键合丝自动涂退火液及烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是键合丝自动涂退火液及烘干装置，包括涂退火液机构和烘干机构，所述涂退火液机构包括支架，支架顶端设有一根支撑横梁，支撑横梁的端部装有退火液瓶，退火液瓶的顶端设有补液口，退火液瓶底部设有塑料软管，塑料软管与退火液瓶内部连通，塑料软管下端装有调节阀，调节阀用于调节退火液从塑料软管流出的流速，所述支架中部设有一块支板，支板位于退火液瓶的下方，支板的端部正对于塑料软管处设有一块吸水棉，支板上设有泄漏孔，泄漏孔下方设有回收容器；所述烘干机构包括烘烤支架，烘烤支架的两端及顶端均设有开口，烘烤支架内部装有电热丝；本实用新型专利技术提升了键合丝的产品质量和一致性。产品质量和一致性。产品质量和一致性。

【技术实现步骤摘要】
键合丝自动涂退火液及烘干装置


[0001]本技术涉及键合丝生产
，具体是键合丝自动涂退火液及烘干装置。

技术介绍

[0002]键合丝是半导体行业所需要的一种贵金属部件，键合丝的生产通常包括熔铸
‑
拉丝
‑
退火
‑
复绕
‑
包装，其中退火工序是为了提升键合丝的物理性能，而退火后键合丝需要涂退火液，退火液的作用是防止绕卷时丝线之间粘连，涂退火液后在绕卷之前需要将退火液烘干处理，现有的涂退火液装置由于结构设计的问题，容易出现退火液涂量过多，导致丝线表面的退火液不能及时烘干，而烘干时间过长又会使得键合丝表面氧化，因此需要研发一种键合丝生产用的自动涂退火液及烘干装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供键合丝自动涂退火液及烘干装置。
[0004]本技术的具体方案是：键合丝自动涂退火液及烘干装置，包括涂退火液机构和烘干机构，所述涂退火液机构包括支架，支架顶端设有一根支撑横梁，支撑横梁的端部装有退火液瓶，退火液瓶的顶端设有补液口，退火液瓶底部设有塑料软管，塑料软管与退火液瓶内部连通，塑料软管下端装有调节阀，调节阀用于调节退火液从塑料软管流出的流速，所述支架中部设有一块支板，支板位于退火液瓶的下方，支板的端部正对于塑料软管处设有一块吸水棉，支板上设有泄漏孔，泄漏孔下方设有回收容器；所述烘干机构包括烘烤支架，烘烤支架的两端及顶端均设有开口，烘烤支架内部装有电热丝。
[0005]进一步的，所述烘烤支架内部两侧均装有电热丝，烘烤支架内部设有反光镜面。
[0006]进一步的，所述烘烤支架内装有温度传感器，所述电热丝设有控制器，控制器用于控制电热丝的开关，所述温度传感器与控制器信号连接。
[0007]进一步的，所述烘烤支架的长度为30
‑
50cm，所述电热丝沿烘烤支架全长布置。
[0008]进一步的，所述支板上位于吸水棉的周边设有一圈围挡，所述泄漏孔位于围挡内的边缘处。
[0009]进一步的，所述支撑横梁的端部设有保护框架，所述退火液瓶放置在保护框架内。
[0010]本技术相比现有技术具有以下优点：能够自动连续涂退火液，并连续烘干，退火液的涂量稳定且可调节，烘干装置温度可控制在稳定范围内，避免造成键合丝表面氧化，提升了键合丝的产品质量和一致性。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体示意图；
[0012]图2是本技术的主视图；
[0013]图3是图2的俯视图；
[0014]图4是图2的A
‑
A视图；
[0015]图5是图3的B
‑
B视图；
[0016]图中：1、支架；2、支板；3、支撑横梁；4、保护框架；5、补液口；6、退火液瓶；7、塑料软管；8、吸水棉；9、回收容器；10、烘烤支架；11、泄漏孔；12、电热丝；13、调节阀。
具体实施方式
[0017]参见图1
‑
5，本实施例是键合丝自动涂退火液及烘干装置，包括涂退火液机构和烘干机构，所述涂退火液机构包括支架1，支架1顶端设有一根支撑横梁3，支撑横梁3的端部装有退火液瓶6，退火液瓶6的顶端设有补液口5，退火液瓶6底部设有塑料软管7，塑料软管7与退火液瓶6内部连通，塑料软管7下端装有调节阀13，调节阀13用于调节退火液从塑料软管7流出的流速，所述支架1中部设有一块支板2，支板2位于退火液瓶6的下方，支板2的端部正对于塑料软管7处设有一块吸水棉8，支板2上设有泄漏孔11，泄漏孔11下方设有回收容器9；所述烘干机构包括烘烤支架10，烘烤支架10的两端及顶端均设有开口，烘烤支架10内部装有电热丝12。
[0018] 本实施例所述调节阀13的结构与医疗用输液管的调节阀13相同，即通过推动滚轮改变对塑料软管7的挤压力，从而调节流量。 进一步的，所述烘烤支架10内部两侧均装有电热丝12，烘烤支架10内部设有反光镜面，设置反光镜面对电热丝12发出的热辐射进行反射，从而提升加热效率，实现在短时间内迅速加热到设定温度。 进一步的，所述烘烤支架10内装有温度传感器，所述电热丝12设有控制器，控制器用于控制电热丝12的开关，所述温度传感器与控制器信号连接；通过设置温度传感器，并与电热丝12的控制器连接，当烘烤支架10内的环境温度达到设定最高值时，控制器自动断开电热丝12的开关，停止加热，当环境温度下降到设定最低值时，控制器自动闭合电热丝12的开关，进行加热。
[0019] 进一步的，所述烘烤支架10的长度为30
‑
50cm，所述电热丝12沿烘烤支架10全长布置。 进一步的，所述支板2上位于吸水棉8的周边设有一圈围挡，所述泄漏孔11位于围挡内的边缘处。 进一步的，所述支撑横梁3的端部设有保护框架4，所述退火液瓶6放置在保护框架4内。 本实施例的工作原理如下：退火完毕后从退火炉出来的键合丝通过绕线装置持续向外拉动，而本实施例自动涂退火液及烘干装置则安装在退火炉与绕线装置之间，退火液瓶6内的退火液以设定好的流速持续地滴向吸水棉8，而键合丝则与吸水棉8直接接触，从而实现通过吸水棉8自动向键合丝涂退火液的目的，多余的退火液从泄漏孔11流到回收容器9内；涂有退火液的键合丝向后运行经过烘烤支架10时，被加热进行烘干。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.键合丝自动涂退火液及烘干装置，其特征是：包括涂退火液机构和烘干机构，所述涂退火液机构包括支架，支架顶端设有一根支撑横梁，支撑横梁的端部装有退火液瓶，退火液瓶的顶端设有补液口，退火液瓶底部设有塑料软管，塑料软管与退火液瓶内部连通，塑料软管下端装有调节阀，调节阀用于调节退火液从塑料软管流出的流速，所述支架中部设有一块支板，支板位于退火液瓶的下方，支板的端部正对于塑料软管处设有一块吸水棉，支板上设有泄漏孔，泄漏孔下方设有回收容器；所述烘干机构包括烘烤支架，烘烤支架的两端及顶端均设有开口，烘烤支架内部装有电热丝。2.根据权利要求1所述的键合丝自动涂退火液及烘干装置，其特征是：所述烘烤支架内部两侧均装有电热丝，烘烤支架内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，张海军，程林峰，
申请(专利权)人：丰睿成湖北半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：