一种铝箔涂胶与平整设备制造技术

技术编号:38065500 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:32
本实用新型专利技术提供了一种铝箔涂胶与平整设备,该设备包括箱体以及设置在箱体中的涂胶机构、烘干机构和平整机构;箱体两端分别形成铝箔导入口和铝箔导出口;涂胶机构包括一个施胶组件和向涂胶组件输送胶液的供料装置;烘干机构包括热风输送口和热风导出口,热风输送口与风机连接;平整机构包括热压对辊单元和冷压对辊单元,热压对辊单元包括两个相互之间可形成压力的第一压辊,第一压辊中设有加热装置,冷压对辊单元包括两个相互之间可形成压力的第二压辊,第二压辊中设有冷却装置。本实用新型专利技术的平整机构可以先后对烘干后的铝箔胶带进行热压和冷压处理,使铝箔胶带的应力释放,消除翘曲提高铝箔胶带的平整度。翘曲提高铝箔胶带的平整度。翘曲提高铝箔胶带的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔涂胶与平整设备


[0001]本技术涉及铝箔胶带加工
,具体地涉及一种铝箔涂胶与平整设备。

技术介绍

[0002]胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带等等。不同的功效适合不同的行业需求,而铝箔胶带则是众多胶带种类中的一种,铝箔胶带是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料,也是保温材料经销部门必购原料,其广泛应用于冰箱、空调、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业。在铝箔带的单侧或者双侧涂液体胶,再将液体胶烘干,使铝箔的表面形成胶黏层,即可得到铝箔胶带。
[0003]专利申请号为202023320883.4的专利文件公开了一种铝箔胶带加工用涂胶装置,该装置设有涂胶室和烘干室,涂胶室内设有涂胶组件、弧形板和抹平板,铝箔经过涂胶组件和弧形板之间时,靠近涂胶组件的一侧被喷涂液体胶,随后通过抹平板使液体胶涂抹均匀,接着铝箔进入到烘干室中,在热风的作用下液体胶中的挥发性液体蒸发,液体胶形成胶黏层,即得到铝箔胶带。该技术方案虽然能在铝箔胶带上的均匀涂抹胶液并制得铝箔胶带,但铝箔胶带上的胶液在烘干过程中会发生体积收缩,胶黏层与铝箔之间因为收缩产生拉力,可能会导致铝箔形成皱缩,且后续冷却过程中胶黏层同样存在体积变化,进一步导致生产得到的铝箔胶带可能会出现不平整的现象。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术采用了以下技术方案:
[0005]一种铝箔涂胶与平整设备,包括箱体以及设置在所述箱体中的涂胶机构、烘干机构和平整机构;所述箱体两端分别形成铝箔导入口和铝箔导出口;所述涂胶机构包括一个施胶组件和向所述涂胶组件输送胶液的供料装置;所述烘干机构包括热风输送口和热风导出口,所述热风输送口与风机连接;所述平整机构包括至少一个热压对辊单元和至少一个冷压对辊单元,所述热压对辊单元包括两个相互之间可形成压力的第一压辊,所述第一压辊中设有加热装置,所述冷压对辊单元包括两个相互之间可形成压力的第二压辊,所述第二压辊中设有冷却装置。
[0006]现有的涂胶设备一般包含在铝箔上施加胶液的涂胶机构和使所述胶液干燥形成胶黏层的烘干机构,本技术在此基础上进一步设置了平整机构,具体地所述平整机构包括至少一个热压对辊单元和一个冷压对辊单元,热压对辊单元设置有加热装置,冷压对辊单元设有冷却装置,当烘干后的铝箔胶带首先经过时热压对辊单元受到热压处理,在热压过程中铝箔胶带的胶黏层与铝箔之间的应力被释放,铝箔的褶皱会被一定程度上消去,随后铝箔胶带经过冷压对辊单元,在受到第二压辊的压力的同时进行冷却,由于第二压辊的作用,冷却过程中铝箔胶带不会因为温度改变导致的体积变化而自由皱缩,避免了铝箔胶带出现不平整的现象。
[0007]进一步地,所述热压对辊单元和冷压对辊单元之间还设有若干个过渡单辊,所述
的若干个过渡单辊沿铝箔输送方向排列。
[0008]进一步地,至少一个所述第一压辊通过弹力机构形成活动安装,活动安装的所述第一压辊可向靠近或远离另一第一压辊的方向活动;至少一个所述第二压辊通过弹力机构形成活动安装,活动安装的所述第二压辊可向靠近或远离另一第二压辊的方向活动。
[0009]进一步地,所述弹力机构包括与第一压辊或第二压辊的端部连接的第一连接件和与箱体连接的第二连接件,所述第一连接件的一端通过弹性元件与第二连接件形成活动连接,
[0010]进一步地,所述第一连接件的一端形成导向杆,所述第二连接件设有与所述导向杆配合的导向槽,第一连接件与第二连接件通过导向杆与导向槽形成活动配合连接,所述弹性元件设置于导向槽内。
[0011]进一步地,还包括设置于箱体内的除尘毛刷,所述除尘毛刷设置于施胶组件的上游。除尘毛刷用于除去铝箔被施胶的侧面上的灰尘,避免灰尘颗粒对胶液产生影响。
[0012]进一步地,所述涂胶机构还包括设置于施胶组件下游的抹匀组件。
[0013]进一步地,所述箱体内还设有使所述涂胶机构与烘干机构分隔的第一隔板以及使所述平整机构与烘干机构分隔的第二隔板。
[0014]进一步地,所述第一隔板与第二隔板上均设有供铝箔通过的输送口。
[0015]进一步地,所述铝箔导入口和铝箔导出口的内侧均设有定位导辊。
[0016]综上所述,应用本技术方案可以取得以下有益效果:
[0017]1、本技术设置了平整机构,平整机构中的热压对辊单元和冷压对辊单元可以先后对烘干后的铝箔胶带进行处理,热压对辊单元使铝箔胶带的胶黏层与铝箔之间的应力释放,消除铝箔胶带因为烘干导致的翘曲,冷压对辊单元使铝箔胶带在受限条件下快速冷却,避免铝箔胶带因为冷却而发生翘曲,从而提高铝箔胶带的平整度。
[0018]2、在一些实施方式中,本技术的热压对辊单元和冷压对辊单元与弹力机构连接,弹力机构可使对辊之间产生适应性压力,以提高对铝箔胶带的处理效果,提高铝箔胶带的平整度。
[0019]3、在一些实施方式中,本技术的热压对辊单元与冷压对辊单元之间还可以设置过渡单辊,过渡单辊一方面可以维持铝箔胶带在热压对辊单元与冷压对辊单元之间输送时的平整度,另一方面起到过渡作用,避免减少热压对辊单元与冷压对辊单元之间的相互影响。
附图说明
[0020]图1为实施例中铝箔涂胶与平整设备的结构示意图;
[0021]图2为图1中弧形底板的结构示意图;
[0022]图3为图1中施胶组件的局部结构示意图;
[0023]图4为图1中弹力机构的局部结构示意图;
[0024]图中,1

箱体,11a

铝箔导入口,11b

铝箔导出口,12a

第一隔板,12b

第二隔板,2

涂胶机构,21

施胶组件,211

施胶口,22

供料装置,23

弧形底板,231

弧形主体,232

收集槽,233

导流槽,24

抹匀组件,3

烘干机构,31

热风输送口,32

热风导出口,33

风机,4

平整机构,41

第一压辊,42

第二压辊,43

过渡单辊,44

弹力机构,441

第一连接件,442

第二连接件,443

弹性元件,5

除尘毛刷,6a

第一定位导辊,6b第二定位导辊
具体实施方式
[0025]下面结合说明书附图以及具体实施例对本技术做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。此外,下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本技术一部分的实施例,而不是全本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔涂胶与平整设备,其特征在于:包括箱体以及设置在所述箱体中的涂胶机构、烘干机构和平整机构;所述箱体两端分别形成铝箔导入口和铝箔导出口;所述涂胶机构包括一个施胶组件和向所述施胶组件输送胶液的供料装置;所述烘干机构包括热风输送口和热风导出口,所述热风输送口与风机连接;所述平整机构包括至少一个热压对辊单元和至少一个冷压对辊单元,所述热压对辊单元包括两个相互之间可形成压力的第一压辊,所述第一压辊中设有加热装置,所述冷压对辊单元包括两个相互之间可形成压力的第二压辊,所述第二压辊中设有冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种铝箔涂胶与平整设备,其特征在于:所述热压对辊单元和冷压对辊单元之间还设有若干个过渡单辊,所述的若干个过渡单辊沿铝箔输送方向排列。3.根据权利要求1所述的一种铝箔涂胶与平整设备,其特征在于:至少一个所述第一压辊通过弹力机构形成活动安装,活动安装的所述第一压辊可向靠近或远离另一第一压辊的方向活动;至少一个所述第二压辊通过弹力机构形成活动安装,活动安装的所述第二压辊可向靠近或远离另一第二压辊的方向活动。4.根据权利要求3所述的一种铝箔涂胶与平整设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:施锦琪沈宇龙陈华艳沈涛涛
申请(专利权)人:湖州金洁实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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