本发明专利技术属于钢线技术领域，尤其涉及一种铜包钢线表面清洁装置，它包括拉丝套筒、打磨组件、清洗组件、驱动组件、电镀组件，本发明专利技术设计的清洗组件是通过清洗件进行周向清扫处理的，没有水的参与，不需要考虑水的浪费和后续的烘干处理。本发明专利技术设计了两种不同的电镀辅助液添加方法，第一种在储液壳内安装有泵，泵能够将储液壳内的液体通过输液管输送至超声波发射器上，超声波发射器能够将储液壳内的液体射在经过的钢线上且使得液体在钢线上成螺旋状；第二种使得钢线在进给过程中直接穿过储液壳被储液壳内的电镀辅助液进行浸泡处理；这两种方法都能够保证钢线上电镀辅助液添加的均匀性，也不会出现滴贱的问题。也不会出现滴贱的问题。也不会出现滴贱的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢线表面清洁装置
[0001]本专利技术属于钢线
，尤其涉及一种铜包钢线表面清洁装置。
技术介绍
[0002]外包裹铜层钢线在高频下衰减、回波损耗、特性阻抗等性能指标不低于纯铜芯电缆；在相同截面和状态下，铜包钢线的机械强度是实心钢线的两倍，能承受人的冲击与负荷，在环境比较苛刻、移动比较频繁的场所使用时，具有较高的可靠性和抗疲劳性能，使用寿命较长；铜包钢线可以制成具有不同导电率和抗拉强度的线材，其性能几乎包含所有的铜合金的机械电气性能。如上铜包钢线具有多种优势，铜包钢线使用越来越多。
[0003]铜一般通过电镀工艺包住钢线，在电镀前，需要对钢线进行拉丝，表面光滑和清洗及电镀辅助液的附着工序。
[0004]上述工序还存在以下问题：对于拉丝工序其直接通过较小圆锥孔进行拉伸变细，阻力较大，拉丝表面不光滑。
[0005]表面光滑工序一般通过砂轮进行打磨，但旋转的砂轮不能均匀的对钢线一周进行打磨，控制较难。
[0006]对于表面光滑工序，残留的铁粉需要清洗，清洗一方面浪费水，另一方面后续还需要烘干。
[0007]电镀辅助液工序存在辅助液设备较大，易滴溅的问题。
[0008]本专利技术设计一种铜包钢线表面清洁装置解决如上问题。
技术实现思路
[0009]为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种铜包钢线表面清洁装置，它包括拉丝套筒、打磨组件、清洗组件、驱动组件、电镀组件，其中拉丝套筒通过支架固定安装在安装台上，打磨组件通过支架固定安装在安装台上，所述打磨组件包括第一安装壳、打磨机构，其中第一安装壳通过支架固定安装在安装台上，打磨机构和配重机构安装在第一安装壳内；所述打磨机构包括第一电机、紧固螺栓、第一摆杆、打磨轮、安装滑块、滑动安装壳、销轴，其中两个第一电机固定安装在第一安装壳内，所述两个第一电机在安装壳内上下分布；每个第一电机的输出轴上均固定安装有一个滑动安装壳，每个所述滑动安装壳内均滑动安装有一个安装滑块，所述滑动安装壳上安装有紧固螺栓，通过紧固螺栓能够将对应的安装滑块的滑动锁死；每个安装滑块上均旋转安装有一个销轴，每个销轴远离安装滑块的一侧均铰接安装有一个第一摆杆；打磨轮固定安装在两个第一摆杆之间；两个第一摆杆和打磨轮的连接点在打磨轮的外圆面上成周向180度对称分布。
[0010]所述清洗组件通过支架固定安装在安装台上，所述清洗组件包括风扇组件、第二安装壳、第三安装壳、安装齿环，其中第二安装壳通过支架固定安装在安装台上，第二安装壳内通过支杆固定安装有分流结构，分流结构和第二安装壳的内壁面之间形成了环形流
道；所述第二安装壳的后端通过螺栓可拆卸安装有第三安装壳；第三安装壳的前端具有环形收集壳，环形收集壳和第二安装壳的内壁面之间组成了环形流道的末端，所述环形收集壳的前端壁面上开有过滤孔；所述第三安装壳的前端安装有过滤环板，过滤环板远离第三安装壳的一侧嵌插在分流结构上；安装齿环旋转安装在安装腔内，安装齿环的一端固定安装有风扇组件，所述风扇组件位于环形流道的前端；第三电机固定安装在安装腔内，第三电机能够驱动安装齿环旋转；所述安装齿环的外圆面上周向均匀的滑动安装有多个清扫件。
[0011]所述驱动组件通过支架安装在安装台上，驱动组件能够拉动钢线进给。
[0012]所述电镀组件通过支架安装在安装台上，电镀组件能够对经过的钢线添加电镀辅助液。
[0013]作为优选的方案，所述拉丝套筒的入口端具有锥形孔。
[0014]作为优选的方案，所述打磨组件还包括配重机构。
[0015]所述配重机构包括第二电机、紧固螺栓、第二摆杆、配重环、安装滑块、滑动安装壳、销轴，其中两个第二电机固定安装在第一安装壳内，所述两个第二电机在安装壳内上下分布；每个第二电机的输出轴上均固定安装有一个滑动安装壳，每个所述滑动安装壳内均滑动安装有一个安装滑块，所述滑动安装壳上安装有紧固螺栓，通过紧固螺栓能够将对应的安装滑块的滑动锁死；每个安装滑块上均旋转安装有一个销轴，每个销轴远离安装滑块的一侧均铰接安装有一个第二摆杆；配重环固定安装在两个第二摆杆之间；两个第二摆杆和配重环的连接点在配重环的外圆面上成周向180度对称分布。
[0016]作为优选的方案，所述配重环和打磨轮的重量相等。
[0017]作为优选的方案，所述第二安装壳的前端具有环形安装壳，环形安装壳内具有安装腔；所述第三安装壳的后端具有与第二安装壳连接的环形固定端；第三电机固定安装在安装腔内，第三电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮与安装齿环啮合。
[0018]作为优选的方案，所述清扫件的安装杆上具有齿牙，多个第三齿轮周向均匀的通过固定支撑旋转安装在安装齿环上，第三齿轮和清扫件一一对应且第三齿轮和对应的清扫件上的齿牙啮合；所述安装齿环上旋转安装有齿圈，所述齿圈和所有的第三齿轮啮合；蜗轮和第四齿轮共轴旋转安装在安装齿环上，第四齿轮和齿圈啮合；蜗杆旋转安装在安装齿环上，蜗杆和蜗轮啮合；所述环形安装壳上开有弧形缺口，弧形缺口和蜗杆配合。
[0019]作为优选的方案，所述驱动组件包括导向杆、弹簧、第四安装壳、压轮、驱动轮、第四电机、安装支架，其中第四安装壳通过支架固定安装在安装台上，第四安装壳内顶面上滑动安装有安装支架，安装支架和第四安装壳之间安装有导向杆，导向杆的外侧安装有弹簧；所述安装支架上安装有压轮；第四电机固定安装在第四安装壳上，第四电机的输出轴上固定安装有驱动轮，所述驱动轮和压轮配合。
[0020]作为优选的方案，所述电镀组件包括超声波发射器、第一储液壳、输液管，其中超声波发射器通过支架安装在安装台上，第一储液壳固定安装在安装台上，第一储液壳和超声波发射器之间通过输液管连接。
[0021]作为优选的方案，所述电镀组件包括第二储液壳，所述第二储液壳通过支架斜向安装在安装台上，第二储液壳的下端具有进液口，第二储液壳的上端具有出液口；钢线穿过第二储液壳。
[0022]作为优选的方案，所述第二储液壳的下端具有密封环。
[0023]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术中钢线被拉伸变细后会经过打磨机构的打磨，能够保证钢线表面的光滑。另外钢线在经过打磨后专门设计了清洗组件，本专利技术设计的清洗组件是通过清洗件进行周向清扫处理的，没有水的参与，不需要考虑水的浪费和后续的烘干处理。
[0024]2、本专利技术设计了两种不同的电镀辅助液添加方法，第一种在储液壳内安装有泵，泵能够将储液壳内的液体通过输液管输送至超声波发射器上，超声波发射器能够将储液壳内的液体射在经过的钢线上且使得液体在钢线上成螺旋状；第二种使得钢线在进给过程中直接穿过储液壳被储液壳内的电镀辅助液进行浸泡处理；这两种方法都能够保证钢线上电镀辅助液添加的均匀性，也不会出现滴贱的问题。
附图说明
[0025]图1是整体部件外观示意图。
[0026]图2是拉丝套筒安装示意图。
[0027]图3是拉丝套筒结构示意图。
[0028]图4是打磨组件和钢线配合示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜包钢线表面清洁装置，其特征在于：它包括拉丝套筒、打磨组件、清洗组件、驱动组件、电镀组件，其中拉丝套筒通过支架固定安装在安装台上，打磨组件通过支架固定安装在安装台上，所述打磨组件包括第一安装壳、打磨机构，其中第一安装壳通过支架固定安装在安装台上，打磨机构和配重机构安装在第一安装壳内；所述打磨机构包括第一电机、紧固螺栓、第一摆杆、打磨轮、安装滑块、滑动安装壳、销轴，其中两个第一电机固定安装在第一安装壳内，所述两个第一电机在安装壳内上下分布；每个第一电机的输出轴上均固定安装有一个滑动安装壳，每个所述滑动安装壳内均滑动安装有一个安装滑块，所述滑动安装壳上安装有紧固螺栓，通过紧固螺栓能够将对应的安装滑块的滑动锁死；每个安装滑块上均旋转安装有一个销轴，每个销轴远离安装滑块的一侧均铰接安装有一个第一摆杆；打磨轮固定安装在两个第一摆杆之间；两个第一摆杆和打磨轮的连接点在打磨轮的外圆面上成周向180度对称分布；所述清洗组件通过支架固定安装在安装台上，所述清洗组件包括风扇组件、第二安装壳、第三安装壳、安装齿环，其中第二安装壳通过支架固定安装在安装台上，第二安装壳内通过支杆固定安装有分流结构，分流结构和第二安装壳的内壁面之间形成了环形流道；所述第二安装壳的后端通过螺栓可拆卸安装有第三安装壳；第三安装壳的前端具有环形收集壳，环形收集壳和第二安装壳的内壁面之间组成了环形流道的末端，所述环形收集壳的前端壁面上开有过滤孔；所述第三安装壳的前端安装有过滤环板，过滤环板远离第三安装壳的一侧嵌插在分流结构上；安装齿环旋转安装在安装腔内，安装齿环的一端固定安装有风扇组件，所述风扇组件位于环形流道的前端；第三电机固定安装在安装腔内，第三电机能够驱动安装齿环旋转；所述安装齿环的外圆面上周向均匀的滑动安装有多个清扫件；所述驱动组件通过支架安装在安装台上，驱动组件能够拉动钢线进给；所述电镀组件通过支架安装在安装台上，电镀组件能够对经过的钢线添加电镀辅助液。2.根据权利要求1所述的一种铜包钢线表面清洁装置，其特征在于：所述拉丝套筒的入口端具有锥形孔。3.根据权利要求1所述的一种铜包钢线表面清洁装置，其特征在于：所述打磨组件还包括配重机构；所述配重机构包括第二电机、紧固螺栓、第二摆杆、配重环、安装滑块、滑动安装壳、销轴，其中两个第二电机固定安装在第一安装壳内，所述两个第二电机在安装壳内上下分布；每个第二电机的输出轴上均固定安装有一个滑动安装壳，每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昶，王华，张彬，倪君翔，孙启泰，
申请(专利权)人：浙江富浦线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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