[0039]第二步：将盖体19盖在清洗主体的小车上，将排放阀11打开；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自旋转式原油过滤网清洗装置，其特征在于，包括：清洗主体，安装在清洗主体上部的旋转机构和盖体；其中，清洗主体的上部为筒体结构，下部为圆锥状结构；该筒体结构的内部分布有数个环形喷淋管，外部分别设有与环形喷淋管相连的气路和水路；且筒体结构的下部，通过底座固定有旋转机构，该旋转机构的上部为过滤网盛放筒，其能够相对于底座旋转，中部设置有用于安装动力涡轮的旋转轴，下部设置有安装旋转轴承的底座。2.根据权利要求1所述的自旋转式原油过滤网清洗装置，其特征在于，所述筒体结构下部，均匀地分布有数个立杆，数个立杆上分别安装有万向车轮；并形成一能够移动的清洗小车；且万向车轮带有刹车功能。3.根据权利要求1所述的自旋转式原油过滤网清洗装置，其特征在于，所述数个环形喷淋管间隔设定距离垂直设置；且环形喷淋管均匀分布在清洗主体的内部；位于上部喷淋管上均匀分布设置有数个清洗喷头；最下部的环形喷淋管对称分布有数个动力喷头。4.根据权利要求1所述的自旋转式原油过滤网清洗装置，其特征在于，所述水路上设有：安装在清洗主体上管道，安装在管道上的水路阀及水路止回阀，两阀之间设有清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智守，代齐加，王彦杰，郭峙材，钱勇君，杨光，曹立红，徐靓，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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