一种键合丝生产用拉丝放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种键合丝生产用拉丝放线架，包括底座、固立于所述底座上的立杆，还包括固定于所述底座上的清洗机、张紧机构，该清洗机具有固定键合丝线盘的定线架，该张紧机构的高度和水平方向均可调节的安装于所述立杆上，该张紧机构具有自夹拢结构，该自夹拢结构处于所述清洗机的上方，键合丝经过该自夹拢结构后被导向以及被张紧。本实用新型专利技术在拉丝设备前加装拉丝放线架，拉丝放线架上设有张紧机构，该张紧机构具有自收拢的结构，自收拢结构能够保证键合丝能够平滑顺畅的进入拉丝设备。本实用新型专利技术对键合丝清洗的方式采用的是超声波清洗机，超声波清洗机能够有效的将键合丝表面的润滑油清洗干净。面的润滑油清洗干净。面的润滑油清洗干净。

【技术实现步骤摘要】
一种键合丝生产用拉丝放线架


[0001]本技术涉及键合丝生产用辅助设备，具体的说是涉及一种键合丝生产用拉丝放线架。

技术介绍

[0002]键合丝是应用于芯片上的重要导线，其表面质量是评价键合丝优劣的重要指标之一，由于键合丝在拉丝前段工序中，键合丝的表面会残留润滑液，而成品键合丝的表面是不允许覆着润滑液，因此，键合丝在拉丝前需要清洗。另外，键合丝拉丝前还需要张紧。
[0003]传统的键合丝张紧方式是在拉丝设备前加装对压滚轮对键合丝张紧，由于键合丝较细，对压滚轮对键合丝的压持力不好调节，如果压持力过松，会导致键合丝松垮，如果压持力过大，会导致键合丝变形。
[0004]另外在对压滚轮旁边安装喷淋装置对经过的键合丝清洗，而在实际清洗过程中，喷淋的方式仍然无法使键合丝表面的润滑油彻底清除。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种键合丝生产用拉丝放线架，设计该拉丝放线架的目的是键合丝表面清洗后无润滑油残留，键合丝能够平直顺畅的进入拉丝设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：本技术的一种键合丝生产用拉丝放线架，包括底座、固立于所述底座上的立杆，还包括：
[0007]固定于所述底座上的清洗机，该清洗机具有固定键合丝线盘的定线架；
[0008]张紧机构，该张紧机构的高度和水平方向均可调节的安装于所述立杆上，该张紧机构具有自夹拢结构，该自夹拢结构处于所述清洗机的上方，键合丝经过该自夹拢结构后被导向以及被张紧。/>[0009]进一步的，所述立杆为不锈钢杆体。
[0010]进一步的，所述清洗机为超声波清洗机。
[0011]进一步的，所述张紧机构包括主杆、及对称的设于所述主杆两端的自夹拢结构。
[0012]更进一步的，所述主杆的两端设有两条对称的延伸弧杆，在各延伸弧杆的外端且同侧方向，可转动连接有定砝码；
[0013]所述自夹拢结构包括：
[0014]上弧杆，可转动的连接于同端两个延伸弧杆的对称点上；
[0015]第一动砝码，可转动且垂直的安装于所述上弧杆的外端侧部，该第一动砝码与上侧的定砝码同侧；
[0016]下弧杆，可转动的连接于同端两个延伸弧杆的对称点上，且下弧杆和所述上弧杆之间设有回力弹簧，该回力弹簧能够使所述上弧杆向两个延伸弧杆中的上延伸弧杆靠紧、使所述下弧杆向两个延伸弧杆中的下延伸弧杆靠紧；
[0017]第二动砝码，可转动且垂直的安装于所述下弧杆的外端侧部，该第二动砝码与下侧的定砝码同侧。
[0018]更进一步的，所述上弧杆外端连接有上手柄。
[0019]更进一步的，所述下弧杆外端连接有下手柄。
[0020]相对于现有技术，本技术的有益效果是：
[0021]1.本技术在拉丝设备前加装拉丝放线架，拉丝放线架上设有张紧机构，该张紧机构具有自收拢的结构，自收拢结构能够保证键合丝能够平滑顺畅的进入拉丝设备。
[0022]2.本技术对键合丝清洗的方式采用的是超声波清洗机，超声波清洗机能够有效的将键合丝表面的润滑油清洗干净。
附图说明
[0023]图1为本技术拉丝放线架的结构简图。
[0024]图2为本技术张紧机构的结构图。
[0025]附图中标记：底座1、清洗机2、张紧机构3、立杆5、定线架6、键合丝7、主杆31、定砝码32、第一动砝码33、上手柄34、第二动砝码35、下手柄36、上弧杆37、下弧杆38、延伸弧杆311。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]实施例1：本技术的具体结构如下：
[0028]请参照附图1
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2，本技术的一种键合丝生产用拉丝放线架，包括底座1、固立于所述底座1上的立杆5，还包括：
[0029]固定于所述底座1上的清洗机2，该清洗机2具有固定键合丝线盘的定线架6；
[0030]张紧机构3，该张紧机构3的高度和水平方向均可调节的安装于所述立杆5上，该张紧机构3具有自夹拢结构，该自夹拢结构处于所述清洗机2的上方，键合丝7经过该自夹拢结构后被导向以及被张紧。
[0031]本实施例的一种优选技术方案：所述立杆5为不锈钢杆体。
[0032]本实施例的一种优选技术方案：所述清洗机2为超声波清洗机。
[0033]本实施例的一种优选技术方案：所述张紧机构3包括主杆31、及对称的设于所述主杆31两端的自夹拢结构。
[0034]本实施例的一种优选技术方案：所述主杆31的两端设有两条对称的延伸弧杆311，在各延伸弧杆311的外端且同侧方向，可转动连接有定砝码32；
[0035]所述自夹拢结构包括：
[0036]上弧杆37，可转动的连接于同端两个延伸弧杆311的对称点上；
[0037]第一动砝码33，可转动且垂直的安装于所述上弧杆37的外端侧部，该第一动砝码33与上侧的定砝码32同侧；
[0038]下弧杆38，可转动的连接于同端两个延伸弧杆311的对称点上，且下弧杆38和所述上弧杆37之间设有回力弹簧，该回力弹簧能够使所述上弧杆37向两个延伸弧杆311中的上延伸弧杆靠紧、使所述下弧杆38向两个延伸弧杆311中的下延伸弧杆靠紧；
[0039]第二动砝码35，可转动且垂直的安装于所述下弧杆38的外端侧部，该第二动砝码35与下侧的定砝码32同侧。
[0040]本实施例的一种优选技术方案：所述上弧杆37外端连接有上手柄34。
[0041]本实施例的一种优选技术方案：所述下弧杆38外端连接有下手柄36。
[0042]实施例2：
[0043]以下是本技术拉丝放线架的工作原理：
[0044]将键合丝线盘放入超声波清洗机内的定线架6，使键合丝线盘全部浸入液面以下。启动超声波清洗机，超声波清洗机对键合丝清洗，超声波清洗机具有很强的清洗能力，因此，键合丝上的润滑油能够很好的被清洗，在清洗过程中，持续的注入清水，排出污水，保持超声波清洗机内的水体足够将键合丝表面的润滑油清洗干净。
[0045]拉出键合丝线盘上的键合丝并绕在其中的一组动砝码和定砝码32之间，通过回力弹簧的回弹簧力，动砝码夹住键合丝，通过调节张紧机构3的高度，使键合丝能够平直顺畅的进入拉丝设备，保证拉丝设备正常拉丝生产，提高拉丝的效率，提高了键合丝的表面清洁度，进而提高了键合丝成品的质量。
[0046]由于有回力弹簧的作用，键合丝被夹住，但不会被卡住。拉丝设备上的牵引机构将键合丝拉出。如果在拉丝设备在拉丝过程中，出现断丝的情况，通过动砝码本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键合丝生产用拉丝放线架，包括底座(1)、固立于所述底座(1)上的立杆(5)，其特征在于，还包括：固定于所述底座(1)上的清洗机(2)，该清洗机(2)具有固定键合丝线盘的定线架(6)；张紧机构(3)，该张紧机构(3)的高度和水平方向均可调节的安装于所述立杆(5)上，该张紧机构(3)具有自夹拢结构，该自夹拢结构处于所述清洗机(2)的上方，键合丝(7)经过该自夹拢结构后被导向以及被张紧。2.根据权利要求1所述的一种键合丝生产用拉丝放线架，其特征在于，所述立杆(5)为不锈钢杆体。3.根据权利要求1所述的一种键合丝生产用拉丝放线架，其特征在于，所述清洗机(2)为超声波清洗机。4.根据权利要求1所述的一种键合丝生产用拉丝放线架，其特征在于，所述张紧机构(3)包括主杆(31)、及对称的设于所述主杆(31)两端的自夹拢结构。5.根据权利要求4所述的一种键合丝生产用拉丝放线架，其特征在于，所述主杆(31)的两端设有两条对称的延伸弧杆(311)，在各延伸弧杆(311...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，张海军，程林峰，
申请(专利权)人：丰睿成湖北半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：