一种钻床用稳定性高的夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻床用稳定性高的夹持设备，涉及到金属加工机械制造技术领域。包括底座，所述底座的两侧分别固定设置有滑槽，所述两个滑槽的外侧均阵列设置有限位孔，所述两个滑槽中均设置有夹持装置，所述夹持装置包括滑块，所述滑块的顶面固定设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的另一端固定设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二的另一端固定设置有弧形夹持头，所述弧形夹持头的内侧表面设置有防滑垫一，所述伸缩杆二内设置有伸缩杆三，所述伸缩杆三的另一端固定设置有柱体夹持头，所述柱体夹持头的内侧表面设置有防滑垫二。有益效果：提高了装置的灵活度，简化了机械结构，便于操作，且能较为稳定地固定住夹持装置底部的滑块。块。块。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床用稳定性高的夹持设备


[0001]本技术涉及金属加工机械制造
，具体来说，涉及一种钻床用稳定性高的夹持设备。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。在加工的过程中，必须要送到夹持装置，通过夹持装置固定住加工件，进而方便钻头在加工件上旋转，进行钻孔。
[0003]申请号为CN201810823964.4的中国专利，提出了一种钻床用便于卸料的工件夹持装置，包括钻床工作台，所述钻床工作台的顶部通过螺栓连接有两个导轨，所述钻床工作台的顶部一侧设置有固定板，且固定板的顶部设置有U型结构的支架，所述支架的顶部四角均焊接有竖直设置的套管，且四个套管的内部顶端均插接有固定杆，所述固定杆的圆周外壁中部焊接有调节环。
[0004]该专利中所提出的装置存在以下问题：
[0005]1、该装置中的夹持块的夹持面为平面，只适用于夹持块状(如正方体、长方体、圆柱体的平面两头等)加工件，不适用于曲面(如球体、圆柱体的曲面等)加工件，故而该设备的灵活度过低。
[0006]2、该装置中的各种调节零件过多，结构复杂，且螺纹杆中的螺纹连接容易在受力过大时打滑，从而影响装置对加工件的夹持。
[0007]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0008]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钻床用稳定性高的夹持设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0009]本技术的技术方案是这样实现的：
[0010]一种钻床用稳定性高的夹持设备，包括：底座，所述底座的两侧分别固定设置有滑槽，所述两个滑槽的外侧均阵列设置有限位孔，所述两个滑槽中均设置有夹持装置，所述夹持装置包括滑块，所述滑块的顶面固定设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的另一端固定设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二的另一端固定设置有弧形夹持头，所述弧形夹持头的内侧表面设置有防滑垫一，所述伸缩杆二内设置有伸缩杆三，所述伸缩杆三的另一端固定设置有柱体夹持头，所述柱体夹持头的内侧表面设置有防滑垫二。
[0011]进一步，所述两个夹持装置完全对称。
[0012]进一步，所述滑块靠近限位孔的一侧设置有固定孔。
[0013]进一步，所述夹持装置通过所述限位孔、所述固定孔与固定螺丝固定在滑槽中。
[0014]进一步，所述弧形夹持头的中心设置有通孔，所述柱体夹持头可通过通孔。
[0015]进一步，所述滑块与所述伸缩杆一之间通过焊连接固定，所述伸缩杆一与所述伸
缩杆伸缩杆二之间通过焊连接固定，所述弧形夹持头与所述伸缩杆二之间为焊连接固定。
[0016]进一步，所述伸缩杆三通过焊连接固定在所述伸缩杆二靠近伸缩杆一的一端，所述柱体夹持头与所述伸缩杆三通过焊连接固定。
[0017]本技术的有益效果为：当加工件为带弧度的曲面柱体或者球体时，调整夹持装置中的伸缩杆二，伸缩杆二可带动弧形夹持头移动，从而调整两个弧形夹持头之间的距离，从而对加工件的弧面进行挤压，通过两个弧形夹持头对加工件的相互挤压彼此的防滑垫一，从而达到对弧形柱面加工件或者球体加工件的稳定夹持，待到调整好弧形夹持头后，可推动整个夹持装置，夹持装置通过滑块在滑槽中移动，进而可调整夹持装置的整体位置，待调整到合适的理想位置后，将固定螺丝穿过滑块上的固定孔所对应的限位孔，从而使固定螺丝贯穿限位孔与固定孔，从而抵住滑块，然后通过固定螺丝与限位孔之间的螺纹连接，拧紧固定螺丝，从而利用固定螺丝的挤压与固定孔的限位作用对滑块进行固定，从而对整个夹持装置在底座上的位置进行固定，固定好滑块后，再调整伸缩杆一的长度，伸缩杆一可带动伸缩杆二在垂直方向进行移动，伸缩杆二再带动弧形夹持头进行移动，从而再带动弧形柱面加工件或者球体加工件进行移动，进而调整加工件的高度。柱体夹持头与弧形夹持头共同组成夹持头，可分别对不同形状的加工件进行夹持，进而提高了装置的灵活度。滑槽与滑块组成一个可滑动的装置，同时再通过限位孔、固定孔与固定螺丝对滑块进行固定，简化了机械结构，便于操作，且能较为稳定地固定住夹持装置底部的滑块
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的剖视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的整体爆炸示意图。
[0022]图中：
[0023]1、底座；2、滑槽；3、限位孔；4、滑块；5、伸缩杆一；6、伸缩杆二；7、弧形夹持头；8、防滑垫一；9、伸缩杆三；10、柱体夹持头；11、防滑垫二；12、夹持装置；13、固定孔；14、固定螺丝；15、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种钻床用稳定性高的夹持设备。
[0026]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的钻床用稳定性高的夹持设备，包括：底座1，所述底座1的两侧分别固定设置有滑槽2，所述两个滑槽2的外侧均阵列设置有限位孔3，
所述两个滑槽2中均设置有夹持装置12，所述夹持装置12包括滑块4，所述滑块4的顶面固定设置有伸缩杆一5，所述伸缩杆一5的另一端固定设置有伸缩杆二6，所述伸缩杆二6的另一端固定设置有弧形夹持头7，所述弧形夹持头7的内侧表面设置有防滑垫一8，所述伸缩杆二6内设置有伸缩杆三9，所述伸缩杆三9的另一端固定设置有柱体夹持头10，所述柱体夹持头10的内侧表面设置有防滑垫二11。
[0027]在一个实施例中，对于上述夹持装置12来说，所述两个夹持装置12完全对称。
[0028]在一个实施例中，对于上述滑块4来说，所述滑块4靠近限位孔3的一侧设置有固定孔13，固定孔13的尺寸与限位孔3的尺寸完全一致，从而可完全重合，进而方便固定螺丝14的插入与固定。
[0029]在一个实施例中，对于上述夹持装置12来说，所述夹持装置12通过所述限位孔3、所述固定孔13与固定螺丝14固定在滑槽2中。
[0030]在一个实施例中，对于上述背板1来说，所述弧形夹持头7的中心设置有通孔15，所述柱体夹持头10可通过通孔15，进而可进行弧形夹持头7与柱体夹持头10的替换，从而可针对不同形状的加工件进行夹持。
[0031]在一个实施例中，对于上述滑块4来说，所述滑块4与所述伸缩杆一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻床用稳定性高的夹持设备，包括：底座（1），其特征在于，所述底座（1）的两侧分别固定设置有滑槽（2），所述两个滑槽（2）的外侧均阵列设置有限位孔（3），所述两个滑槽（2）中均设置有夹持装置（12），所述夹持装置（12）包括滑块（4），所述滑块（4）的顶面固定设置有伸缩杆一（5），所述伸缩杆一（5）的另一端固定设置有伸缩杆二（6），所述伸缩杆二（6）的另一端固定设置有弧形夹持头（7），所述弧形夹持头（7）的内侧表面设置有防滑垫一（8），所述伸缩杆二（6）内设置有伸缩杆三（9），所述伸缩杆三（9）的另一端固定设置有柱体夹持头（10），所述柱体夹持头（10）的内侧表面设置有防滑垫二（11）。2.根据权利要求1所述的一种钻床用稳定性高的夹持设备，其特征在于，所述两个夹持装置（12）完全对称。3.根据权利要求1所述的一种钻床用稳定性高的夹持设备，其特征在于，所述滑块（4）靠近限位孔（3）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文涛，
申请(专利权)人：沧州维航电子机箱设备有限公司，
类型：新型
国别省市：