一种耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法技术

本发明专利技术公开了一种耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法，包括以下步骤：S1，预处理，去除耐蚀合金及其衍生品表面的杂质；S2,破碎氧化皮，物理方式破碎耐蚀合金及其衍生品表面的氧化皮；S3，表面清洗，去除经步骤S2处理后的耐蚀合金及其衍生品表面的杂质；S4，局部电解除鳞，采用局部电解装置对耐蚀合金及其衍生品需要除鳞的表面进行电解除鳞。本发明专利技术的耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法，能够在不影响耐蚀合金及其衍生品性能的前提下，对耐蚀合金及其衍生品表面的氧化皮及其下贫铬层进行快速高效清洗，使得耐蚀合金及其衍生品表面质量更好，清洗过程中消耗成本更低。消耗成本更低。消耗成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法


[0001]本专利技术涉及金属表面处理领域，尤其涉及一种耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法。

技术介绍

[0002]耐蚀合金是指相比于普通钢铁材料具有更加优异耐蚀性的一类合金，包括铁基耐蚀合金，如不锈钢；镍基耐蚀合金，如Ni-Cr合金，Ni-Cr-Mo合金，Ni-Cu合金等；随着耐蚀合金在民用、工业等各个领域的广泛应用，一些基于耐蚀合金的衍生品也逐步涌现出来，比如耐蚀合金与普碳钢结合在一起的复合材料，该材料兼具普碳钢的廉价高强以及耐蚀合金的耐蚀性；由于耐蚀合金及其衍生品在生产过程中表面会形成硬而脆的黑色氧化皮，需要彻底清除，否则氧化皮在后续轧制过程中会进入基材，不仅影响产品外观，还会严重影响材料的耐蚀性甚至力学性能；耐蚀合金中通常添加较多的耐蚀合金元素，如Cr、Ni、Mo等，此类元素在改变基材耐蚀性的同时，也改变了合金氧化皮的成分和组成，导致耐蚀合金氧化皮含有更多的Cr、Ni、Mo等耐蚀元素的氧化物，结构更加致密，与基材的结合力更强，更难清洗，另外氧化皮和耐蚀合金基材间还会存在成分过渡区(如不锈钢氧化皮下的贫铬区)，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，预处理，去除耐蚀合金及其衍生品表面的杂质；S2,破碎氧化皮，物理方式破碎耐蚀合金及其衍生品表面的氧化皮；S3，表面清洗，去除经步骤S2处理后的耐蚀合金及其衍生品表面的杂质；S4，局部电解除鳞，采用局部电解装置对耐蚀合金及其衍生品需要除鳞的表面进行电解除鳞。2.如权利要求1所述的耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述预处理中通过碱性脱脂剂去除耐蚀合金及其衍生品表面的油污，再用水清洗，然后采用压缩空气去除残余水分。3.如权利要求1所述的耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述物理方式为射流冲击法、抛丸冲击法、磨削法和弯折法中的任一种。4.如权利要求3所述的耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法，其特征在于，所述物理方式为射流冲击法时，采用含硬质颗粒的高速射流冲击耐蚀合金及其衍生品的表面，所述硬质颗粒为硬质合金颗粒、陶瓷颗粒或石英砂中任一种，所述硬质颗粒的大小为10～1000目，所述射流的流量为3～30L/min，喷射压力为0.1～30Mpa；或所述物理方式采用抛丸冲击法时，所述抛丸采用硬质合金丸，所述抛丸直径为0.1～3mm；所述抛丸的射速以50～150m/s，所述抛丸量为80～200kg/min。5.如权利要求4所述的耐蚀合金及其衍生品的除鳞方法，其特征在于，所述射流冲击法中，设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玮巍，王宝森，周庆军，钱伟方，吴巍，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：