一种装配模仁精度高的防割手金属模胚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配模仁精度高的防割手金属模胚，包括底座以及固定连接于底座顶部的模胚，所述底座顶部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部设置有放料机构；放料机构包括固定框，所述凹槽内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有贯穿至底座正面的丝杆，所述丝杆位于凹槽内部的表面螺纹连接有滑动块，所述固定框内壁的底部通过连接块固定连接有微型电机，本实用新型专利技术涉及金属模胚技术领域。该装配模仁精度高的防割手金属模胚，在模仁组装和拆装时通过放料机构以及电动推杆的配合可自动对模仁进行取放，减少了人员的手动操作，避免人员被零件边缘割伤的问题，降低了安全隐患，同时也提高了组装效率，符合实际的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种装配模仁精度高的防割手金属模胚


[0001]本技术涉及金属模胚
，具体为一种装配模仁精度高的防割手金属模胚。

技术介绍

[0002]模胚是模具的基座，便于安装模具，起支撑、保护和连接模具的关键部件(模芯)的作用，因为模胚不参与成型，所以其形状不会随产品的改变而变化，只与产品的大小，结构有关，所以可以将模胚标准化，模胚的形式大致一样只有大小，厚薄的变化，标准化后加工起来非常方便，模胚厂可以先加工好各种大小不同规格的模胚零件，再根据客户的要求制作一个个标准或者非标准模胚。
[0003]目前在将模仁组装到模胚的过程中，由于模胚内部零件较多，在组装或是拆卸的过程中，人员需将手伸入模胚腔体内部，而零件边缘容易造成人员手部割伤，影响组装效率，存在一定的安全隐患，针对上述不足，本实用提供了一种装配模仁精度高的防割手金属模胚。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配模仁精度高的防割手金属模胚，解决了在模仁组装或是拆卸的过程中，人员需将手伸入模胚腔体内部，而零件边缘容易造成人员手部割伤，影响组装效率，存在一定安全隐患的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配模仁精度高的防割手金属模胚，包括底座以及固定连接于底座顶部的模胚，所述底座顶部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部设置有放料机构。
[0006]所述放料机构包括固定框，所述凹槽内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有贯穿至底座正面的丝杆，所述丝杆位于凹槽内部的表面螺纹连接有滑动块，所述固定框内壁的底部通过连接块固定连接有微型电机，且微型电机输出轴的一端通过轴承转动连接有第一皮带轮，所述固定框内壁正面和背面的顶部之间通过转动轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部贯穿固定框并延伸至固定框的顶部，所述转动轴的表面且位于第一齿轮的正面固定连接有第二皮带轮，所述固定框的顶部滑动连接有支撑板，且支撑板的底部固定连接有与第一齿轮相啮合的齿牙，所述支撑板的顶部固定连接有限位板。
[0007]优选的，所述滑动块的底部通过活动块与凹槽内壁的底部滑动连接，所述固定框顶部两侧的正面和背面均固定连接有支撑块。
[0008]优选的，所述支撑板的底部与支撑块的顶部滑动连接，所述固定框的底部与滑动块的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述底座顶部两侧的正面和背面均开设有固定槽，所述模胚的顶部开设有放置槽。
[0010]优选的，所述模胚的内部且位于放置槽底部两侧的正面和背面均开设有活动槽，
所述固定槽内壁的底部固定连接有电动推杆。
[0011]优选的，所述电动推杆位于活动槽内部的伸出端固定连接有推板，且推板的顶部固定连接有防滑垫。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种装配模仁精度高的防割手金属模胚。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该装配模仁精度高的防割手金属模胚，在模仁组装和拆装时通过放料机构以及电动推杆的配合可自动对模仁进行取放，减少了人员的手动操作，避免人员被零件边缘割伤的问题，降低了安全隐患，同时也提高了组装效率，符合实际的使用需求。
[0015](2)、该装配模仁精度高的防割手金属模胚，通过支撑板的顶部固定连接有限位板，电动推杆位于活动槽内部的伸出端固定连接有推板，且推板的顶部固定连接有防滑垫，通过限位板可对模仁进行限位，防止位置发生偏移，通过防滑垫可防止模仁在推板上轻易发生晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术固定框结构的剖视图；
[0018]图3为本技术底座和模胚结构的剖视图。
[0019]图中：1
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底座、2
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模胚、3
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凹槽、4
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放料机构、41
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固定框、42
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丝杆、43
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滑动块、44
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微型电机、45
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第一皮带轮、46
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转动轴、47
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第一齿轮、48
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支撑板、49
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第二皮带轮、410
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齿牙、411
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限位板、412
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支撑块、5
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固定槽、6
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放置槽、7
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活动槽、8
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电动推杆、9
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推板、10
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防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种装配模仁精度高的防割手金属模胚，包括底座1以及固定连接于底座1顶部的模胚2，模胚2的内部且位于放置槽6底部两侧的正面和背面均开设有活动槽7，固定槽5内壁的底部固定连接有电动推杆8，电动推杆8位于活动槽7内部的伸出端固定连接有推板9，且推板9的顶部固定连接有防滑垫10，底座1顶部两侧的正面和背面均开设有固定槽5，模胚2的顶部开设有放置槽6，底座1顶部的两侧均开设有凹槽3，且凹槽3的内部设置有放料机构4。
[0022]放料机构4包括固定框41，凹槽3内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有贯穿至底座1正面的丝杆42，丝杆42位于底座1正面的一端设置有固定块，可方便人员对丝杆42进行转动，丝杆42位于凹槽3内部的表面螺纹连接有滑动块43，滑动块43的底部通过活动块与凹槽3内壁的底部滑动连接，固定框41顶部两侧的正面和背面均固定连接有支撑块412，固定框41内壁的底部通过连接块固定连接有微型电机44，且微型电机44输出轴的一端通过
轴承转动连接有第一皮带轮45，微型电机44为三相异步电动机，可调整转速以及进行正反转，固定框41内壁正面和背面的顶部之间通过转动轴46转动连接有第一齿轮47，第一齿轮47的顶部贯穿固定框41并延伸至固定框41的顶部，转动轴46的表面且位于第一齿轮47的正面固定连接有第二皮带轮49，固定框41的顶部滑动连接有支撑板48，且支撑板48的底部固定连接有与第一齿轮47相啮合的齿牙410，支撑板48的底部与支撑块412的顶部滑动连接，固定框41的底部与滑动块43的顶部固定连接，支撑板48的顶部固定连接有限位板411，通过限位板411可对模仁进行限位，防止位置发生偏移，通过防滑垫10可防止模仁在推板9上轻易发生晃动。
[0023]使用时，将需要组装的模仁放置在支撑板48的顶部，使得模仁底部两侧与支撑板48的顶部相接触，两处限位板411对模仁进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配模仁精度高的防割手金属模胚，包括底座(1)以及固定连接于底座(1)顶部的模胚(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均开设有凹槽(3)，且凹槽(3)的内部设置有放料机构(4)；所述放料机构(4)包括固定框(41)，所述凹槽(3)内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有贯穿至底座(1)正面的丝杆(42)，所述丝杆(42)位于凹槽(3)内部的表面螺纹连接有滑动块(43)，所述固定框(41)内壁的底部通过连接块固定连接有微型电机(44)，且微型电机(44)输出轴的一端通过轴承转动连接有第一皮带轮(45)，所述固定框(41)内壁正面和背面的顶部之间通过转动轴(46)转动连接有第一齿轮(47)，所述第一齿轮(47)的顶部贯穿固定框(41)并延伸至固定框(41)的顶部，所述转动轴(46)的表面且位于第一齿轮(47)的正面固定连接有第二皮带轮(49)，所述固定框(41)的顶部滑动连接有支撑板(48)，且支撑板(48)的底部固定连接有与第一齿轮(47)相啮合的齿牙(410)，所述支撑板(48)的顶部固定连接有限位板(411)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建清，
申请(专利权)人：江苏展志金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：