一种汽车减震器活塞杆精确切割台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车减震器活塞杆精确切割台，包括切割台、支撑腿、控制按钮、移动切割组件、活塞杆夹紧组件和切割输送组件。本实用新型专利技术属于机动车配件加工技术领域，具体是一种汽车减震器活塞杆精确切割台，通过移动切割组件、活塞杆夹紧组件以及精确刻度线可以更精准的对活塞杆进行切割，提高了精确切割台的工作效率，减少了切割出现的误差，增大了活塞杆的利用率，采用切割输送组件省去了人工搬运的时间和精力，提高了精确切割台的使用体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车减震器活塞杆精确切割台


[0001]本技术属于机动车配件加工
，具体是指一种汽车减震器活塞杆精确切割台。

技术介绍

[0002]减震器作为汽车极为重要的部件之一，而活塞杆是减震器中最为重要的配件之一。具体而言，活塞杆要具有足够光滑的表面或足够硬的表面硬度，且最好能够合理的控制其成本。在活塞杆生产过程中，需要针对不同型号的减震器进行适配，因此活塞杆要进行切割，现有的切割台在进行切割时不方便搬运或切割不够精确，导致活塞杆利用率不高，因此需要一种汽车减震器活塞杆精确切割台。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种汽车减震器活塞杆精确切割台，通过移动切割组件、活塞杆夹紧组件以及精确刻度线可以更精准的对活塞杆进行切割，提高了精确切割台的工作效率，减少了切割出现的误差，增大了活塞杆的利用率，采用切割输送组件省去了人工搬运的时间和精力，提高了精确切割台的使用体验。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种汽车减震器活塞杆精确切割台，包括切割台、支撑腿、控制按钮、移动切割组件、活塞杆夹紧组件和切割输送组件，所述支撑腿设于切割台的下底壁上，所述支撑腿设有四组，所述控制按钮设于切割台的前壁上，所述移动切割组件设于切割台上，所述活塞杆夹紧组件设于切割台上，所述切割台上设有矩形输送安装槽，所述切割输送组件设于矩形输送安装槽内；所述活塞杆夹紧组件包括夹紧支撑杆、夹紧安装板、夹紧驱动轴、夹紧驱动电机、夹持件、活动滚珠、辅助支撑杆和辅助弧形固定板，所述夹紧支撑杆设于切割台上，所述夹紧安装板设于夹紧支撑杆上，所述夹紧驱动轴贯穿设于夹紧安装板上，所述夹紧驱动电机设于夹紧驱动轴上，所述夹紧驱动轴与夹紧驱动电机转动连接，所述夹持件设于夹紧驱动轴上，所述活动滚珠嵌入设于夹持件上，所述辅助支撑杆设于切割台上，所述辅助弧形固定板固接设于辅助支撑杆上。
[0005]进一步地，所述移动切割组件包括移动螺纹杆、电机支撑板、移动驱动马达、移动连接支架、切割安装支架、升降电动液压推杆、切割安装板和切割片，所述移动螺纹杆设于切割台内，所述电机支撑板设于切割台内，所述移动驱动马达设于电机支撑板上，所述移动驱动马达的输出端与移动螺纹杆转动连接，所述移动连接支架啮合套接设于移动螺纹杆上，所述切割安装支架固接设于移动连接支架上，所述升降电动液压推杆设于切割安装支架上，所述切割安装板设于升降电动液压推杆上，所述切割片转动设于切割安装板上。
[0006]进一步地，所述切割输送组件包括输送固定板、输送电机、输送转动轮和输送皮带，所述输送固定板设于矩形输送安装槽内，所述输送电机设于输送安装板上，所述输送转动轮设于输送固定板上且与输送电机的输出端转动连接，所述输送皮带设于输送转动轮上。
[0007]进一步地，所述切割安装支架上设有限位杆，所述限位杆上设有限位滑动块，所述限位滑动块与切割台的侧壁卡合滑动连接。
[0008]进一步地，所述切割台上设有切割导向滑动槽，所述切割台上设有精确刻度线。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种汽车减震器活塞杆精确切割台，通过移动切割组件、活塞杆夹紧组件以及精确刻度线可以更精准的对活塞杆进行切割，提高了精确切割台的工作效率，减少了切割出现的误差，增大了活塞杆的利用率，采用切割输送组件省去了人工搬运的时间和精力，提高了精确切割台的使用体验。
附图说明
[0010]图1为本技术一种汽车减震器活塞杆精确切割台的主视剖视图；
[0011]图2为本技术一种汽车减震器活塞杆精确切割台的侧视剖视图。
[0012]其中，1、切割台，2、支撑腿，3、控制按钮，4、移动切割组件，5、活塞杆夹紧组件，6、切割输送组件，7、矩形输送安装槽，8、夹紧支撑杆，9、夹紧安装板，10、夹紧驱动轴，11、夹紧驱动电机，12、夹持件，13、活动滚珠，14、辅助支撑杆，15、辅助弧形固定板，16、移动螺纹杆，17、电机支撑板，18、移动驱动马达，19、移动连接支架，20、切割安装支架，21、升降电动液压推杆，22、切割安装板，23、切割片，24、输送固定板，25、输送电机，26、输送转动轮，27、输送皮带，28、限位杆，29、限位滑动块，30、切割导向滑动槽，31、精确刻度线。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术一种汽车减震器活塞杆精确切割台，包括切割台1、支撑腿2、控制按钮3、移动切割组件4、活塞杆夹紧组件5和切割输送组件6，所述支撑腿2设于切割台1的下底壁上，所述支撑腿2设有四组，所述控制按钮3设于切割台1的前壁上，所述移动切割组件4设于切割台1上，所述活塞杆夹紧组件5设于切割台1上，所述切割台1上设有矩形输送安装槽7，所述切割输送组件6设于矩形输送安装槽7内；所述活塞杆夹紧组件5包括夹紧支撑杆8、夹紧安装板9、夹紧驱动轴10、夹紧驱动电机11、夹持件12、活动滚珠13、辅助支撑杆14和辅助弧形固定板15，所述夹紧支撑杆8设于切割台1上，所述夹紧安装板9设于夹紧支撑杆8上，所述夹紧驱动轴10贯穿设于夹紧安装板9上，所述夹紧驱动电机11设于夹紧驱动轴10上，所述夹紧驱动轴10与夹紧驱动电机11转动连接，所述夹持件12设于夹紧驱动轴10上，所述活动滚珠13嵌入设于夹持件12上，所述辅助支撑杆14设于切割台1上，所述辅助弧形固定板15固接设于辅助支撑杆14上。
[0016]所述移动切割组件4包括移动螺纹杆16、电机支撑板17、移动驱动马达18、移动连接支架19、切割安装支架20、升降电动液压推杆21、切割安装板22和切割片23，所述移动螺纹杆16设于切割台1内，所述电机支撑板17设于切割台1内，所述移动驱动马达18设于电机
支撑板17上，所述移动驱动马达18的输出端与移动螺纹杆16转动连接，所述移动连接支架19啮合套接设于移动螺纹杆16上，所述切割安装支架20固接设于移动连接支架19上，所述升降电动液压推杆21设于切割安装支架20上，所述切割安装板22设于升降电动液压推杆21上，所述切割片23转动设于切割安装板22上。
[0017]所述切割输送组件6包括输送固定板24、输送电机25、输送转动轮26和输送皮带27，所述输送固定板24设于矩形输送安装槽7内，所述输送电机25设于输送安装板上，所述输送转动轮26设于输送固定板24上且与输送电机25的输出端转动连接，所述输送皮带27设于输送转动轮26上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车减震器活塞杆精确切割台，其特征在于：包括切割台、支撑腿、控制按钮、移动切割组件、活塞杆夹紧组件和切割输送组件，所述支撑腿设于切割台的下底壁上，所述支撑腿设有四组，所述控制按钮设于切割台的前壁上，所述移动切割组件设于切割台上，所述活塞杆夹紧组件设于切割台上，所述切割台上设有矩形输送安装槽，所述切割输送组件设于矩形输送安装槽内；所述活塞杆夹紧组件包括夹紧支撑杆、夹紧安装板、夹紧驱动轴、夹紧驱动电机、夹持件、活动滚珠、辅助支撑杆和辅助弧形固定板，所述夹紧支撑杆设于切割台上，所述夹紧安装板设于夹紧支撑杆上，所述夹紧驱动轴贯穿设于夹紧安装板上，所述夹紧驱动电机设于夹紧驱动轴上，所述夹紧驱动轴与夹紧驱动电机转动连接，所述夹持件设于夹紧驱动轴上，所述活动滚珠嵌入设于夹持件上，所述辅助支撑杆设于切割台上，所述辅助弧形固定板固接设于辅助支撑杆上。2.根据权利要求1所述的一种汽车减震器活塞杆精确切割台，其特征在于：所述移动切割组件包括移动螺纹杆、电机支撑板、移动驱动马达、移动连接支架、切割安装支架、升降电动液压推杆、切割安装板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔德权，
申请(专利权)人：天津北特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：