一种用于长管道焊接的内撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于长管道焊接的内撑装置，包括主支撑管、拉杆系统、驱动机构、斜面导向套、第一内撑斜块和第二内撑斜块；其中，拉杆系统一端连接于斜面导向套，另一端连接于驱动机构，斜面导向套的外斜面上开设有偶数个带斜度的燕尾槽，用于卡设所述第一内撑斜块或所述第二内撑斜块；所有的所述第一内撑斜块或所述第二内撑斜块的外侧共同形成圆形，其与待焊工件的内径一致；在所述驱动机构的驱动下，所述拉杆系统带动所述斜面导向套沿着所述主支撑管内向前运动，所述第一内撑斜块或所述第二内撑斜块将被撑开，将待焊工件矫正对齐，本发明专利技术能将待焊接的两节薄壁管道撑圆对齐，确保同心。心。心。

【技术实现步骤摘要】
一种用于长管道焊接的内撑装置


[0001]本专利技术涉及用于长管道焊接的内撑装置领域。更具体地说，本专利技术涉及一种用于长管道焊接的内撑装置。

技术介绍

[0002]薄壁长管道的对接焊中，装配的的精度对焊接质量有着至关重要的影响，特别是在一些特殊应用领域，如航天运载火箭的超长导管，往往是采用铝合金管多节接长，对接长之后的轴线直线度要求非常高，同时对焊缝内部成型要求也很高。而由于管道材质比较软，壁厚又薄，原材料圆度方便就会存在不同程度的变形，如果不得到有效的控制和矫正就无法满足最接的要求。其次，有色金属的管道焊接往往是需要有惰性气体保护，保护气体如何到到管道的内壁也一直是一个问题，通常是将管道两头堵住，往里面充气，但这种方式会造成气体的大量浪费，尤其管道越接越长的时候。第三，由于管道对接焊完之后，管道内的焊缝成型就无法及时知晓，如果不判断就接下一段，如果有问题，管道可能整根作废，但如果要进行检验，管道又必须拆下来，这也是必须要解决的一个问题。

技术实现思路

[0003]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于长管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于长管道焊接的内撑装置，其特征在于，包括主支撑管、拉杆系统、驱动机构、斜面导向套、第一内撑斜块和第二内撑斜块；其中，所述斜面导向套同轴嵌设于所述主支撑管内，所述拉杆系统也位于所述主支撑管内，且其一端连接于所述斜面导向套，另一端连接于所述驱动机构，所述斜面导向套为圆台状结构，其内部轴向贯通，所述斜面导向套的外斜面上开设有偶数个带斜度的燕尾槽，用于卡设所述第一内撑斜块或所述第二内撑斜块，且所述第一内撑斜块和所述第二内撑斜块间隔交替设置；所有的所述第一内撑斜块或所述第二内撑斜块的外侧共同形成圆形，其与待焊工件的内径一致；在所述驱动机构的驱动下，所述拉杆系统带动所述斜面导向套沿着所述主支撑管内向前运动，所述第一内撑斜块或所述第二内撑斜块将被撑开，将待焊工件矫正对齐。2.根据权利要求1所述的用于长管道焊接的内撑装置，其特征在于，所述拉杆系统包括前拉杆、前转接法兰、法兰连杆、后转接法兰以及后拉杆，其中前转接法兰和后转接法兰通过法兰连杆实现连接，形成整体框架，所述前拉杆一端连接于所述整体框架，另一端连接于所述驱动机构的输出轴，所述后拉杆连接于所述斜面导向套。3.根据权利要求2所述的用于长管道焊接的内撑装置，其特征在于，进一步包括保护气管，其进入所述后拉杆的空腔内，以输入焊接保护气。4.根据权利要求3所述的用于长管道焊接的内撑装置，其特征在于，所述后拉杆两端分别安装密封机构，以对所述后拉杆的内部空间的焊接保...

【专利技术属性】
技术研发人员：安星光，杨乐，魏强，
申请(专利权)人：DIG自动化工程武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：