复合除尘机构、后除尘式裁切组件以及卷绕设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池制造技术领域，具体公开一种复合除尘机构、后除尘式裁切组件以及卷绕设备，所述复合除尘机构用于对卷绕前的电芯进行除尘，包括毛刷和/或磁体，其还包括超声波除尘器。本实用新型专利技术提供的复合除尘机构、后除尘式裁切组件以及卷绕设备，能有效解决现有除尘装置因除尘手段过于单一导致除尘效果较差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
复合除尘机构、后除尘式裁切组件以及卷绕设备


[0001]本技术涉及电池制造
，尤其涉及一种复合除尘机构、后除尘式裁切组件以及卷绕设备。

技术介绍

[0002]对极片进行裁切后，容易产生粉屑等异物。因此，通常会在裁切后设置除尘装置对极片进行除尘。现有除尘装置一般是使用毛刷或者磁铁进行除尘，手段过于单一，除尘效果较差。因此，需要对现有除尘装置进行改进，以解决其除尘手段过于单一导致除尘效果较差的问题。
[0003]本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于，提供一种复合除尘机构、后除尘式裁切组件以及卷绕设备，能有效解决现有除尘装置因除尘手段过于单一导致除尘效果较差的问题。
[0005]为达以上目的，一方面，本技术提供一种复合除尘机构，用于对卷绕前的电芯进行除尘，包括毛刷和/或磁体，还包括超声波除尘器。
[0006]可选的，还包括基板；
[0007]其中，所述毛刷和/或磁体、以及所述超声波除尘器均安装于所述基板上。
[0008]可选的，还包括吹气孔。
[0009]可选的，所述吹气孔贯穿所述基板和所述超声波除尘器。
[0010]可选的，所述毛刷为滚筒刷，所述毛刷与所述基板转动连接。
[0011]可选的，包括毛刷、磁体以及超声波除尘器；
[0012]其中，所述毛刷的数量为两个、所述磁体的数量为两个、所述超声波除尘器的数量为一个；
[0013]所述超声波除尘器位于两个所述毛刷之间，两个所述毛刷位于两个所述磁体之间。
[0014]另一方面，提供一种后除尘式裁切组件，包括：
[0015]切刀；
[0016]延伸板，所述延伸板的一端与所述切刀固接；
[0017]任一所述的复合除尘机构，所述复合除尘机构安装于所述延伸板的另一端。
[0018]可选的，所述复合除尘机构设有与所述延伸板紧固连接的紧固孔。
[0019]可选的，所述复合除尘机构上设有第一吸附件，所述延伸板上设有第二吸附件；
[0020]所述第一吸附件和所述第二吸附件磁性连接。
[0021]又一方面，提供一种卷绕设备，包括：
[0022]正放卷组件，用于释放正极片；
[0023]中放卷组件，用于释放隔膜；
[0024]负放卷组件，用于释放负极片；
[0025]压合组件，用于将正极片、隔膜以及负极片压合成片状电芯；
[0026]收卷组件，用于将片状电芯卷绕成卷状电芯；
[0027]其中，所述压合组件和所述收卷组件之间设有任一所述的后除尘式裁切组件。
[0028]本技术的有益效果在于：提供一种复合除尘机构、后除尘式裁切组件以及卷绕设备，通过包括超声除尘以内的至少两种除尘方式对片状电芯进行除尘作业，进而有效解决现有除尘装置因除尘手段过于单一导致除尘效果较差的问题。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0030]图1为实施例提供的卷绕设备的结构示意图；
[0031]图2为实施例提供的复合式除尘机构的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、正放卷组件；
[0034]2、中放卷组件；
[0035]3、负放卷组件；
[0036]4、压合组件；
[0037]5、后除尘式裁切组件；
[0038]501、切刀；
[0039]502、直线驱动机构；
[0040]503、延伸板；
[0041]504、复合除尘机构；
[0042]5041、基板；5041a、紧固孔；
[0043]5042、超声波除尘器；
[0044]5043、毛刷；
[0045]5044、磁体；
[0046]5045、吹气孔；
[0047]6、收卷组件；
[0048]7a、片状电芯；7b、卷状电芯；701、正极片；702、隔膜；703、负极片；
[0049]8、第一吸附件；
[0050]9、第二吸附件。
具体实施方式
[0051]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下
面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0052]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0053]此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。
[0054]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0055]本技术提供一种复合除尘机构、后除尘式裁切组件以及卷绕设备，适用于将极片卷绕成电芯前对极片进行除尘的应用场景，其能通过多种方式除去极片表面的异物，进而优化除尘效果、提升产品良率。
[0056]本实施例中，参见图1，卷绕设备包括正放卷组件1、中放卷组件2、负放卷组件3、压合组件4、后除尘式裁切组件5、以及收卷组件6。
[0057]具体地，正放卷组件1放出正极片701、中放卷组件2放出隔膜702、负放卷组件3放出负极片703，压合组件4将正极片701、隔膜702以及负极片703压合成片状电芯7a，后除尘式裁切组件5对片状电芯7a进行除尘作业，收卷组件6将除尘后的片状电芯7a卷绕成卷状电芯7b。需要说明的是，当卷状电芯7b的卷绕尺寸达到预设尺寸时，后除尘式裁切组件5动作将片状电芯7a切断、同时将断口处产生的异物进行除尘作业。
[0058]本实施例中，后除尘式裁切组件5包括切刀501、直线驱动机构502、延伸板503以及复合除尘机构504。其中，直线驱动机构502的驱动端与切刀501连接，驱使切刀501靠近或者远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合除尘机构，用于对卷绕前的电芯进行除尘，包括毛刷(5043)和/或磁体(5044)，其特征在于，还包括超声波除尘器(5042)。2.根据权利要求1所述的复合除尘机构，其特征在于，还包括基板(5041)；其中，所述毛刷(5043)和/或磁体(5044)、以及所述超声波除尘器(5042)均安装于所述基板(5041)上。3.根据权利要求2所述的复合除尘机构，其特征在于，还包括吹气孔(5045)。4.根据权利要求3所述的复合除尘机构，其特征在于，所述吹气孔(5045)贯穿所述基板(5041)和所述超声波除尘器(5042)。5.根据权利要求2所述的复合除尘机构，其特征在于，所述毛刷(5043)为滚筒刷，所述毛刷(5043)与所述基板(5041)转动连接。6.根据权利要求5所述的复合除尘机构，其特征在于，包括毛刷(5043)、磁体(5044)以及超声波除尘器(5042)；其中，所述毛刷(5043)的数量为两个、所述磁体(5044)的数量为两个、所述超声波除尘器(5042)的数量为一个；所述超声波除尘器(5042)位于两个所述毛刷(5043)之间，两个所述毛刷(5043)位于两个所述磁体(5044)之间。7.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅星，沈新，冯跃军，吴咤，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：